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標(biāo)題:
煉鋼的基礎(chǔ)知識(shí)
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作者:
LFEI
時(shí)間:
2009-3-25 21:14
標(biāo)題:
煉鋼的基礎(chǔ)知識(shí)
煉鋼的基礎(chǔ)知識(shí)
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第一節(jié) 鋼及鋼的分類
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一、鋼和生鐵
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鋼和生鐵都是鐵碳合金。理論上一般將含碳量<2.11%的鐵碳合金稱為鋼,經(jīng)常冶煉的鋼鐵的碳含量均低于1.4%,碳含量大于2.11%的鐵碳合金叫做生鐵,但碳含量超過(guò)5%以上的鐵碳合金,因脆性太大而無(wú)使用價(jià)值。
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二、工業(yè)純鐵和熟鐵
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碳含量低于0.02%的鐵碳合金叫做工業(yè)純鐵。在目前的生產(chǎn)條件下,即使采用極純的爐料和最先進(jìn)的措施,通過(guò)冶金方法獲得純鐵的純度只能達(dá)到99.9%(如極軟鋼、阿姆克鐵、瑞典鐵等)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)或采取化學(xué)方法提純,純鐵中鐵的含量最高也只能達(dá)到99.99%。通常,民間所謂的熟鐵實(shí)際上是碳含量將近0.1%并含有大量夾雜的鐵碳合金。
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三、合金元素
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鋼并不是簡(jiǎn)單的鐵碳二元合金,而是以鐵碳為主要元素的多元合金。合金元素的存在對(duì)某些鋼有時(shí)起到有益的作用,但有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生不利的影響。以合金化為目的而使用的合金元素在鋼中的作用,歸納于表1—1。
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四、鋼的分類
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1、按化學(xué)成分分類
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按是否有目的地加入合金元素可分為碳素鋼和合金鋼兩類。
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按含碳量不同又把鋼分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼三類,一般將碳含量小于0.25%的稱為低碳鋼,大于0.60%稱為高碳鋼,而碳含量位于0.25%~0.60%之間的稱為中碳鋼。
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按鋼中合金元素總含量的多少分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。一般合金元素總含量小于3%的為普遍低合金鋼,合金元素總量為3%~5%之間的為低合金鋼,大于10%的叫做高合金鋼,而合金元素總含量位于3%~10%之間的叫做中合金鋼。
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按鋼中所含的主要合金元素不同可分為錳鋼、硅鋼、硼鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等。
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2、按冶煉方法和質(zhì)量水平分類
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按煉鋼爐設(shè)備不同分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼。其中電爐鋼包括電弧爐鋼、感應(yīng)爐鋼、電渣爐鋼、電子速熔煉鋼及有關(guān)的真空熔煉鋼等。
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按選用爐襯的材質(zhì)不同,平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼均可分為酸性和堿性兩類。
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按脫氧程度不同分為沸騰鋼(不經(jīng)脫氧或只經(jīng)微弱脫氧)、鎮(zhèn)靜鋼(脫氧充分)、半鎮(zhèn)靜鋼(脫氧不完全,介于鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼之間,由于脫氧不完全,在澆注中仍有微弱的沸騰,故稱為半鎮(zhèn)靜鋼)。此外,還有經(jīng)真空等處理的氧含量極低的特殊鎮(zhèn)靜鋼。
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按質(zhì)量水平不同可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。普通鋼的S、P以及其它雜質(zhì)的含量較高,如一般S≤0.050%、P≤0.045%。優(yōu)質(zhì)鋼對(duì) S、P及其它雜質(zhì)含量均有較嚴(yán)格的限制,一般 S≤0.040%、P≤0.035%,對(duì)于優(yōu)質(zhì)合金鋼則要求更嚴(yán)些。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼除對(duì)S、P等雜質(zhì)含量有非常嚴(yán)格的限制外,還對(duì)力學(xué)性能、低倍和高倍組織更有相應(yīng)的嚴(yán)格要求。
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表1—1 合金元素在鋼中的作用
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元素
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作 用
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Mn
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1、在低含量范圍內(nèi),對(duì)鋼具有很大的強(qiáng)化作用,提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性
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2、降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性
