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標題: 熱處理回來尺寸怎么會變小這么多？ [打印本頁]

作者: 模具機加工 時間: 2009-4-28 22:01
標題: 熱處理回來尺寸怎么會變小這么多？
本廠一件2083的料，熱處理前尺寸244.5X240.5X65.5，昨天熱處理回來（真空淬火至HRC48-52度）后發現尺寸只有244.05X240.02X65.3 了，請問各位大蝦，尺寸怎么會變小這么多？這是怎么回事呀？？？？

作者: 憨老馬 時間: 2009-4-29 07:59
熱處理變形是常規，看您的數據應該不算離譜。

作者: 模具機加工 時間: 2009-4-29 21:39
老馬哥，這不是變形呀，它是縮小啦！！這就很奇怪了，而且我們廠經常做這種東西的，熱處理是有變的現象，但它變來變去只一個地方大一個地方小，像這種全部縮小我還是第一次遇到，能幫我再想想嗎？
另：這個版塊來的人太少啦！！！

作者: 凡人一個 時間: 2009-4-30 09:10
熱處理有時候會漲大，有時候會縮小，這主要和淬火介質（油）的冷卻性能有關系。你的屬于縮小了，這屬于正常范圍，如果你要漲大或者縮小以及基本不變，需要和熱處理工廠說清楚，不過一般的熱處理工廠根本就不懂，也不會單獨為你調整淬火介質。

作者: 404551238 時間: 2009-5-4 15:48
這個問題我們也碰到過，其實要調節工藝才能解決這個問題

作者: 向前沖 時間: 2009-5-22 13:18
熱處理的硬度從哪來，就是使晶粒間的空隙變小，晶粒變細，收縮才能變硬。

作者: 冷水黃金 時間: 2009-5-22 15:21
在精加工前需進行調質或退火處理吧？少了道工序.

作者: 齒輪之狐 時間: 2009-5-22 18:39
齒輪熱處理內孔有漲大的趨勢

作者: 大頭小成 時間: 2009-5-22 19:12
又學習到東西了!

作者: djs2661003 時間: 2009-5-22 19:21
我覺得，是因為熱處理后，造成零件的不均勻引起，長度發生變化教打，那么厚度的尺寸就不會是那樣的，最高點必然會增大！
你是搞機械的，如果你是分析金象變法的變化，那么理由更多了
那么大個人，又是搞機械，這些常理都不知道，可見- 你還很小！！！

作者: 福建楊青 時間: 2009-5-25 12:35
同意樓上的觀點

作者: 孤鑫寂紀子 時間: 2009-6-26 21:17
唉，樓上的應該直接跟人家說會造成組織改變，合金成分改變，物體密度發生變化就好呢，
雖然時隔這么久了，還是想說下，O(∩_∩)O哈哈~

作者: gengtk 時間: 2009-10-28 15:08
長見識了，以后設計要考慮

作者: ZHG74 時間: 2009-10-28 15:36
中國的熱處理技術本來很落后，變形很正常，做模具我們都要放至少1MM余量做熱處理

作者: zhangying9903 時間: 2009-10-30 10:53
最近做了個圈直徑922x830，余量留了7mm，結果變形10mm，淬火硬度又偏低，看來熱處理還的找老外的

作者: 唐軻 時間: 2009-10-31 15:10
2083模具鋼高合金。
對于某些高合金鋼，如D2.D3來說，隨著淬火溫度的提高，體積或者長度都呈縮小的狀態。這是因為隨著淬火溫度的提高，鋼件殘余奧氏體增多的緣故。如件D3淬火溫度提高到1040—1080攝氏度，D2提高的到1070—1120攝氏度，可減小其體積漲大的現象。但繼續提高淬火溫度，則會引起相反的方向的變形—縮小。

回火對于較低淬火溫度，如用980—1050攝氏度淬火的D2，回火后體積與長度呈縮小，主要是由于較低淬火溫度得到的是以馬氏體為主的組織，回火后得到的是回火馬氏體，其正方度小于淬火馬氏體是造成縮小的主要緣故。對于用1050—1200攝氏度淬火并在520攝氏度多次回火的鋼件，也就我們常說的二次硬化工藝，回火后鋼件的體積和長度以增大為主，其主要原因在于高溫淬火后鋼件有大量的殘余奧氏體，經多次高溫回火后殘余奧氏體轉變為馬氏體的緣故。借花獻佛，參考一下！

作者: 唐軻 時間: 2009-10-31 15:12
如果要控制體積變化或變形的話，預先熱處理很重要。

作者: wanzailai 時間: 2009-11-7 10:20
我感覺縮小的的確有點大，理論上淬火生成馬氏體體積會膨脹，只有殘余奧氏體才會收縮，所以可能是殘余奧氏體過多引起的，殘余奧氏體使用中會慢慢分解，造成尺寸不穩定，所以有可能是淬火不合格，當然也可能在合格的范圍之內，也許有經驗的高手能夠指出合不合格，要不只能做晶相分析了

作者: zht_udb 時間: 2009-11-27 09:47
熱處理前應該要考慮到變形問題。

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