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標題: 不銹鋼深孔加工,效率慢,易斷鉆頭,容易打偏---求助 [打印本頁]

作者: dhbaobts    時間: 2009-7-3 08:58
標題: 不銹鋼深孔加工,效率慢,易斷鉆頭,容易打偏---求助
手上有個零件,材料不銹鋼的,須要打4.5的孔,通孔,總長80,孔和外圓的同心度不超過0.2。批量的,我現在樣品已做出,就是在銑床上打的,效率很慢,而且容易斷鉆頭,還有孔容易打偏。這是我做樣品出現的實際問題。各位有沒有什么好辦法,即能提高效率,又能減少報廢。
作者: 冰雪錢    時間: 2009-7-3 12:05
1.夾外圓粗鉆孔至∮4(掉面鉆,定制鉆頭)2 U. P. u* |& ]/ w4 Y0 T
2.4.5銑刀擴孔(定制加長銑刀); y8 |, S0 I; O$ J7 |, g
3.以孔定位車外圓* y' J3 d% w1 O; i
望大俠們拍磚
作者: dhbaobts    時間: 2009-7-3 13:01
謝謝冰雪錢斑竹,有你的大力支持,我想肯定會有好多支持者的
作者: 手扶拖拉基    時間: 2009-7-3 13:27
2# 冰雪錢
$ P: z5 \2 b2 v; N4.5的銑刀做刃長80也沒有剛性了
0 B" k1 r* F' m1 _7 D3 A建議試試拋物線含鈷鉆頭
作者: 小月---MJY    時間: 2009-7-3 20:15
先鉆一頭,然后以鉆好的孔定位再鉆另一頭。
作者: dhbaobts    時間: 2009-7-4 13:22
效率啊.......郁悶!
作者: lhjun_123    時間: 2009-7-5 10:12
如果中間孔用途可以按下圖改一下,毛坯改用精密鑄造,就可徹底解決
作者: pc0623    時間: 2009-7-5 16:10
我覺得  用中心鉆  點一下  在用含鈷鉆  這樣打的時候 加點煤油什么的  這樣打  不容易燒
作者: 少年游    時間: 2009-7-5 20:30
4.5的鍵槽刀刃長80就成面條了,0.2的同心度用槍鉆又有點浪費了。
作者: dhbaobts    時間: 2009-7-7 14:02
期待中.............
作者: yindahai2025    時間: 2009-7-9 09:23
你可以試試下面的方法:加工中心用槍鉆可以,需滿足幾個條件:4 s/ a& p' e- }) m
1,有內冷或者外接0 d. P! p9 V3 N# T
2,壓力足夠) U4 S9 v5 y, _* U+ l7 A
3,鉆套或預鉆孔
- m& R) P0 u4 K1 @  C3 W  g4,槍鉆的質量要好,剛性好。特別是立加對剛性要求高。
0 V5 A  x# z! ?5,選擇合理的參數
1 D! g& Y( E9 g/ x: K1 B' t6,機床本身的精度,如主軸跳動等
作者: 鎢錳合金    時間: 2009-7-9 09:56
穿孔機做引孔,兩頭逐步擴孔。
作者: 深孔加工技術    時間: 2009-7-9 11:12
用槍鉆專機打你就會發現這個孔是so easy了。
作者: 海上孤舟    時間: 2009-7-9 17:17
用槍鉆專機打你就會發現這個孔是so easy了。
7 S  U  ^+ |5 \4 Z深孔加工技術 發表于 2009-7-9 11:12

, W  l3 L- r! Z- _就算用槍鉆專用機也不是那么好打~
作者: 杭州學徒    時間: 2009-7-9 18:09
外圓直徑多少,是否可以用不銹鋼管代替。
作者: 杭州學徒    時間: 2009-7-9 18:14
如外圓過大不能用鋼管代替,建議做臺專機2面對穿,用4MM各打40深,然后用含鈷鉆擴至尺寸。
作者: 杭州學徒    時間: 2009-7-9 18:14
如外圓過大不能用鋼管代替,建議做臺專機2面對穿,用4MM各打40深,然后用含鈷鉆擴至尺寸。
作者: xjynxwyd    時間: 2010-10-5 00:22
謝謝冰雪錢斑竹,有你的大力支持,我想肯定會有好多支持者的
作者: 昆山機加工    時間: 2010-10-7 10:53
冰雪錢  
0 y" X6 W8 s9 T, Z4.5的銑刀做刃長80也沒有剛性了
, \8 c4 V9 y3 E建議試試拋物線含鈷鉆頭
6 D0 {: q) ]4 \5 r手扶拖拉基 發表于 2009-7-3 13:27

3 h- x9 T, Q6 _2 V* s
0 m  \' }- p% {! S
9 J, f$ L6 ^; w+ x# `    拖拉機也是機加工高手呀
作者: lk1081    時間: 2010-10-7 23:19
自動車床兩頭打+瑞士超高估鉆頭+美國納米潤滑油
作者: 中國龍方舟    時間: 2013-7-4 23:09
期待高手我還有一個4.8mmm的盲孔90mm深
作者: 田攀91    時間: 2013-7-6 12:26
樓主如果條件允許的話,還是用鉆床比較合理。深孔加工的難度在于排屑和冷卻。防止不斷鉆頭,要保證鐵屑能成連續條狀流出,要是成渣渣了就得經常提刀清理。這個和機床精度以及平穩性有關,當然刀具的刃磨是最基本的。關于打偏的問題,如果量大的話你可以設計個專用夾具,不大的話做一個定位套,鉆孔前先鉆一個中心孔導向也是必要的,然后考慮是不是鉆頭兩刃不對稱。畢竟4.5mm鉆頭強度太差,不銹鋼也容易粘刀。。我感覺我說了一大堆廢話@_@
作者: 聶華    時間: 2013-7-9 21:56
是哪種型號的不銹鋼,我們廠里大部分都是,零鉻的還是哪個,70 80也打過,鉆頭磨好了還是沒問題的,效率就看情況了,快不了的。




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