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3、稍稍改善鋼的低溫韌性
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4、在高含量范圍內(nèi),作為主要的奧氏體化元素
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Si
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1、強(qiáng)化鐵素體,提高鋼的強(qiáng)度和硬度
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2、降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性
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3、提高鋼的氧化性腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性,提高鋼的耐熱性
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4、磁鋼中的主要合金元素(含量在0.40%范圍內(nèi)時(shí),改善熱裂傾向,含量高時(shí),易形成柱狀晶,增加熱裂傾向。)
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Cr
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1、在低合金范圍內(nèi),對(duì)鋼具有很大的強(qiáng)化作用,提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性
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2、降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性
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3、提高鋼的耐熱性
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4、在高合金范圍內(nèi),使鋼具有對(duì)強(qiáng)氧化性酸類等腐蝕介質(zhì)的耐腐蝕能力
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Mo
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1、 強(qiáng)化鐵素體,提高鋼的強(qiáng)度和硬度
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2、 降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性
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3、 提高鋼的耐熱性和高溫強(qiáng)度
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1、 提高鋼的強(qiáng)度,而不降低其塑性,改善鋼的低溫韌性
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2、 降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性
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3、 擴(kuò)大奧氏體區(qū),是奧氏體化的有效元素
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4、 本身具有一定耐蝕性,對(duì)一些還原性酸類有良好的耐蝕能力
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Al
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1、 煉鋼中起良好的脫氧作用
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2、 細(xì)化鋼的晶粒,提高鋼的強(qiáng)度
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3、提高鋼的抗氧化性能,提高不銹鋼對(duì)強(qiáng)氧化性酸類的耐蝕能力
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1、煉鋼中起脫硫、去氣、凈化鋼液作用
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2、細(xì)化鋼的晶粒,改善鑄態(tài)組織
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3、按金相組織分類
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按鋼的奧氏體分解轉(zhuǎn)變方式不同可分為亞共析鋼、共析鋼、過(guò)共析鋼。
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按正火后的組織不同可分貝氏體鋼、珠光體鋼、馬氏體鋼及奧氏體鋼。
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4、按加工和熱處理工藝分類
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按加工成形的方式不同可分為壓力加工用鋼和切削加工用鋼等。
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按熱處理工藝的不同可分為調(diào)質(zhì)鋼、低溫回火鋼、滲碳鋼、氰化鋼等。
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5、按用途分類
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(1)結(jié)構(gòu)鋼。目前生產(chǎn)最多,使用最廣的是結(jié)構(gòu)鋼。它包括碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼,主要用于制造機(jī)器和結(jié)構(gòu)零件及建筑工程用的金屬結(jié)構(gòu)等。
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(2)工具鋼。它包括碳素工具鋼和合金工具鋼及高速鋼。
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(3)特殊性能鋼。就是具有特殊物理性能或力學(xué)性能的鋼,稱為特殊性能鋼。如軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼及其他磁性鋼或高溫合金鋼等。
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第二節(jié) 煉鋼的任務(wù)和方法
