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標(biāo)題: 請(qǐng)教如何加快應(yīng)力消除！ [打印本頁(yè)]
作者: 拓隆機(jī)械    時(shí)間: 2009-6-18 08:38
標(biāo)題: 請(qǐng)教如何加快應(yīng)力消除！
我用的材料是：HT250，現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)過(guò)熱應(yīng)力處理過(guò)。但目前急需加工成品（因?yàn)榧毙杞回洠?qǐng)教一下各位有什么方法可以加快應(yīng)力消除，以便在加工過(guò)程中不再產(chǎn)生變形，謝謝！！！
作者: 拓隆機(jī)械    時(shí)間: 2009-6-18 08:41
忘了介紹我那材料尺寸為：300mm長(zhǎng)、150mm寬、60mm厚.
作者: 孤酒    時(shí)間: 2009-6-18 13:56
有一種振動(dòng)去應(yīng)力的方法,不知道行不.
作者: G766115    時(shí)間: 2009-6-18 18:18
方法有振動(dòng)或超聲波失效
作者: 拓隆機(jī)械    時(shí)間: 2009-6-18 20:24
請(qǐng)那位指點(diǎn)一下如果用震動(dòng)需要什么樣的震動(dòng)方法？？需要達(dá)到什么樣的震動(dòng)力度？？謝謝！！！超聲波失效目前沒(méi)這個(gè)設(shè)備！
作者: 孤酒    時(shí)間: 2009-6-18 22:09
本帖最后由 孤酒 于 2009-6-18 22:14 編輯 ) {& W' s+ u! W+ @/ C/ Z

9 k/ f. r. j7 x: d$ G% E) O在機(jī)床展上見(jiàn)過(guò)，在網(wǎng)上搜一下應(yīng)該不少。
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◎振動(dòng)時(shí)效原理簡(jiǎn)述                            DZ 點(diǎn)奪振動(dòng)時(shí)效  
* {, N8 U9 U& i) p$ P) f- j8 F( ~0 f& s/ @" y& n' O3 o
振動(dòng)時(shí)效是采用外力振動(dòng)的方式，使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性交變作用力，作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加，超過(guò)工件本身的微觀屈服極限便導(dǎo)致工件發(fā)生微觀的塑彈粘性力學(xué)變化。從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化。使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨于平衡。防止工件變形。提高工件疲勞極限。從而發(fā)揮工件本身的最大實(shí)用價(jià)值! 最后通過(guò)比較時(shí)效前后及過(guò)程中工件的有效固有頻率及其加速度等參數(shù)的變化來(lái)判斷時(shí)效效果。
/ N! v! O- e8 A6 J% I1 J' M' \
) l9 ^. d: @  F7 s  m◎振動(dòng)時(shí)效工藝流程                            DZ 點(diǎn)奪振動(dòng)時(shí)效/ t3 C( ?: e! m/ Y  z! q! w+ k( T
; }) y& T" Q& p  ^, P
圖
; D8 C, k% a( V/ h主機(jī)：控制電機(jī)，識(shí)別、處理、顯示、打印參數(shù)0 \0 W9 B% ^& u
激振器：使工件產(chǎn)生振動(dòng)并反饋給主機(jī)電機(jī)信號(hào)和激振頻率9 Q+ `& Z/ _- v
拾振器：把振動(dòng)響應(yīng)如加速度等信息反饋到主機(jī)
! i( h! R9 w8 X卡具：把激振器剛性的固定在工件上: |3 {5 e4 ]; W- `' V% F
膠墊：隔振、降噪，防止振動(dòng)能量流失
+ P: U7 E1 U- h3 r顯示：振動(dòng)時(shí)效的控制系統(tǒng)從電機(jī)及工件處檢測(cè)到的信息，激振頻率和拾振點(diǎn)的振動(dòng)響應(yīng)（如加速度）。
8 h- g0 c0 D4 A9 L9 B) V
" T2 a( @! b3 Y( ?; }3 w' G◎振動(dòng)時(shí)效效果判定5 J1 I; }2 U6 K1 {2 s" k
4 Y5 i  [; V% p, d4 n% E
