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標題:
焊接結(jié)構(gòu)的裝配
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作者:
zhjx128
時間:
2009-4-24 11:18
標題:
焊接結(jié)構(gòu)的裝配
一、裝配方式的分類
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裝配方式可按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。
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1
．按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量的大小分類
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（
1
）單件小批量生產(chǎn)
單件小批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設(shè)備比較簡單，一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重，要獲得較高的裝配精度，要求裝配工人必須具有熟練的操作技術(shù)。
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（
2
）成批生產(chǎn)
成批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備，上面有定位器、夾緊器等，具體結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀特點設(shè)計的。
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2
．按工藝過程分類
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（
1
）由單獨的零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)
對結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品，可以是一次裝配完畢后進行焊接；當裝配復雜構(gòu)件時，大多數(shù)是裝配與焊接交替進行。
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（
2
）由部件組裝成結(jié)構(gòu)
裝配工作是將零件組裝成部件后，再由部件組裝成整個結(jié)構(gòu)并進行焊接。
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3
．按裝配工作地點分類
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（
1
）工件固定式裝配
裝配工作在固定的工作位置上進行，這種裝配方法一般用在重型焊接結(jié)構(gòu)或產(chǎn)量不大的情況下。
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（
2
）工件移動式裝配
工件沿一定的工作地點按工序流程進行裝配，在工作地點上設(shè)有裝配用的胎具和相應的工人。這種裝配方式在產(chǎn)量較大的流水線生產(chǎn)中應用廣泛，但有時為了使用某種固定的專用設(shè)備，也常采用這種裝配方式。
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二、裝配的基本條件
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在金屬結(jié)構(gòu)裝配中，將零件裝配成部件的過程稱為部件裝配；將零件或部件總裝成產(chǎn)品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結(jié)構(gòu)直接送入焊接工序，但有些產(chǎn)品先要進行部件裝配焊接，經(jīng)矯正變形后再進行總裝配。無論何種裝配方案都需要對零件進行定位、夾緊和測量，這就是裝配的三個基本條件。
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1
．定位
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定位就是確定零件在空間的位置或零件間的相對位置。
圖
5-1
所示為在平臺
6
上裝配工字梁。工字梁的兩翼板
4
的相對位置是由腹板
3
和擋鐵
5
來定位，它們的端部是由檔鐵
7
來定位。平臺
6
的工作面既是整個工字梁的定位基準面，又是結(jié)構(gòu)的支承面。
裝配是將焊前加工好的零、部件，采用適當?shù)墓に嚪椒ǎ瓷a(chǎn)圖樣和技術(shù)要求連接成部件或整個產(chǎn)品的工藝過程。裝配工序的工作量大，約占整體產(chǎn)品制造工作量的
30
％
~40
％，且裝配的質(zhì)量和順序?qū)⒅苯佑绊懞附庸に嚒a(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。所以，提高裝配工作的效率和質(zhì)量，對縮短產(chǎn)品制造周期、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都具有重要的意義。
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一、裝配方式的分類
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裝配方式可按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。
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．按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量的大小分類
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）單件小批量生產(chǎn)
單件小批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設(shè)備比較簡單，一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重，要獲得較高的裝配精度，要求裝配工人必須具有熟練的操作技術(shù)。
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）成批生產(chǎn)
成批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備，上面有定位器、夾緊器等，具體結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀特點設(shè)計的。
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．按工藝過程分類
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）由單獨的零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)
對結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品，可以是一次裝配完畢后進行焊接；當裝配復雜構(gòu)件時，大多數(shù)是裝配與焊接交替進行。
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）由部件組裝成結(jié)構(gòu)
裝配工作是將零件組裝成部件后，再由部件組裝成整個結(jié)構(gòu)并進行焊接。
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．按裝配工作地點分類
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）工件固定式裝配
裝配工作在固定的工作位置上進行，這種裝配方法一般用在重型焊接結(jié)構(gòu)或產(chǎn)量不大的情況下。
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）工件移動式裝配
工件沿一定的工作地點按工序流程進行裝配，在工作地點上設(shè)有裝配用的胎具和相應的工人。這種裝配方式在產(chǎn)量較大的流水線生產(chǎn)中應用廣泛，但有時為了使用某種固定的專用設(shè)備，也常采用這種裝配方式。
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二、裝配的基本條件
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在金屬結(jié)構(gòu)裝配中，將零件裝配成部件的過程稱為部件裝配；將零件或部件總裝成產(chǎn)品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結(jié)構(gòu)直接送入焊接工序，但有些產(chǎn)品先要進行部件裝配焊接，經(jīng)矯正變形后再進行總裝配。無論何種裝配方案都需要對零件進行定位、夾緊和測量，這就是裝配的三個基本條件。
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．定位
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定位就是確定零件在空間的位置或零件間的相對位置。
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所示為在平臺
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上裝配工字梁。工字梁的兩翼板
4
的相對位置是由腹板
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和擋鐵
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來定位，它們的端部是由檔鐵
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來定位。平臺
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的工作面既是整個工字梁的定位基準面，又是結(jié)構(gòu)的支承面。
裝配是將焊前加工好的零、部件，采用適當?shù)墓に嚪椒ǎ瓷a(chǎn)圖樣和技術(shù)要求連接成部件或整個產(chǎn)品的工藝過程。裝配工序的工作量大，約占整體產(chǎn)品制造工作量的
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％，且裝配的質(zhì)量和順序?qū)⒅苯佑绊懞附庸に?、產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。所以，提高裝配工作的效率和質(zhì)量，對縮短產(chǎn)品制造周期、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都具有重要的意義。
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單件小批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設(shè)備比較簡單，一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重，要獲得較高的裝配精度，要求裝配工人必須具有熟練的操作技術(shù)。
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）成批生產(chǎn)
成批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備，上面有定位器、夾緊器等，具體結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀特點設(shè)計的。
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．按工藝過程分類
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）由單獨的零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)
對結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品，可以是一次裝配完畢后進行焊接；當裝配復雜構(gòu)件時，大多數(shù)是裝配與焊接交替進行。
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）由部件組裝成結(jié)構(gòu)
裝配工作是將零件組裝成部件后，再由部件組裝成整個結(jié)構(gòu)并進行焊接。
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