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標題: 大壁厚小直徑產品卷圓圓度不夠怎么解決 [打印本頁]

作者: LiNing_jrjub 時間: 2025-2-11 08:32
標題: 大壁厚小直徑產品卷圓圓度不夠怎么解決
本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2025-2-11 09:38 編輯

產品來料，是展開的料片，已經下好料了，現(xiàn)在需要將料片卷圓成型
產品材料類似Q235A，壁厚2.5mm，展長51mm
成型一共分了三步，模具圖紙給出來了；成型設備是立式液壓機，上下各一個液壓缸
目前的問題是產品卷不圓，而且外表面有擦傷；有沒有大佬有好的經驗、模具設計思路、卷圓設備？給參考一下
萬分感謝！
另外我想自制卷圓設備，這個卷圓力怎么計算的？

補充一下：
該材料為復合材料，內徑上是附著有耐磨層的，厚度大概幾個絲；
卷圓之后的下一道工序是整形（將產品用模具包裹，中間用芯棒軸向運動進行整形，將內徑和外徑整到尺寸，要求精度2絲）；現(xiàn)在由于卷不圓，整形量太大，導致內壁擦傷、耐磨層脫落現(xiàn)象

作者: leioukupo 時間: 2025-2-11 08:46
用更厚的材料卷，然后機加工一下不就圓了

作者: Appvip 時間: 2025-2-11 08:57
壁厚2.5mm，展長51mm,成型后的管外徑尺寸是19mm嗎？

作者: andriycike 時間: 2025-2-11 09:09
不知道，但這東西用板卷就很難理解，直接用管子車一刀又省事又美觀

作者: 老呂hm 時間: 2025-2-11 09:24
如果成批量可嘗試制作脫芯壓型模具，如果批量較小可考慮鋼管切

作者: ytzhanggj007 時間: 2025-2-11 09:57
查一下復合襯套是怎么加工的

作者: Appvip 時間: 2025-2-11 10:03
內圓耐磨涂層要是能像涂料一樣方便浸涂就好辦了：先將襯套外圓19直徑加工到位，再將耐磨涂層噴灌到管內壁（旋轉管件，確保內壁涂覆完整），再按襯套長度進行切割下料。

作者: tzcaokun 時間: 2025-2-11 10:40
內外徑尺寸公差2絲

作者: tzcaokun 時間: 2025-2-11 10:55
現(xiàn)在整不到位展開減掉一點試試。
前面兩步卷圓再看看是不是都壓到位了；加點噸位和精度上去。
圖示的第三步不算是整形吧？如果是整形就重開個整形；不要全包；是不是會提高整形效果然后還會減少對涂層的擦傷？

作者: LiNing_jrjub 時間: 2025-2-11 11:14

tzcaokun 發(fā)表于 2025-2-11 10:55
現(xiàn)在整不到位展開減掉一點試試。
前面兩步卷圓再看看是不是都壓到位了；加點噸位和精度上去。
圖示的第三 ...

這模具沒有包含整形，整形是另外一個模具和設備去做的
展長也調整過幾次，主要是閉口那里，由于壁厚比較厚，要求閉口外圓處不能有張縫，要完全閉合，要達到這個要求的話，展長就得這么長
成型過程，我用手機拍了慢鏡頭，一幀一幀看過，應該沒啥問題；用的100缸徑的液壓缸，油壓5MPa

作者: 744633782 時間: 2025-2-11 11:48
手搓

作者: 睡夠180天 時間: 2025-2-11 13:30
用線切割切出側邊平行四邊形，給內圈的材料變形留出變形余量，卷圓成型后、在整形

作者: bravo090 時間: 2025-2-11 13:41
這種肯定卷不圓啊。。

直接粉末壓就可以了吧。。。。

作者: cdhcn 時間: 2025-2-11 13:46
我看那些一步卷圓的模具壓出來就挺圓的呀，先大致對折再兩個半圓壓，大力出奇跡。

作者: Lixinwu 時間: 2025-2-11 14:14
這種零件是不適合用模具來壓型的，而是采用卷圓模式加工，且不是一定要卷好后就絕對保證內孔尺寸，而是卷好后，留下縫隙，在裝配后，一定要保證內孔精度的，汽車的傳動件上用的很多。

作者: Lixinwu 時間: 2025-2-11 14:33
像這樣來表示才對。

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