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標題: 表面滲碳淬火的加工件 [打印本頁]

作者: 星光bj    時間: 2009-4-17 21:58
標題: 表面滲碳淬火的加工件
材質為20號鋼,Φ200*Φ170*114尺寸的間隔套,外圓要求滲碳淬火,HRC56-60,深度0.5-1.4mm,粗糙度Ra0.8,外圓、內孔公差為0.1mm請問各位
9 o9 Z9 p2 x" [7 b* C" f6 Y1、滲碳淬火是同時進行的嗎?變形有多大?
+ ]9 v* R8 e# r2、在滲碳淬火前應該留多少加工余量?; z. u) Z4 ]  z* r; W$ l7 V
3、滲碳淬火面的粗糙度是多少?
" F* x  M0 \) e+ ^" O4、能給解釋一下滲碳淬火的過程嗎?
2 p" \3 ]" Z! a  z6 Y2 x3 Z# Y5、另外,請解釋一下表明磷化。
! }% }$ _/ l9 h% i" f' h6 ^- g3 O& p                                                       謝謝
作者: doubao168    時間: 2009-4-18 17:35
問題太多。! V6 K. Y* ~3 H, H6 r
專門的滲碳淬火爐搞定熱處理。
9 g& O( O1 i' w% c8 V; N控制好的話變形不大。) l5 |% j' M5 g* z& ^1 ^) s
考慮到您這個有點傾向薄壁,如果變形大可以內外都留點余量。但是要考慮磨后滲層變化。: H  }; @/ ^. [
單件也可以內孔涂防滲碳膏。保護內孔。; H2 s; v4 g6 i. x$ `9 w
滲碳+拋丸后我個人認為粗糙度Ra0.8到1.6之間吧; H* P% @# i1 K8 E* G9 u8 K
很籠統  僅供參考
作者: 星光bj    時間: 2009-4-18 20:21
感謝樓上,其實我只是想知道滲碳淬火前留多少加工余量?希望有具體數據
作者: 龍游大海    時間: 2009-4-18 21:01
同意2樓的觀點
作者: 楊帥    時間: 2011-10-27 23:10
壁厚30mm,看變形量,前期留30--50絲加工余量,試試變形量有多大,如果不大,建議加工余量20絲最好,可以車,可以磨
作者: 小黑學機械    時間: 2011-10-28 08:38
楊帥 發表于 2011-10-27 23:10
' n' P8 W/ |4 S* S壁厚30mm,看變形量,前期留30--50絲加工余量,試試變形量有多大,如果不大,建議加工余量20絲最好,可以車 ...
4 l' x2 L4 X0 g6 {: i) S
滲碳層大概有多厚呢,余量留30絲的話再磨能保證滲碳層的厚度么?
作者: :-)給?力$    時間: 2011-10-28 10:46
滲碳有1-2個深差不多,{:soso_e100:}{:soso_e130:}
作者: 昊天大帝    時間: 2011-10-28 12:34
xuexue !~!~!~!~!~!~!~
作者: 1393065141    時間: 2011-10-28 22:03
學習。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者: 風雨無阻sz    時間: 2011-10-30 13:10
直接做出來用QPQ表面處理
$ M2 ~; k5 F, _& ?! ^
作者: yichuxi    時間: 2011-10-30 17:21
本帖最后由 yichuxi 于 2011-10-30 17:22 編輯
( F4 `) l8 i3 R' o" k: O" N5 \0 ?$ {8 s2 S5 U% `+ B5 k4 S
滲碳厚度一兩個毫米是沒有問題的
, x  r$ W1 ^0 b( v  {, k粗糙度0.8  }4 [* U1 L" q% n4 v
只有熱處理后內外圓磨( A4 I0 l5 n: @' N1 `0 G
車達不到這個粗糙度
3 O9 [, I( @0 k- i# @# j一般余量一共留0.5左右就可以了9 L8 J  u! z5 ]+ O" D





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