1.振動(dòng)時(shí)效設(shè)備本身參數(shù)曲線觀測(cè)法- n5 O6 R" {$ ~/ U+ d  s
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須使用參數(shù)曲線觀測(cè)法，來(lái)間接評(píng)定振動(dòng)時(shí)效工藝效果。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，應(yīng)將振動(dòng)時(shí)效的振前掃頻曲線、時(shí)效曲線、振后掃頻曲線記錄和打印出來(lái)。這三條曲線，只要符合振動(dòng)時(shí)效技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，便可評(píng)定達(dá)到了時(shí)效工藝效果。! l, _* W6 u& O, f- p
2.殘余應(yīng)力測(cè)試法
9 f5 d/ w" _: J3 ~( a9 }可根據(jù)工件 振前振后測(cè)試殘余應(yīng)力對(duì)比結(jié)果，測(cè)試殘余應(yīng)力方法可采用盲孔法，X關(guān)射線法等方法。測(cè)試后振動(dòng)時(shí)效效果均應(yīng)達(dá)到30％-70％。7 J0 v8 u/ ^$ U) E, B
3.與熱時(shí)效對(duì)比測(cè)試法) o4 ?' P/ x" d4 q% P' W+ f
這里可根據(jù)靜態(tài)尺寸觀測(cè)方法實(shí)現(xiàn)，振動(dòng)時(shí)效工件與熱時(shí)效工件通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間
& \" @9 q9 ^7 A& D& ~; C尺寸觀測(cè)判斷精度穩(wěn)定性，也可根據(jù)工件加工后是否變形判定。
作者: 山里面的    時(shí)間: 2009-6-19 01:37
長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)了。
作者: 丁杰yt    時(shí)間: 2009-8-4 14:13
頂   經(jīng)常遇到 加工后鑄件變形的  原來(lái)是沒(méi)消除應(yīng)力
作者: 我愛(ài)社區(qū)    時(shí)間: 2009-8-4 18:17
我們以前的焊接件采用熱處理，去年開(kāi)始采用震動(dòng)消除應(yīng)力
作者: 玲瓏在線    時(shí)間: 2009-8-7 17:07
一般鑄件在非自然時(shí)效的情況下，在粗加工后一定還要做定性處理
作者: 布丁貝貝    時(shí)間: 2009-8-11 19:04
減小應(yīng)力的途徑
0 P. s$ u7 L  `3 z    減小鑄造應(yīng)力的主要途徑是針對(duì)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在制定鑄造工藝時(shí)，盡可能地減小鑄件在冷卻過(guò)程中各部分的溫差，提高鑄型和型芯的退讓性，減小機(jī)械阻礙。可采用以下具體措施：
1 E" c2 _  g) t$ Q6 d6 [) `: c    1、合金方面   - n, p1 l! u) x/ y" T2 t$ g% \4 x
    在零件能滿足工作條件的前提下，選擇彈性模量和收縮系數(shù)小的合金材料。
2 w: U/ [5 Q; Y% D    2、鑄型方面  / }2 [* v; |' ^3 [, D
    為了使鑄件在冷卻過(guò)程中溫度分布均勻，可在鑄件厚實(shí)部分放置冷鐵，或采用蓄熱系數(shù)大的型砂，也可對(duì)鑄件特別厚大部分進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，即在鑄件冷卻過(guò)程中，向事先埋沒(méi)在鑄型內(nèi)的冷卻器吹入壓縮空氣或水氣混合物，加快厚大部位的冷卻速度。也可在鑄件冷卻過(guò)程中，將鑄件厚壁部位的砂層減薄。
; B7 h% l1 @. M    預(yù)熱鑄型可減小鑄件各部分的溫差。在熔模鑄造中，為了減小鑄造應(yīng)力和裂紋等缺陷，型殼在澆注前被預(yù)熱到600～900℃。
9 x( L" X  \- q4 L! M( q    為了提高鑄型和型芯的退讓性，應(yīng)減小砂型的緊實(shí)度，或在型砂中加入適量的木屑、焦炭等，采用殼型或樹(shù)脂砂型，效果尤為顯著。 ' \2 e& `& r+ z, F3 ^& i
    采用細(xì)面砂和涂料，可以減小鑄型表面的摩擦力。
作者: 布丁貝貝    時(shí)間: 2009-8-11 19:06
3、澆注條件   
. ?, r/ u$ H7 B& E$ V! ?" A    內(nèi)澆口和冒口的位置應(yīng)有利鑄件各部分溫度的均勻分布，內(nèi)澆口布置要同時(shí)考慮溫度分布均勻和阻力最小的要求。
