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標題: 模具滾壓過程變形問題---請教 [打印本頁]
作者: hail    時間: 2009-7-24 14:16
標題: 模具滾壓過程變形問題---請教
最近手頭有一套生產紙桶的設備，在壓紙桶桶底的時候鐵皮總是變形非常嚴重，明顯是壓的過程模具沒有過度好，本人對模具了解不是很深，希望高手幫忙指點下。
1 o% U$ ^9 I8 f$ D  G鋼板后度0.6，紙桶直徑600，桶底外圈要包一層0.6鐵皮，把桶底封口。壓出來桶底鐵皮就奏的很嚴重，封底模具如何做比較理想？？？能過順利過度。希望各位高工能給點寶貴意見。至謝！
作者: guide2008    時間: 2009-7-24 15:53
不是很清楚樓主說的意思，0.6的鐵板是事先就裁切好的？外圓多大？包住600的紙桶底部翻上來的邊是多少？9 d4 \, @8 ]" P
還是沒翻邊？奏的部分是桶底部鐵皮還是翻邊的鐵皮？* C! W" _' o' B- H9 x* B
你們具體是怎么個壓法？要說底部是一平面怎么會奏？
作者: guide2008    時間: 2009-7-24 15:55
如果有圖就更好，這樣更方便大家討論。
作者: hail    時間: 2009-7-24 18:49
大家一起討論，歡迎指點，并給建議，謝謝
作者: hail    時間: 2009-7-24 18:55
因為壓的時候底部鐵皮外圈直徑由大變小，所以過程會起皺，模具如何做比較理想，能夠讓它很順的過渡就不會起皺，希望大家給建議，至謝！！！
作者: guide2008    時間: 2009-7-25 11:36
滾壓輪的R角很重要，R的大小和粗糙度應該會直接影響，還有旋轉的速度也會影響。
7 y. Z3 X2 w/ @$ L直接貼平紙桶底部那圈鐵板，和起奏那部分是一次成型的嗎？
作者: hail    時間: 2009-7-25 18:04
說明下，滾得過程已經出來了，就是最后一道工序壓桶底，是直接壓合起來，外圈直徑會有很大的縮小，所以才皺，現在是壓的這個模具要如何做才能更好解決皺折。
作者: 超人回來    時間: 2009-7-26 13:38
從圖形上面看，這個包邊形式是沒有什么問題的，應該是施壓的步驟或形式有不足。
作者: hail    時間: 2009-7-26 22:16
步驟形式？LS你指的什么，可以清楚一些嗎？桶底是一個模具直接壓合起來的，沒有分什么步驟。
作者: 超人回來    時間: 2009-7-27 00:18
是把施壓的動作分解（成步驟）來分析，沒有看到現場（或模具），不好說你的模具哪個地方有問題；/ N, L. ^, G4 k! s6 z
只能臆斷，如果是直接施壓可能效果不佳，是否考慮附加一個旋壓機構
作者: guide2008    時間: 2009-7-27 09:23
原來包邊和施壓是分開的，是否可以考慮一起完成？這樣就有滾壓動作在里面，可能會好些。& F# c2 V  |3 t7 l0 T
不知道樓主模具是怎么做的？圓周R角上下直接拍平？
作者: 超人回來    時間: 2009-7-27 10:02
分解（步驟）不是分開！肯定是一次性裝夾完成。
作者: guide2008    時間: 2009-7-28 15:32
呵呵 歡迎超人大俠指正！
4 O5 t5 L  @& c, M! u* y! c你推測他的600紙桶在包邊施壓過程旋轉嗎？他的包邊和施壓兩個動作可否合成一個動作?他施壓之前還有道折彎工序，不知他是哪道工序前做的。
作者: 超人回來    時間: 2009-7-28 21:07
以我們為客戶做油桶類產品設備的經驗，應該有旋轉運動，其實就是大家經常說的“旋壓”，包邊和施壓本身就應該是一個連續的動作。
作者: 小陶子    時間: 2009-7-30 10:13
超人回來的確乃超人



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