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標題: 請教厚板件切割后的加工工藝 [打印本頁]
作者: dsdnjx    時間: 2009-5-30 15:27
標題: 請教厚板件切割后的加工工藝
公司剛做厚板件，不了解相關的加工工藝，請各位前輩多指教。3 P- J! J! q/ ^# d9 d, p* s
落料是激光切割，切割的孔質量不好，有接頭。我們自己的工藝是用電磨頭打磨！耗時費力.關鍵孔質量很差，客戶投訴好幾次了。考慮成本也不能上加工中心。打小孔再鉆也不行，切割后材質變硬！一個鉆頭只能鉆一兩個孔就不行了！2 M* F* m1 c% H0 y8 i
望各位前輩有什么好的辦法還請多指教！或者有關于這方面的資料傳給小弟學習！
作者: jueves    時間: 2009-5-30 19:02
幾毫米的板啊
作者: 落日余輝    時間: 2009-5-30 23:10
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-30 23:15 編輯
3 O$ p$ h) I1 P% B* {5 D, e! o, v2 v) Y$ y  X. v8 \! d7 u
那你要把加工的設備說出來，加工的材料和厚度，還有工件尺寸之類的說一下才好下結論啊。另外孔的接頭可以在切割工藝上做改進，在引線端做一個小切口可以有效的改善接頭問題。
作者: dsdnjx    時間: 2009-5-31 15:23
9~12mm的板！
2 g7 f9 n3 u0 b& T* U團結普瑞瑪的2500w
. x* m3 ]8 \( _0 e9 W/ f工件尺寸30~500mm不等, Y1 p; k! x6 R2 b% n, ?) @# \
內孔不可能有缺口的！
" g; k, [1 q8 i5 X* N  w1 ~2 @/ l; @還有薄板切割時有輕微燒角各位大俠有什么辦法改善一下！
作者: dsdnjx    時間: 2009-5-31 15:25
薄板是指0.8~2.0的板！
作者: hacjg0807    時間: 2009-5-31 16:17
"薄板切割時有輕微燒角"對于“團結普瑞瑪”的機子沒有尖角保護功能，只能通過做圖時加小角處理。選擇通快或百超以上厚板與尖角問題就能解決了。
作者: 落日余輝    時間: 2009-5-31 20:12
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-31 20:18 編輯 ; T, U" D* \6 f
2 J7 {' `  n) P' K: ]) j  E& L- u  `+ _5 }
樓主說說為什么內孔不能做個切口避讓引線端的接頭？這個跟慢走絲在割內輪廓是一個道理的，編程的時候就可能直接處理的。如下圖：綠色為切割線，白色為工件輪廓線* \; g- I, x, _6 H0 _& v) r
[attach]132946[/attach]7 |; j5 w- a8 i6 A: G2 S$ G
另外也可以使用小輪廓來切割（低功率低速度低氣壓）來加工，這樣子出來接頭基本沒有。薄板拐角沒有特殊要求可以做個圓弧過度。
作者: dsdnjx    時間: 2009-6-1 08:45
非常感謝你！但是你這樣切割內孔會有一缺口的！那樣也不行的！' a% V6 Z6 r; q% E2 @9 h/ Z
7# 落日余輝
作者: dsdnjx    時間: 2009-6-1 08:56
小輪廓來切割（低功率低速度低氣壓）來加工？
% n. ?2 @0 y& h, `我割12mm的板！幫忙給個參數！謝謝！+ ]0 x8 z& o4 X) X) S
7# 落日余輝
作者: dsdnjx    時間: 2009-6-1 08:59
尖角客戶明確要求的，不能用圓角過度。
7 D; z# S+ X2 J但是我們現在也用G51E0.3的平滑過渡！加一點點小圓角，但效果不理想！
作者: 落日余輝    時間: 2009-6-1 23:29
中輪廓（功率：1200W 速度：0。8M/min 氣壓：0。5bar nozzle distance:1.5mm 焦點可以向上調整一下）。團結的沒有用過，參數可以根據切割情況適當的調整一下。這個效果不行，再試小輪廓的，功率速度再下降一個等級。另外拐角問題你可以試一下下面這個處理方式，看效果怎么樣。
' j. u+ T% P; w [attach]133256[/attach]
作者: hdj3708    時間: 2009-6-2 19:42
樓上的兄弟用的是通快的機子吧，對于團結機子來說是不行的。
作者: 落日余輝    時間: 2009-6-2 23:03
團結的是沒有用過，所以不知道他的編程能做到什么程度，那個拐角處理可能是沒有辦法處理，給個參考而己。
作者: wujianbo1985    時間: 2009-7-4 10:39
本帖最后由 wujianbo1985 于 2009-7-4 10:40 編輯 1 w7 S% \5 H. J- `0 |5 x
' K) v# m. r' Z1 e
薄板用數控沖床加工應該沒有問題.
作者: sig_andy    時間: 2009-7-14 00:02
小孔線刻線，再到鉆床上加工，如果先打孔再鉆，就會使孔的內部材料發生變化，氧化后迅速冷卻，近似淬火，材料會很硬，很難加工
作者: 大飛機之夢    時間: 2009-7-23 22:01
水切割  要是產量不大  熱處理一下
作者: 寒流來襲    時間: 2009-7-24 09:51
水切割是很不錯的選擇
作者: cong11307    時間: 2009-7-26 10:16
我們廠也是上海團結的，我做8-12時，將穿孔低壓打到正常水平或略高一點，盡量減低切割高壓，直角會好一點。試試看。
作者: 《Amada》    時間: 2009-7-27 00:37
改變一下加工工藝    激光打底孔   用鉆床擴孔比較好    因為你的機器不怎么好  加工條件也沒調好
作者: 《Amada》    時間: 2009-7-27 00:39
我們公司用的是 AMADA的機器  的確比較好 25mm的也可以切   安全方面設計的也比較好
作者: 《Amada》    時間: 2009-7-28 09:17
是什么材料的板  買好一點的鉆頭  我們公司都這樣打的  沒有什么問題呀
作者: 《Amada》    時間: 2009-7-28 14:13
有什么問題可以聯系我
作者: 海中魚    時間: 2012-12-17 19:54
hacjg0807 發表于 2009-5-31 16:17
$ O. l8 h* v2 s8 _* U" c' x# I"薄板切割時有輕微燒角"對于“團結普瑞瑪”的機子沒有尖角保護功能，只能通過做圖時加小角處理。選擇通快或 ...
5 e. U: H: f" G, D
你好  我想請教你一個問題  在切割8毫米 厚板的時候 直徑4毫米的小孔 切割完以后 總是不能自己掉下來 8毫米以上的 都是的 ?
作者: 侯侯    時間: 2013-1-18 22:20
圓弧切入



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