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一、煉鋼的任務(wù)
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熔煉的主要原料是廢鋼和一部分生鐵。外購(gòu)進(jìn)來(lái)的廢鋼銹多,夾有泥砂及其他臟物,鋼中硫磷的含量也較高。煉鋼的任務(wù)就是要把上述條件的原料冶煉成氣體和夾雜含量低、成分合格、溫度符合要求的優(yōu)質(zhì)鋼液。具體說(shuō)來(lái),煉鋼的基本任務(wù)是:
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(1)熔化固體爐料(生鐵、廢鋼等);
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(2)使鋼水中的硅、錳、碳等元素達(dá)到規(guī)格成分;
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(3)去除有害元素硫和磷,將它們的含量降到規(guī)定的限量以下;
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(4)清除鋼水中的氣體和非金屬夾雜,使鋼水純凈;
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(5)加入合金元素(熔煉合金鋼),使其符合要求;
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(6)將鋼水過(guò)熱至一定溫度,保證澆注的需要;
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(7)為了提高產(chǎn)量和降低成本,必須快速煉鋼;
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(8)澆注成良好的鑄件。
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二、煉鋼的方法
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煉鋼的方法有很多,主要有轉(zhuǎn)爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼和感應(yīng)爐煉鋼等。
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在鑄鋼車間上普遍應(yīng)用的電弧爐。電弧爐煉鋼對(duì)原材料要求較松,煉出的鋼水質(zhì)量較高,而且煉鋼周期適合于鑄鋼生產(chǎn)的特點(diǎn),開(kāi)爐、停爐都比較方便,容易與造型、合箱等工序的進(jìn)度相協(xié)調(diào),便于組織生產(chǎn)。另外,電爐煉鋼的設(shè)備比較簡(jiǎn)單,投資少,基建速度以及資金回收快。
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近年來(lái),感應(yīng)爐煉鋼逐漸發(fā)展。感應(yīng)爐煉鋼工藝比較簡(jiǎn)單,鋼水質(zhì)量也能得到保證。不少的工廠用感應(yīng)爐煉鋼來(lái)澆注小鑄件,特別是熔模精密鑄造車間,廣泛采用感應(yīng)電爐來(lái)熔煉鋼水。
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在重型機(jī)器廠中,至今還使用平爐煉鋼,平爐的容量一般比電爐大,用平爐煉鋼能一次煉出大量的鋼水,適用于澆龐大而復(fù)雜的重型鑄件。但是,平爐煉鋼的周期長(zhǎng),煉出一爐鋼的時(shí)間一般需要六小時(shí)以上。平爐結(jié)構(gòu)龐大而復(fù)雜,產(chǎn)量低,鋼水質(zhì)量不如電爐,因此它的發(fā)展受到很大的限制。在有些國(guó)家,已不再建新的平爐了。
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近幾十年來(lái),煉鋼工業(yè)中廣泛應(yīng)用純氧頂吹轉(zhuǎn)爐來(lái)煉鋼,這種煉鋼方法速度快,生產(chǎn)率高,鋼水質(zhì)量也得到保證,這種爐子較適用于鋼錠生產(chǎn)。
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隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,直流電弧爐、真空感應(yīng)電爐以及爐外精煉設(shè)備的新的煉鋼方法不斷出現(xiàn),熔煉出來(lái)的鋼水質(zhì)量大大提高,鑄件質(zhì)量大為改善。
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第三節(jié) 影響鑄鋼性能的一些因素
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一、鋼中常見(jiàn)雜質(zhì)元素的影響
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鋼中常見(jiàn)的雜質(zhì)元素有P、S、H、N、O等。這些元素在一般情況下對(duì)鋼的性能起有害作用,但其中有的元素在特定的條件下,也能起有益的作用,成為特意加入的合金元素。這幾種雜質(zhì)元素的來(lái)源及其在鋼中的作用見(jiàn)表1—2。
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表1—2 鋼中常見(jiàn)雜質(zhì)元素及其作用
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元素
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來(lái) 源
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作 用
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P
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煉鋼過(guò)程中
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從爐料引入
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磷微溶于鋼中,當(dāng)鋼中含磷量,形成Fe 2P在晶粒周界析出,降低鋼的塑性和韌性,增加冷、熱裂傾向。
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煉鋼過(guò)程中
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從爐料引入
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1、 硫在鋼中以FeS-Fe共晶體存在于鋼的晶粒周界,降低鋼的力學(xué)性能,優(yōu)制鋼含硫量一般應(yīng)限制在0.04%以下。
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2、 在機(jī)械制造中,有時(shí)為了改善某些鋼的切削加工性能,人為將含硫量提高,以形成硫化物,起中斷基體連續(xù)性的作用。