! K, \' ^& w2 j9 i9 [5 n6 X    鑄件在鑄型內(nèi)要有足夠的冷卻時(shí)間，尤其是采用水爆清砂時(shí)，不能打箱過(guò)早，水爆溫度不能過(guò)高。但對(duì)一些形狀復(fù)雜的鑄件，為了減小鑄型和型芯的阻力，又不能打箱過(guò)遲。
$ A% w% \$ u$ d' d1 c0 a    4、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)
3 T2 y0 N6 F; _( S    避免產(chǎn)生較大的應(yīng)力和應(yīng)力集中，鑄件壁厚差要盡可能地小，厚薄壁連結(jié)處要合理地過(guò)渡，熱節(jié)要小而分散。% b( y4 q  s5 x# H9 a9 ]0 I
五、消除殘余應(yīng)力的方法 3 D2 e- b! `; I+ R" W- q
    鑄件中的殘余應(yīng)力可以通過(guò)以下一些方法消除。 ; Y! u$ a& ]& F3 q5 h
    1、人工時(shí)效(artificial ageing)   5 {$ d' {' |( Z8 ?- \' A; z
    去除殘余應(yīng)力的熱處理溫度和保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)合金的性質(zhì)、鑄件結(jié)構(gòu)以及冷卻條件不同而作不同的規(guī)定。但一般規(guī)律是將鑄件加熱到彈塑性狀態(tài)，在此溫度下保溫一定時(shí)間，使應(yīng)力消失，再緩慢冷卻到室溫。 ) x) C3 ~7 ?) M4 ^9 q* t0 C
    確定熱處理規(guī)范應(yīng)注意的是，在鑄件升溫和冷卻過(guò)程中力求其各處溫度均勻，以免溫差過(guò)大產(chǎn)生附加應(yīng)力，造成鑄件變形或冷裂。為此，鑄件升溫，冷卻速度不宜過(guò)快，但從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，為了提高生產(chǎn)效率，加熱和冷卻速度均不應(yīng)過(guò)小，保溫時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，要根據(jù)具體情況制定既有較高生產(chǎn)效率，又不產(chǎn)生較大附加熱應(yīng)力的最佳熱處理規(guī)范。在確定某合金鑄件的熱處理規(guī)范時(shí)，可用同種合金鑄成許多尺寸相同的環(huán)形試樣，環(huán)上開(kāi)有同樣尺寸的缺口，并在缺口處楔入楔形鐵，使環(huán)處于應(yīng)力狀態(tài)(圖9—3)，然后將試樣放入加熱爐內(nèi)按不同規(guī)范退火。退火后去掉楔鐵，根據(jù)缺口大小，可知應(yīng)力減小程度。楔鐵能自由地從缺口中取出的規(guī)范為最佳熱處理規(guī)范。
作者: 布丁貝貝    時(shí)間: 2009-8-11 19:09
2、自然時(shí)效(natural ageing)   4 k* I' L; d8 x$ D7 z
    將具有殘余應(yīng)力的鑄件放置在露天場(chǎng)地，經(jīng)數(shù)月至半年以上，應(yīng)力慢慢自然消失，稱此消除應(yīng)力方法為自然時(shí)效。
; [/ m2 H( e9 F& B3 v    鑄件中存在殘余應(yīng)力，必然使晶格發(fā)生畸變，畸變晶格上的原子勢(shì)能較高，極不穩(wěn)定。長(zhǎng)期經(jīng)受不斷變化的溫度作用，原子有足夠時(shí)間和條件發(fā)生能量交換，原子的能量趨于均衡，晶格畸變得以恢復(fù)，鑄件發(fā)生變形，應(yīng)力消除。
, X  V6 _' u4 R8 j. v  `) e; ]    這種方法雖然費(fèi)用低，但最大缺點(diǎn)是時(shí)間太長(zhǎng)，效率低，近代生產(chǎn)很少采用。  
. V& {9 I: b4 [# p; E　 1 d! k  `9 ^8 b
    3、共振時(shí)效(resonance ageing)   + Q( w# Z; Y. C  _* S( O7 Q* N
    共振時(shí)效的原理是：調(diào)整振動(dòng)頻率，使鑄件在具有共振頻率的激振力作用下，獲得相當(dāng)大的振動(dòng)能量。在共振過(guò)程中，交變應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，鑄件局部屈服，產(chǎn)生塑性變形，使鑄件中的殘余應(yīng)力逐步松弛、消失。同時(shí)也使處在畸變晶格上的原子獲得較大能量，使晶格畸變恢復(fù)，應(yīng)力消失。
