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機械社區

標題: 銑平面為什么有刀紋？ [打印本頁]
作者: tuligao    時間: 2009-8-1 22:58
標題: 銑平面為什么有刀紋？
各位大蝦，您們好！
8 W8 ?. i: ^, G& l' g- _9 D     我們車間最近在做汽車的排氣管，零件材料為40Cr，20#工序采用一面兩銷定位，在數控加工中心上用刀盤銑削平面，用的是山特的刀片，切削參數沒問題，銑削過程中用了加士多的切削液，但是我們銑出來的平面有時會有刀紋，加工過程中的響聲也比較大，工藝上要求表面粗糙度要達到3.2，個人認為是工藝系統的剛度有問題導致表面有刀紋，但是還沒有找到具體的原因，還請各位指教，謝謝！
作者: 七星龍淵    時間: 2009-8-1 23:49
檢查一下刀齒的跳動。
2 B8 T, N6 k; a1 D' p6 `你用的刀具型號是什么？刀片型號呢？
作者: numberone    時間: 2009-8-2 15:21
銑平面要想沒有刀紋，那主軸的精度要小于0.1um才行，機床的精度也要到1um。想想看，0.01mm的誤差，造成的紋路就有10um！
作者: qingang0    時間: 2009-8-2 22:43
銑削平面銑出來的平面有時會有刀紋，主要看刀紋正常不。響聲看切削三要素咋樣。40Cr應好加工
作者: 秋夜銀河    時間: 2009-8-2 23:15
銑平面會出現刀紋，我認為是銑刀和工件不垂直造成的
作者: wangyou    時間: 2009-8-3 09:06
有刀紋很正常!有跳動就不正常了!!檢查主軸與走刀的搭配,40Cr應該加工不難的!!!
作者: 狙擊手    時間: 2009-8-3 23:30
1、是使用什么進刀方向，使用不同的切削方向，會有不同效果；
, W$ R5 ?1 _! v& J2、加工參數也會影響刀具的加工穩定性；
0 ~1 D: u) f: N! X; @3、夾具的剛性也是要考慮的。
作者: tuligao    時間: 2009-8-5 19:57
進刀方向一開始是采用G01直線進刀的，后來可能改成圓弧進刀。工裝的輔助支撐也很有問題的。
作者: tuligao    時間: 2009-8-5 19:58
刀片是沒有跳動的。
作者: 王越    時間: 2009-8-5 21:11
也可能與機床的精度有關系，主軸是不是跳動的大
作者: chenzhichu1988    時間: 2009-8-11 21:35
你說切削時聲音大，很可能吃刀量太大，機床剛性不能承受使其震動！導致有振紋！
作者: 狙擊手    時間: 2009-8-12 12:50
改變刀具后狀況如何了？
作者: 子陽    時間: 2009-8-12 21:02
刀盤是滿刀進給還是1/2刀切削？
作者: 武少    時間: 2009-8-12 22:37
原因很多，但主要的就是樓上好多人說到的，自己對著看一下，仔細分析。
作者: jieluo100    時間: 2009-9-12 16:47
銑平面有刀紋很正常的，但如果刀紋很粗糙，就要檢查刀具、潤滑液、切削參數跟機床主軸了
作者: neny001    時間: 2009-9-16 14:13
也有可能是與裝夾不牢靠有關系
作者: 機械徐    時間: 2009-9-16 15:15
同意五樓的說法。
作者: 管繼明    時間: 2009-9-16 15:32
你的切削用量是否合理啊，還有你的刀具和工件的垂直度咋樣？
作者: tuligao    時間: 2009-9-19 22:34
更正下，零件材料為QT500，銑平面先粗后精，粗銑分三次走刀，采用G03進刀方式，用的是Φ56的銑刀盤，
9 X9 b5 Y3 Y3 ?9 f% I6 ]* v& v; |刀片型號為山特WKP35，N=1400r/min,f=450mm/r,f每齒=450/1400/5=0.06mm/r.5 Y! ]( u8 s: \0 ~$ |) s3 f4 w
精銑用的是Φ100的刀盤，刀片4230銑刀片，N=1000r/min,f=300mm/r,f每片刀片=300/1000/8=0.0375mm/r,采用G01方式一次走刀。
作者: 小根    時間: 2009-9-20 15:50
好像銑床銑出的 都有刀紋吧，可能沒有刀紋嗎 ？如果是真的  那好想學學
作者: 少年游    時間: 2009-9-20 20:50
有刀紋應該正常吧，材料厚度是多少？
作者: demin    時間: 2009-9-20 21:19
銑的時候當然會有刀紋，就是加工紋路，如果是聲音很響可能是轉速太快，進給慢造成的。
作者: 番茄蛋炒    時間: 2009-9-23 17:08
是不是銑刀的懸伸太長，導致剛性不足，產生振刀，同時可以加修光刃的刀片改進表面粗糙度。
作者: 2540222377    時間: 2012-9-6 20:55
工裝夾具強度不夠，轉速與切削量不相符.
作者: 周benbendage    時間: 2012-9-6 23:59
銑削平面正常就會有刀紋的，銑削不是加工平面的最好方法，但因為效率高、方便，所以廣泛采用，好的平面加工方法是刨！但效率低，應用場合也很多時候受機構限制。
) m, i" _( y/ m2 R0 B9 h8 @( v. [' Z
如果樓主出現的刀紋很嚴重，超出正常范圍，那就是樓上很多朋友分析的了。
作者: ailaodao    時間: 2012-9-7 01:15
tuligao 發表于 2009-9-19 22:34
" h7 P0 K9 |8 M8 t/ j. G' _更正下，零件材料為QT500，銑平面先粗后精，粗銑分三次走刀，采用G03進刀方式，用的是Φ56的銑刀盤，
$ G/ h- D, k9 \; l+ j1 m刀片 ...

