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機械社區
標題:
幾種難加工材料的切削加工性
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作者:
eric921083167
時間:
2009-5-29 11:57
標題:
幾種難加工材料的切削加工性
幾種難加工材料為什么難加工？
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應對的措施是什么?
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一 高錳鋼
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鋼中錳含量在百分之十一至百分之十四時，稱為高錳鋼。其組織多為奧氏體。
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1 切削加工困難的原因
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（1）加工硬化嚴重
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塑性變型會引起奧氏體組織轉變為細晶粒馬氏體組織，使硬度由180----220HB增加到450---500HB;
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(2) 導熱性差
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導熱系數約為45#鋼的1/4,切削溫度高；
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（3）韌性大
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韌性約為45#鋼的8倍，延伸率大，使切削力大，且不易斷屑。當溫度超過600°C
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時，延伸率會很快增長，使切削更加困難。
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2 應采取的措施
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（1）在刀具方面
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采用強度和韌性較好的YG類和YW類；采用較大的前角和-20°到-30°的刃傾角，以增強刀刃和改善散熱條件并使切削刃保持鋒利。
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（2 在切削用量方面
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采用低的切削速度V=20-40m/min,以免切削溫度過高；采用大的進給量f=0.2-0.8mm/r,使切削厚度較厚，避免引起大的加工硬化；采用較大的切削深度a=1--3mm，以免切削刃在硬化層中工作。
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二 不銹鋼
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難加工的不銹鋼，主要有奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti)和馬氏體不銹鋼（2Cr13,HB>250)等。
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1 切削加工困難的原因
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不銹鋼韌性大，加工硬化嚴重；鉻含量高，易產生粘結；導熱系數低，約為45#鋼的1/3,切削溫度高。
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2 應采取的措施
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（1） 對馬氏體不銹鋼進行調質，對奧氏體不銹鋼在850--950°C退火。
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（2） 在刀具方面
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采用YG類硬質合金刀具，以減少粘結；采用大的前角25°--30°，以減少加工硬化；采用較小的主偏角，以增強刀具的傳熱能力。
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（3） 在切削用量方面，為減少粘結現象，可采用較高或較低的切削速度。
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