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3、 硫含量的提高,增加鑄件熱裂傾向。
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煉鋼過(guò)程中鋼液從爐氣中吸收氫
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鋼液中氫的溶解度隨溫度升高而提高,在緩慢凝固條件下,氫以針孔形態(tài)析出。快速凝固時(shí),析出氫在鐵的晶格內(nèi)造成高應(yīng)力狀態(tài),導(dǎo)致脆性。
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煉鋼過(guò)程中鋼液從爐氣中吸收氮
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1、 鋼液中溶解的氮在凝固過(guò)程中因溶解度降低而析出,并與鋼中的Si、Al、Zr等元素化合,生成SiN、AlN 、ZrN等氮化物。少量氮化物能細(xì)化鋼的晶粒。氮休物多時(shí),會(huì)使鋼的塑性和韌性降低。
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2、 氮屬于擴(kuò)大奧氏體區(qū)元素,在鋼中可部分代替鎳的作用,是鉻錳氮不銹鋼中的合金元素,,在超低碳不銹鋼中,可代替碳的作用,提高鋼的強(qiáng)度。
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煉鋼過(guò)程中
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鋼液被氧化
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1、 鋼液中溶解的FeO 在凝固前溫度降低過(guò)程中與鋼液中的碳起反應(yīng),生成一氧化碳?xì)馀荩阼T件中造成氣孔。
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2、 鋼液凝固過(guò)程中,F(xiàn)eO因溶解度下降而析出在鋼的晶粒周界處,降低鋼的性能。
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二、鋼中非金屬夾雜物的影響
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鋼中的非金屬夾雜物包括氧化物、硫化物、硫氧化合物、硅酸鹽化合物及氮化物等。這些夾雜物的來(lái)源有外來(lái)的和自生的兩類。外來(lái)的夾雜物包括在煉鋼過(guò)程中從爐料夾帶的不潔物,爐襯因經(jīng)常受侵蝕而脫落的耐火材料等。自生的夾雜物是在煉鋼過(guò)程中及鋼液澆注過(guò)程中,由于鋼液中元素氧化或發(fā)生其它化學(xué)反應(yīng)而生成的。夾雜物對(duì)鋼的力學(xué)性能有害,特別是對(duì)韌性的削弱作用較大。為減輕夾雜物的有害作用,可采取兩種途徑:
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(1)清除夾雜物
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如在煉鋼氧化期中,使鋼液良好地沸騰,藉以有效地清除夾雜物,并在出鋼后澆注前使用鋼液在鋼包中鎮(zhèn)靜一段時(shí)間(5~10min),使夾雜物自鋼液中上浮。采用爐外吹氬精煉,或?qū)撘哼^(guò)濾,都能有效地清除鋼液中的夾雜物。
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(2)改善夾雜物形態(tài)
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夾雜物對(duì)鋼削弱作用的程度依其形狀及分布狀況而定:帶尖角的多角形夾雜物在鋼中造成大的應(yīng)力集中,在外力作用下易形成裂紋源,而顆粒狀和球狀?yuàn)A雜則危害較小;條狀?yuàn)A雜物沿晶粒周界以網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀分布時(shí),對(duì)鋼的割裂作用較大,而呈島狀弧立分布的夾雜物的割裂作用較小。
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如采用稀土合金對(duì)鋼液進(jìn)行處理,以使多角形氧化物和條狀硫化物為球狀的稀土硫氧化合物,就能降低夾雜物對(duì)鋼的削弱作用。
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三、夾雜物含量在電爐鋼生產(chǎn)過(guò)程中的變化
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1、爐料全熔化,夾雜物的含量較高。
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2、氧化期,夾雜物的含量總趨勢(shì)下降。
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3、還原期,加入預(yù)脫氧劑和合金,雜質(zhì)含量升高,后慢慢降低。
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4、鎮(zhèn)靜:夾雜物上浮。
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5、吹氬:氧化物、硫化物雜質(zhì)含量降低,但氮化物幾乎不變。
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6、澆注:由于二次氧化,鋼水對(duì)澆注系統(tǒng)的沖刷,氧的析出并與其它元素發(fā)生反應(yīng),夾雜物含量上升。
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7、凝固:溫度下降,顯微偏析,枝晶的液體富集的溶質(zhì)元素易發(fā)生一系列反應(yīng),形成氧化物、硫化物。
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作者:
zhongtianbin
時(shí)間:
2009-4-23 20:13
講得很詳細(xì)!
作者:
wangyi2003cn
時(shí)間:
2009-4-23 22:09
講得很詳細(xì)
作者:
路園山
時(shí)間:
2013-2-3 20:53
支持一下,。。。。。。。。。
作者:
haidongyi
時(shí)間:
2013-2-18 13:03
支持一下,。。。。。。。。。
作者:
haidongyi
時(shí)間:
2013-2-18 13:14
有個(gè)人在醫(yī)院輸液,輸著輸著就開(kāi)始狂笑。別人問(wèn)他笑什么。他說(shuō):“我笑點(diǎn)滴……
作者:
濫調(diào)絕世
時(shí)間:
2013-4-8 11:40
了解一下
作者:
xisuiji
時(shí)間:
2013-4-8 11:46
俺是細(xì)碎機(jī)廠家,學(xué)習(xí)了!
歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/)
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