) n* o8 M$ i4 _- m! m5 Q3 S4 o6 h每轉450mm……開玩笑吧！是450/min吧.我覺得你精銑時F給100然后盤刀刀粒就只裝一個試試
作者: hys-hdjs    時間: 2012-9-7 10:14
料硬了，打一下硬度看看。
作者: _Jason_Terry、    時間: 2012-9-7 15:44
原因太多了 主要還在機床
作者: 2235220323    時間: 2012-9-8 20:52
僅供參考
! _5 h7 P6 ^' n/ d" o銑床加工時為消除交叉紋理. E* ~( u! n; \+ R; C/ H/ J
常把主軸傾斜少許角度1 B* W' W0 l/ k) E6 B0 c
但加工面是弧形
作者: 迷茫的維修    時間: 2013-9-15 15:33
修光刃調的怎么樣？
作者: cxs1140    時間: 2013-9-15 19:54
刀紋正常啊,震刀紋就不正常了
作者: gongfei2419    時間: 2013-9-16 20:37
3.2的光潔度應該不用太考慮機慶的精度，建議還是檢查一下工藝系統的剛性還有刀具是否裝好吧
作者: 白石道人    時間: 2013-9-17 13:45
銑床加工平面有走刀紋正常，只要在允許范圍內就可以。
- a% T5 h+ Z0 \6 G7 L可能是銑削平面的盤銑刀刀頭產生震動引起刀紋過大，可采取將盤銑刀刀片減少，刀盤用一個或兩個刀片銑削試試看
作者: 高度jixie0697    時間: 2013-9-17 17:25
你用的是鉆攻中心還是加工中心？
作者: 閑潭夢落    時間: 2013-9-17 19:53
也可能與機床的精度有關系，主軸是不是跳動的大
作者: jianghuomin    時間: 2013-9-21 09:30
chenzhichu1988 發表于 2009-8-11 21:35
4 O6 @. y2 }2 R4 Z/ c你說切削時聲音大，很可能吃刀量太大，機床剛性不能承受使其震動！導致有振紋！
( z$ V0 p- i! c  l
同意
作者: 408390744    時間: 2013-11-26 11:29
銑刀一般都有刀紋，和樓上說的一樣，看正常與否。



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