* P8 H) c, O# s( {7 |8 f$ }. x    激振器主要由振動(dòng)臺(tái)和控制箱組成。工作時(shí)，把振動(dòng)器牢固地夾在工件的中部或一端(小件則裝在振動(dòng)臺(tái)上)。其主要工藝參數(shù)是，共振頻率、動(dòng)應(yīng)力和激振時(shí)間。
6 i; r2 v& b, A7 V9 ^8 \; T/ D8 b    (1) 共振頻率的確定。調(diào)整振動(dòng)器的頻率，振動(dòng)器頻率與工件固有頻率一致時(shí)，振幅達(dá)到最大值，此時(shí)的頻率就是共振頻率。
& d; `; k6 y" N" t+ D/ H    (2) 動(dòng)應(yīng)力接近35Pa時(shí)能獲得最大效益。 * E0 Q' K/ c9 b$ J7 o  H+ {
    (3) 激振時(shí)間應(yīng)依據(jù)鑄件的原始條件和處理過(guò)程中的實(shí)際條件而定。重量大的鑄件處理時(shí)間要長(zhǎng)一些。
" `/ _: P8 O3 \' L  i; f    共振時(shí)效具有顯著的優(yōu)越性：時(shí)間短，費(fèi)用低，功率小，一馬力的振動(dòng)器可處理50 t以上鑄件，省能源，無(wú)污染，機(jī)構(gòu)輕便，易操作，鑄件表面不產(chǎn)生氧化皮，不損害鑄件尺寸精度．該方法對(duì)箱、框類鑄件效果尤為顯著，但對(duì)盤類和厚大鑄件效果較差，你的件比較厚達(dá),估計(jì)效果不是很理想．
作者: shifushan    時(shí)間: 2009-8-11 20:25
加熱270度震動(dòng)消除應(yīng)力.
作者: 潘玉洪42    時(shí)間: 2009-9-20 19:54
一般的鑄件采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囅龖?yīng)力。
作者: 當(dāng)當(dāng)當(dāng)    時(shí)間: 2009-9-25 13:46
消除應(yīng)力時(shí)，是否要讓零件保持在自由狀態(tài)？那不就變形了？
作者: 塞上獨(dú)行客    時(shí)間: 2009-10-8 18:25
看看這個(gè)網(wǎng)站，北京翔博科技：頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效
; X  s9 }/ v/ |  Ihttp://www.semboo.com
作者: 無(wú)獨(dú)有偶    時(shí)間: 2009-10-12 16:25
一般的鑄件采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囅龖?yīng)力。9 O9 d. f" S4 q- N; C8 Q6 l3 b7 U# g
潘玉洪42 發(fā)表于 2009-9-20 19:54
. w5 F7 A# F! ?5 L* S, a5 {

2 k0 f; x7 A2 }" Z6 x8 n6 z* H同意這位大俠的，目前俺們用的這種方式較多，實(shí)在不行就用碳火之類的燒烤，當(dāng)然溫度和時(shí)間要控制好。
作者: zhangjy    時(shí)間: 2011-1-24 11:13
請(qǐng)確認(rèn)你們加工裝夾方式及加工方式，這樣也是減小應(yīng)力變形的有效方法。。。
( ?% N- W+ m9 X; A, Q
作者: bfbf    時(shí)間: 2011-11-14 20:01
震動(dòng)時(shí)效處理，新名詞，見(jiàn)識(shí)了
作者: bfbf    時(shí)間: 2011-11-14 20:02
哪位能講具體點(diǎn)，采用什么設(shè)備
作者: 祈禱..    時(shí)間: 2011-11-24 11:24
可以采用超聲波應(yīng)力去除設(shè)備 試試 這個(gè)效果要比振動(dòng)時(shí)效要明顯，振動(dòng)時(shí)效主要是平均應(yīng)力而超聲波是去除的。
作者: 昊令天下    時(shí)間: 2011-12-7 09:39
請(qǐng)教   有震動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備的廠家多不多？
作者: yh2018    時(shí)間: 2011-12-8 13:19
學(xué)習(xí)中,長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)哈,{:soso_e183:}
作者: list2012    時(shí)間: 2011-12-15 09:18
謝謝，學(xué)習(xí)一下，振動(dòng)去應(yīng)力挺好
作者: zgzzsn    時(shí)間: 2012-5-15 11:14
還是加熱熱處理快。



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