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標題: 擠牙攻絲的優缺點!!???? [打印本頁]

作者: 紅動中國    時間: 2024-5-12 08:45
標題: 擠牙攻絲的優缺點!!????
請教實戰大神!!如題
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作者: 尹志春    時間: 2024-5-12 09:59
優點,沒有,缺點我能說一堆,普通機床不適合用擠壓
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作者: dongjidelian    時間: 2024-5-12 17:24
優點:1. 擠壓絲錐形成的螺紋動態和靜態強度高
9 R( }" ~- ]& o% t# i. Z( \          2. 螺紋表面質量比切削絲錐好
  f/ r; Q& R, t+ L" ~' U' K          3. 擠壓絲錐加工孔深度高于切削絲錐
! ]! q; u7 |& [% [( I/ n  v! z# C          4. 壽命一般好于切削絲錐
. z# m; d7 h! |; `4 N( \5 V缺點:擠壓絲錐對于工件材料(抗拉強度,延展性),潤滑冷卻,底孔直徑要求較高,現場大部分出現的問題也是基于這三個方面
作者: 尹志春    時間: 2024-5-12 23:59
dongjidelian 發表于 2024-5-12 17:24
$ A/ S) i' Z0 ^( B1 X1 Y8 T2 p優點:1. 擠壓絲錐形成的螺紋動態和靜態強度高
" X% g2 c7 v; F3 f: i, a) Q( c/ A          2. 螺紋表面質量比切削絲錐好
$ @6 w7 y, Y( v          3. 擠 ...

: m: l: ^* m% s  a7 s; _第一點是對的,相對強度高,
$ r' p: @  `9 N. ]" p  i第二表面質量,無法達到切削絲錐的光潔度和,完整度,這個擠壓是無法達到,切削加工螺紋,表面質量好很多,+ E9 ?# c5 n' W. R2 t- u) F
第三,擠壓無法達到切削的深度,比如,M8絲攻,攻45鋼,可以攻150深,這個是受絲錐強度限制,和冷卻限制,切削絲錐的切削力約是擠壓的25-30%。冷卻效率也比擠壓高,從強度講,切削絲攻加工深度是擠壓的3倍,這個你從哪來的知識,可不能誤導人# ^) ?% N; e4 T. l
第四,同材質,同樣加工條件,同樣加工材料的絲錐,擠壓的壽命是切削的50-60%,你從哪來的數據擠壓的高,比如說,M5絲攻,加工304,經驗告訴我,切削能到300個,擠壓可能是50可能是200,為什么,因為切削絲錐對材質要求低,擠壓不一樣,只要有雜質,立馬斷,
: Y' S* K- ?( Y" H作為機加工20年的工作者,對擠壓,和切削絲錐用太多了,多數材質,切削絲錐明顯優于擠壓,! I& f( H4 B; ?, m* l
第一點所謂的強度高,也扯蛋,大家都清楚,螺絲分為搓絲,和切削,發個圖可以對比* h7 E% Q3 {, R& k' _
兩種螺桿,一種是旋風銑銑的,一種是擠壓的,銑的不管是精度,強度,還是表面質量都比擠壓的強太多,  Q9 [( e5 Q* U2 e* K  d
作為機械人,要能分清楚網上的資料的對錯,百度會害死人的,- t* j2 O5 S6 Z6 A. s; V% A8 _
比如作為機床,網上都說直線導軌精度,壽命,速度都優于硬軌,哪為什么加工直線導軌的母機要用硬軌,根據母機特性,產品比母機精度差一個等級,就是說直線導軌作為配件就比硬軌精度差一個等級,再說壽命,硬軌機可以做到不磨損,因為中間有油膜,關于速度,這個速度受到直線導軌珠子轉速影響,比如珠子是4,假如60米,60/4/3.14*1000=4770轉,對于這個轉速,他過返向器時,根本不是轉動,是滑動,所以磨損很大,硬軌反而相反,速度越快,他油膜越好,所以只要動力夠,硬軌速度比直線導軌上限高,
+ H2 `/ @) l  L: a% _現實中,不管是精度,壽命,速度,直線導軌都不如硬軌,更別說強度,抗震性,這個直線導軌差太多,差兩個等級,7 A- x1 y' Y5 t8 _' z* l
很多百度都是商家寫的,也是資本寫的,都是騙你的,8 [, X3 t+ z2 l. h1 x( ~& S
再比如汽車不管是抖音還是各種宣傳,都說鋁比鐵好,實際上,鋁是便宜,除了便宜,不管是強度,耐腐蝕質,機械性,操控,都不是鋁能比的,鋼的缺點是太貴了
; D" a2 x% H6 U以發動機為例,中缸,鋁的材料成本跟鑄鐵差不多,鑄鐵貴5%左右,但加工成本,鑄鐵是鋁的5倍左右,實際成本,鑄鐵貴1倍,這個是以機加工的角度來說這個東西,1 ]* X+ g7 ^% \5 s! Y& i
以車輪圈來說,鋁也是比鋼的便宜,比如鋼輪做到精度,電鍍硬鉻,成本是鋁的3-5倍,質量可能比鋁輕5%,因為小車輪圈,鋁要20MM,鋼只要有3MM 就夠用了,從使用的角度講,鋼輪幾乎不可能壞,不可能,對比貨車輪圈,他會壞嗎,但小車,每年高速上爆很多,
( w9 i2 ?9 [4 X/ l+ t# s/ e但現實社會中,都是宣傳鋁好,鋁貴,作為商家,他永遠是用最便宜,最易加工的材料,不可能給你好的材料,; f; O5 Q7 |2 ]9 o% B- e1 s: @

