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標題: 加工后的鋁件表面怎樣處理 [打印本頁]

作者: dog7310 時間: 2006-9-15 11:51
標題: 加工后的鋁件表面怎樣處理
請教：剛加工后的鋁件表面怎樣處理比較好??！主要是針對表面被氧化的問題?。。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 米粒 時間: 2006-9-15 12:09
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
以前的做法是：加工完后表面先做特殊的氧化處理，利用氧化層起防氧化作用

作者: kingwfwf 時間: 2006-9-15 21:27
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
我們現在采用的主要是表面鍍鉻,,

作者: hj320454 時間: 2006-9-16 16:23
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
這是季節問題，一年里會有一段時間特別嚴重。把他們放在干爽通風的地帶就好啦~~

作者: chian9 時間: 2006-9-16 16:34
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
鋁及鋁合金的電化學氧化(導電氧化):
在電解質溶液中,具有導電表面的制件置于陽極,在外電流的作用下,在制作表面形成氧化膜的過程稱為陽極氧化,所產生的膜為陽極氧化膜或電化學轉化膜.
電化學氧化膜與天然氧化膜不同,氧化膜為堆積細胞結構,每個細胞為一個六角柱體,其頂端為一個圓弧形且具六角星形的細孔截斷面.氧化膜有兩層結構.靠近基體金屬的是一層致密且薄,厚度為0.01~0.05μm的純AL2O3膜,硬度高,此層即為阻擋層;外層為多孔氧化膜層,由帶結晶水的AL2O3組成,硬度較低.
電化學氧化按電解液的主要成分可分為:硫酸陽極氧化,草酸陽極氧化,鉻酸陽極氧化;按氧化膜的功能可分為:耐磨膜層,耐腐蝕膜層,膠接膜層,絕緣膜層,瓷質膜層及裝飾氧化.
另外鋁的表面處理可以用電鍍的方式,提高硬度先鍍底銅再鍍硬鉻,裝飾可以鍍裝飾鉻,另外陽極氧化也可進行著色處理.

作者: QUIET79 時間: 2006-9-16 20:48
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
表面要加油后磨銷處理，然后再無配全要求時呆進行鍍NI或Cr,有的話進行陽極氧化或硬質氧化處理，平板的話兩者都是可以的

作者: hgt04qy 時間: 2006-9-17 17:27
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
拋光后氧化

作者: 追風 時間: 2006-9-17 21:00
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
同意五樓大俠的意見,我公司有一批鋁件也是電解處理,效果挺好

作者: wjwj 時間: 2006-9-17 22:28
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
受教,受教

作者: 打鐵的 時間: 2006-9-17 23:16
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
我用過的有陽極氧化、染黑、鍍鎳鉻。

作者: wtyaak 時間: 2006-9-22 08:53
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
可以表面化學鍍錫，成本比較低

作者: lzh1970fly 時間: 2006-9-22 16:16
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
又向各位學到不少知識!

作者: zhangree 時間: 2006-10-7 10:40
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
陽極氧化，給你個東東看看（轉載）

作者: 三腳貓 時間: 2006-10-7 14:35
標題: Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理
陽極氧化不僅能防銹,主要是提高表面硬度(要注意尺寸變化,厚度會增加約0.03mm)
鋁跟不銹鋼一樣,能固溶處理.

作者: lyonchang 時間: 2007-12-29 13:53
我看到大家很多表面處理的回復都不指明鋁材型號，根據我的印象：

變形鋁如6061，6063等，表面可拉絲(布輪)到亞光效果之后陽極氧化
壓鑄鋁如A380等，一般有滾光(滾筒)后電泳或者電鍍。

qq：9860199

作者: chunzu 時間: 2007-12-30 11:48
我們公司共的材料都是6061和
7075的，全部做陽極氧化，俗稱硬陽處理！很便宜，1元/平方分米

作者: 激光smilybird 時間: 2013-10-8 15:07
學習學習

作者: 石頭12355 時間: 2013-10-8 19:38
表面陽極化就可以了

作者: mujuzhurui 時間: 2014-1-23 14:43
常見的是陽極化、鍍鉻

作者: 李貝爾 時間: 2014-1-23 21:53
學習啊

作者: vvd 時間: 2014-1-24 11:40
看你是什么用途了，一般是氧化，鍍鎳，電解用的相對少一點，表面好看點噴砂，根據具體需要確定

作者: 合金催化液 時間: 2016-8-25 15:47
我中心推廣的新型表面處理技術替代傳統電鍍技術，不僅避免了傳統表面處理的不足，且各項技術指標都優于電鍍層，在五金、機械、化工、模具、電子、儀器等領域有廣泛應用。催化液和傳統處理工藝相比，在技術上有哪些創新？1、不用電流、降低了成本、成本僅為電鍍鎳的二分之一，電鍍鉻的三分之一，不銹鋼的四分之一，可反復利用，大大降低了成本。2、易操作、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”，需要再加工時不經任何處理。3、無污染，無毒無味，無三廢排放，屬國家環保產品技術。4、好處理、使用方便；形狀復雜的金屬基件都能處理。5、硬度大，硬度增強、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍。6、不會生銹，催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面，不起皮、不脫落、而電鍍工藝只是鍍表面一層，易破裂生銹。有意者請與我聯系。趙；微信（電話）13373390620 咨詢QQ;3369098735

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