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機械社區(qū)

標題: 端面振刀是什么原因？ [打印本頁]

作者: zhangjun 時間: 2009-4-17 13:41
標題: 端面振刀是什么原因？
我公司有一臺數(shù)控車床在加工產(chǎn)品時端面經(jīng)常振刀，都有一個多月了，公司里的機修工也拿它沒辦法。刀桿,刀座,三爪,程序都檢查過,都沒問題。請各位老手幫我探討下是什么問題。

作者: zhangjun 時間: 2009-4-17 14:07
大蝦們幫我探討下呀，

作者: azhu008 時間: 2009-4-17 19:18
主軸軸承間隙過大，調(diào)整一并帽，應(yīng)該沒什么問題

作者: fanyanquan 時間: 2009-4-18 14:44
如果機床本身沒問題的話，那就是你的切削參數(shù)不合理。

作者: 358543217 時間: 2009-4-18 19:13
學(xué)習(xí)中啊~~~~~~~~~~~

作者: 小鏈機 時間: 2009-4-18 22:11
問題解決了嗎？到底是什么原因，說來大家學(xué)習(xí)一下。

作者: zhangjun 時間: 2009-4-19 13:21
還沒有呀? 6# 小鏈機

作者: zhangjun 時間: 2009-4-19 13:25
切削參數(shù)是沒問題的.如果是切削參數(shù)的問題的話,那就早就解決了

4# fanyanquan

作者: 耶穌愛子 時間: 2009-4-20 14:33
我遇到的震動基本只有兩個原因，間隙大，剛性差。刀桿換個粗的試試

作者: 小鏈機 時間: 2009-4-22 22:37

我遇到的震動基本只有兩個原因，間隙大，剛性差。刀桿換個粗的試試7 H) b; }2 g6 ]: a
耶穌愛子發(fā)表于 2009-4-20 14:33

很精辟啊。按照這兩個原因的思路去找問題所在，該沒有問題的。因為想不出還有第三種原因啊。

作者: liyan56 時間: 2009-4-22 23:59
進來學(xué)習(xí)一下。

作者: 馬斯平 時間: 2009-4-23 08:38
樓主沒有說清楚振刀的規(guī)律，沒法對癥下藥。刀具狀態(tài)有無變化？如果換刀試驗后無效說明系統(tǒng)剛性變差了，問題應(yīng)該出在機械方面。通過調(diào)整切削參數(shù)應(yīng)該可以緩和。

作者: heitan 時間: 2009-4-23 12:09
很大可能是主軸軸向或徑向有間隙，請查看振刀紋形狀來判斷。如果不是松動造成間隙產(chǎn)生，那就是軸承要更換了。

作者: azhu008 時間: 2009-4-23 12:17

很精辟啊。按照這兩個原因的思路去找問題所在，該沒有問題的。因為想不出還有第三種原因啊。& |+ P" s# \+ Y% r5 v- W
小鏈機發(fā)表于 2009-4-22 22:37

不敢茍同。因為從樓主說來，應(yīng)該不是新設(shè)備。如果新設(shè)備還可以這樣說。
如果是一直正常，才出現(xiàn)這種情況。就不能按剛性，刀桿問題考慮了。

作者: heitan 時間: 2009-4-25 14:43
松動可能性小，應(yīng)該是軸襯壞了！

作者: zzm133 時間: 2009-5-6 22:08
有實際的照片嗎

作者: 稀兮 時間: 2009-5-17 19:52
路過來看看

作者: 空虛不設(shè)防 時間: 2009-5-17 22:02
是不是滾珠絲杠有間隙，并緊螺母松動。VC適當(dāng)降低一點。

作者: bingzheaaa 時間: 2009-5-20 15:04
有可能是端面彈子有問題了我廠里有臺床子也是這樣最后是彈子出了問題

作者: 88108909 時間: 2009-5-20 16:33
不應(yīng)該是剛性的原因，查一下軸承吧

作者: zhj123369 時間: 2009-5-20 18:48
學(xué)習(xí)了，，，

作者: 齒輪之狐 時間: 2009-5-20 20:55
機床本身沒有問題嗎

作者: dylbn 時間: 2009-5-21 16:43
問題有的時候沒有頭腦

作者: 青楓001 時間: 2009-5-22 20:20
車外圓好不好的檢查下你的三爪夾頭看看牙盤磨損厲害不夾緊后看看夾持部分是不是前面空隙還有導(dǎo)軌塞鐵間隙好不好等等仔細的檢查下

作者: 夢想照進現(xiàn)實 時間: 2009-5-22 21:47
學(xué)習(xí)了。

作者: 空虛不設(shè)防 時間: 2009-5-26 23:02
你用的刀具是不是有問題啊！！還有的余量有問題。

作者: liukai19760410 時間: 2009-5-30 22:04
刀具反轉(zhuǎn)鎖緊的時間夠不夠?車外圓不振刀的話檢查一下X軸的鑲條是不是松了.

