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機械社區
標題:
如何能夠盡量保證退火盤條的組織均勻性?
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作者:
滕剛
時間:
2009-3-17 09:53
標題:
如何能夠盡量保證退火盤條的組織均勻性?
因為爐子本身比較大,40噸以上的。所以組織均勻性不好。
作者:
過街蛤蟆
時間:
2009-3-17 10:18
保證退火組織的問題,應該說是爐子設計的問題,
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在設計初期,工藝和爐子要有一個具體的方案,包括堆型、總堆重等,按這個方案設計爐型和循環模式,這就可以保證組織的均勻性,后期使用的時候,要圍繞這個模式使用,過多改變這個模式,必然導致退火均勻性下降,
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爐子和其他設備不一樣,其熱場有固有模式,破壞這個模式對使用非常不利,
作者:
滕剛
時間:
2009-3-19 08:59
樓上說的對,我們單位由于近幾年市場較好,造成大部分爐子超負荷運載,同時工藝較多,溫度不一。我想知道在這種情況下,如何能夠盡量保證。
作者:
過街蛤蟆
時間:
2009-3-19 10:09
假如爐子長期偏離原來的工作曲線,還是改一下爐子比較好,在可能的條件下改一下爐型和原來的循環方式,使之適應新的加熱條件。
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如果真的是長期工作在高產范圍內,建議你上一個合適的隧道爐,可以分別調節各段的加熱速度和加熱溫度,使之在高產的條件下有良好的品質。
作者:
滕剛
時間:
2009-3-19 10:45
我們單位有輥底式加熱爐,其它的都是臺車爐,以目前的情況來看,想重新購買設備是不可能的,大修也不太可能。現在主要還是從保溫時間來著手解決,但對表面和氧化不利。
作者:
過街蛤蟆
時間:
2009-3-19 11:05
以你現有的工藝裝備解決不了這些問題,這也是我國工業的一個致命弱點,歐洲有些廠子,產量不大,但設備合適,產品質量比較好,變換產品的時候,相應改造設備適應,我們是有些東西知道了,但無能為力,只能湊合著。所以,提不出更好的建議,你加大保溫時間,對表面質量非常不利,對下游的生產環境影響很大,特別是冷拔。
作者:
滕剛
時間:
2009-3-20 09:58
是啊,現在的企業就是有這種弊端,這也是為什么國有企業發展不起來的原因,我們單位本身上了一套全自動的連軋設備,可是由于人員素質差,楞是將其改成了一套手動設備,哈哈。人才啊。
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