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機械社區

標題: 汽車曲軸加工---請教 [打印本頁]
作者: duan505qiang    時間: 2009-4-29 19:37
標題: 汽車曲軸加工---請教
我是做汽車曲軸的新手。做灰鑄鐵的工件(N10）用立式加工中心加工一個銷孔，要求直徑12，上偏差負五絲，下偏差負7絲，當我用直徑12的絞刀絞用直徑11.7一般鉆頭鉆的孔時 ，銷孔達不到要求 。主軸轉速最初260 經給50， 在場的工程師說修改主軸轉速，但改了之后不是銷孔大了就是小了。 同一個轉速有可能大有可能小的 ，不是很穩定！/ b9 ~+ q' }) }+ D+ K1 i/ W9 {

' Z* X/ b9 [  I& E4 A9 Y) N9 T請問怎么才能讓它在一個轉速下 絞出的孔是個穩定的 ，所用的絞刀為合金絞刀。
作者: mecheng    時間: 2009-4-29 20:56
是不是應該加大點轉速？不穩定我想可能跟刀具有關系，刀桿長點和軟點，另外，機床的重復定位要好，要不跟底孔對不正，也存在問題
作者: 星光bj    時間: 2009-4-29 22:12
2樓正解，另外我覺得底孔是不是小了一點，在11.8合適
作者: angelist    時間: 2009-4-29 22:28
12直徑的鉸刀，余量留20絲可以了，而且底孔一定要正，看看機床剛性，精度，刀柄的精度，夾持配件的精度。多方面考慮
作者: 牛牛的呼啦圈    時間: 2009-5-11 16:19
兩絲公差至少要鉸2-3刀，分粗鉸-半精鉸-精鉸
作者: 機械牛犢    時間: 2009-5-11 17:29
用浮動鉸刀試試
作者: kelvin88    時間: 2009-6-2 22:12
先鉆11的孔，在擴11.9的孔，再用12的絞刀絞孔，不但光潔度好，公差不會超2絲
作者: dlzz    時間: 2009-7-25 12:11
感覺余量大了點,單邊留0.08看看
作者: sundj    時間: 2009-7-25 16:08
測量一下你的刀具裝夾后的跳動，如果較大是無法保證鉸孔尺寸的。
) e( v: _' x1 g& [可分粗精鉸加工
作者: 自然對數    時間: 2009-7-25 22:05
查工藝人員設計手冊，有具體的加工步驟和切削參數，260轉速太快了，導致工件和刀具發熱，了不得2，30轉，而且鉸刀必須用浮動夾套，加冷卻液（柴油），鉆擴鉸三步
' |  l' r3 C4 e. B( c5 z& F其實你的工件精度要求很低的。
作者: qiuhongj    時間: 2009-7-26 09:35
鉸孔后孔徑不穩定, .建議你鉆孔前, 先用中心鉆打個點, 這樣鉆孔時,鉆心定位好,鉸孔就容易保證孔徑了.不知你是不是這樣鉆后直接鉸的? 11.7的鉆頭鉆的孔也可以, 只是鉸的時候進刀要慢一些為好, 因是灰鑄鐵的工件通孔,又有切屑液, 你可以先用80轉試試,進給就按50.鉸后根據加工出來的情況, 再改為進給為100, 這是要根據經驗才能給出最佳效果的.
作者: 樂樂爸    時間: 2010-4-29 15:08
12直徑的鉸刀，余量留20絲可以了，而且底孔一定要正，看看機床剛性，精度，刀柄的精度，夾持配件的精度。多方面考慮 ; k5 s4 A  m4 o* T4 d% P. z0 m5 ^1 Z* W
    學習了
作者: yuanyuniao    時間: 2010-4-30 07:55
受教育了。呵呵，謝謝了啊
作者: 戰旗    時間: 2016-3-29 21:42
學習學習學習學習xx
作者: daretobe    時間: 2016-3-31 08:58
新手學習
作者: c95227811    時間: 2016-4-9 10:45
首先確認機床主軸跳動，刀具裝夾跳動，其次考慮刀具運轉加工精度，刀具剛性即孔深、淺，深孔對應刀具較長，2絲難保證，需分粗精鉸，精鉸選用浮動較合適。' X# D. S$ a6 i( K, c- _) C
（2絲尺寸如果主軸及刀具本身跳動無問題對方話，鉸刀一次加工是可以保證的，單邊加工余量10~20絲。關鍵要結合孔徑大小與孔深）
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作者: Forget-_ueqoG    時間: 2019-8-30 14:42
刀具徑向跳動大，如果線速度過高，機床跳動也會加大



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