作者: 336699 時間: 2009-11-8 15:20
可能進給太大，刀具太長

作者: CQZW 時間: 2010-1-16 17:19
我遇到的震動基本只有兩個原因，間隙大，剛性差。刀桿換個粗的試試/ j4 _. ?5 E1 I$ q$ M" d; o8 H0 F
耶穌愛子發(fā)表于 2009-4-20 14:33
1 F, H4 W) m1 g$ ^7 m
很精辟啊。按照這兩個原因的思路去找問題所在，該沒有問題的。因為想不出還有第三種原因啊。
我遇見一臺友佳精機的間隙太大后來調(diào)了有所改善

作者: 寧靜家園 時間: 2010-1-16 20:53
個人認為問題出在主軸箱，先看主軸箱油位是否合理并適當(dāng)加機油，用相同的力手撥動主軸看和其它機床相比是否較松，如果較松可調(diào)整鎖緊螺帽，也可能是平面軸承磨損，可換個試試~

作者: 滿滿的未來 時間: 2011-12-24 14:19
如果是硬軌平床身機床，在排除刀具和加工參數(shù)的原因后。機床方面檢查x和z軸有沒有間隙和松動。斜鐵，壓板是否松動，間隙過大。最后就是主軸了。。。。參考一下

作者: ⑨О后··宅 時間: 2011-12-24 15:48
沒見過啊

作者: oye 時間: 2011-12-24 16:35
問一下是用的什么床子呀加工的什么材料用的什么刀具呀

作者: zhangtongtong 時間: 2011-12-24 20:17
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。。。。。。。。。。。。。。

作者: 住友sumitomo 時間: 2011-12-26 16:34
刀桿伸出過長也是一方面原因

作者: ①直很安靜 時間: 2011-12-26 18:51
我也遇到過類似情況，車外圓就振刀，當(dāng)時真不知道是怎么了。后來檢查才知道硬軌z軸鑲條松了，不知道你的是什么情況。

作者: hezhidong11 時間: 2012-1-1 14:52
是不是工件太長了，你在說祥細點

作者: yyjj77 時間: 2012-1-1 20:28
發(fā)張圖片來看看,才好說

作者: skylk 時間: 2012-1-2 13:23
問題解決了嗎？到底是什么原因，

作者: xia613 時間: 2012-1-4 10:11
主軸的問題，同意3#的

作者: 井中店小二 時間: 2012-1-7 11:36
我哦也遇到了類似的問題：一臺1000的臥加最近在加工時，在XY平面做圓周切削密封槽的時候在12點到3點的區(qū)域一直出現(xiàn)振刀，之前一直做的好好的，刀具夾具程序切削參數(shù)都沒有變化，會不會是主軸或者絲桿的問題？？

作者: 河北機電 時間: 2012-1-7 18:18
刀具磨得不好，應(yīng)該把刀具角度磨得大一些，副偏角與工件接觸面積小一些

作者: 1974384439 時間: 2012-1-8 12:37
是不是主后角是90度啦？或者是負角啦？

作者: 云華 時間: 2012-1-8 20:21
很大部分是主軸問題我以前也遇見過主軸軸承換過就好了

作者: 邋遢酒鬼 時間: 2012-2-15 20:01
檢查主軸軸承，X軸壓板，鑲條，
我有臺設(shè)備是撞床后X軸中托板撞裂了出現(xiàn)的端面震紋，慘那

作者: 前度壞人 時間: 2012-2-16 00:06
來學(xué)習(xí)的.........嘻嘻嘻

作者: xiaow軍 時間: 2012-2-17 08:27
用表打一下端面跟x軸的平行度，我以前廠里調(diào)新機端面震刀就是這里有問題，然后調(diào)整主軸跟x軸的平行度就可以了。

作者: hezhidong11 時間: 2012-3-8 20:44
主軸軸承間隙過大，調(diào)整一并帽，應(yīng)該沒什么問題

作者: 吃驚吃力 時間: 2012-3-9 11:03
換個軸承試試

作者: 章華鵬 時間: 2012-3-12 12:35
端面振刀有很多原因。主軸軸承調(diào)節(jié)不緊，刀架反鎖時間太短，X向的塞鐵有間隙，還有就是工件本身的問題，如夾30的外圓，車200的端面。

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