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標題: 大壁厚小直徑產品卷圓圓度不夠怎么解決 [打印本頁]

作者: LiNing_jrjub    時間: 2025-2-11 08:32
標題: 大壁厚小直徑產品卷圓圓度不夠怎么解決
本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2025-2-11 09:38 編輯

產品來料,是展開的料片,已經下好料了,現在需要將料片卷圓成型
產品材料類似Q235A,壁厚2.5mm,展長51mm
成型一共分了三步,模具圖紙給出來了;成型設備是立式液壓機,上下各一個液壓缸
目前的問題是產品卷不圓,而且外表面有擦傷;有沒有大佬有好的經驗、模具設計思路、卷圓設備?給參考一下
萬分感謝!
另外我想自制卷圓設備,這個卷圓力怎么計算的?


補充一下:
該材料為復合材料,內徑上是附著有耐磨層的,厚度大概幾個絲;
卷圓之后的下一道工序是整形(將產品用模具包裹,中間用芯棒軸向運動進行整形,將內徑和外徑整到尺寸,要求精度2絲);現在由于卷不圓,整形量太大,導致內壁擦傷、耐磨層脫落現象

作者: leioukupo    時間: 2025-2-11 08:46
用更厚的材料卷,然后機加工一下不就圓了
作者: Appvip    時間: 2025-2-11 08:57
壁厚2.5mm,展長51mm,成型后的管外徑尺寸是19mm嗎?

作者: andriycike    時間: 2025-2-11 09:09
不知道,但這東西用板卷就很難理解,直接用管子車一刀又省事又美觀

作者: 老呂hm    時間: 2025-2-11 09:24
如果成批量可嘗試制作脫芯壓型模具,如果批量較小可考慮鋼管切
作者: ytzhanggj007    時間: 2025-2-11 09:57
查一下復合襯套是怎么加工的
作者: Appvip    時間: 2025-2-11 10:03
內圓耐磨涂層要是能像涂料一樣方便浸涂就好辦了:先將襯套外圓19直徑加工到位,再將耐磨涂層噴灌到管內壁(旋轉管件,確保內壁涂覆完整),再按襯套長度進行切割下料。
作者: tzcaokun    時間: 2025-2-11 10:40
內外徑尺寸公差2絲
作者: tzcaokun    時間: 2025-2-11 10:55
現在整不到位展開減掉一點試試。
前面兩步卷圓再看看是不是都壓到位了;加點噸位和精度上去。
圖示的第三步不算是整形吧?如果是整形就重開個整形;不要全包;是不是會提高整形效果然后還會減少對涂層的擦傷?
作者: LiNing_jrjub    時間: 2025-2-11 11:14
tzcaokun 發表于 2025-2-11 10:55
現在整不到位展開減掉一點試試。
前面兩步卷圓再看看是不是都壓到位了;加點噸位和精度上去。
圖示的第三 ...

這模具沒有包含整形,整形是另外一個模具和設備去做的
展長也調整過幾次,主要是閉口那里,由于壁厚比較厚,要求閉口外圓處不能有張縫,要完全閉合,要達到這個要求的話,展長就得這么長
成型過程,我用手機拍了慢鏡頭,一幀一幀看過,應該沒啥問題;用的100缸徑的液壓缸,油壓5MPa


作者: 744633782    時間: 2025-2-11 11:48
手搓
作者: 睡夠180天    時間: 2025-2-11 13:30
用線切割切出側邊平行四邊形,給內圈的材料變形留出變形余量,卷圓成型后、在整形
作者: bravo090    時間: 2025-2-11 13:41
這種肯定卷不圓啊。。

直接粉末壓就可以了吧。。。。

作者: cdhcn    時間: 2025-2-11 13:46
我看那些一步卷圓的模具壓出來就挺圓的呀,先大致對折再兩個半圓壓,大力出奇跡。
作者: Lixinwu    時間: 2025-2-11 14:14
這種零件是不適合用模具來壓型的,而是采用卷圓模式加工,且不是一定要卷好后就絕對保證內孔尺寸,而是卷好后,留下縫隙,在裝配后,一定要保證內孔精度的,汽車的傳動件上用的很多。

作者: Lixinwu    時間: 2025-2-11 14:33
像這樣來表示才對。




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