作者: SUNZX1982    時間: 2024-5-13 08:15
擠壓螺紋對螺孔距邊緣的距離,也就是壁厚的最低尺寸要高于切削螺紋。
作者: 養豬東籬下    時間: 2024-5-13 09:00
其他人說了不少。我補充一點,擠壓螺紋不產生鋁屑,強度較高,一般用于比較軟的材料,比如鋁合金等。
作者: 踏雪擎蒼    時間: 2024-5-13 09:57
優點和缺點都是相對的,在選擇絲錐時,應綜合考慮,避免一刀切。
作者: 紅動中國    時間: 2024-5-13 12:42
春哥分析的很對!!!!!!
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" L( T2 b+ Q, g8 [: d4 X. d! P擠壓把牙擠壞都有可能!!!  擠壓技術應該是老技術了!
. |7 B$ N: ]9 k! q; v6 k6 P一些圖紙要求用擠壓的牙!  佐計圖紙太老了!!
作者: 養豬東籬下    時間: 2024-5-13 14:25
紅動中國 發表于 2024-5-13 12:424 t9 h. e; O4 \' @0 m& ]" z2 o0 S
春哥分析的很對!!!!!!9 O- K  n2 P, P

' ?2 K3 ^, u$ F$ B$ c! s擠壓把牙擠壞都有可能!!!  擠壓技術應該是老技術了!

# d7 r& {: A/ n+ ^+ m" W6 B你的理解又是錯的。并不是老圖紙才要求擠壓螺紋。有些零件要求沒有鋁屑。可懂?
' J* f8 A5 M# a1 A( [: Z! |# u/ S現在有很多地方依然要求擠壓螺紋。
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作者: 紅動中國    時間: 2024-5-14 12:31
要求沒有鋁屑???什么意思,請給個實際案例講講
作者: 孤酒    時間: 2024-5-14 13:13
看起來高大上的,往往落地的時候一堆問題。
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擠壓螺紋就是,說起來是高強度,但實際應用因為控制不好反而會一堆問題。最典型的就是底孔做小了導致螺紋受損,檢驗還查不出來,到裝配的時候整條螺紋都脫落。
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以下是我在其他論壇看到的一個問題以及我的答復:
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問題:產品終端安裝使用后,牙紋受損,螺絲無法鎖付。現在遇到的問題是,1. 通止規OK,但是針規檢小徑是NG的(產品加工工藝:鋁壓鑄件Φ 7.4的底孔,擠牙絲錐M8螺牙),小徑按6.9定義的
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答復:針對你這個問題現在我比較清楚了,應該是你擠壓螺紋前的鉆孔底孔直徑不合適引起的。如果是裝配后螺牙掉落,就是底孔直徑太小了;如果是裝配后脫扣,螺牙沒有掉落,就是底孔直徑太大了,可以自行測試一下。
$ j* e/ H- k! N( A) S2 v原理就是底孔小擠壓的時候過多的鋁屑互相擠壓已經傷害了螺牙根部,強度不足;底孔小的時候擠壓出來的螺牙高度不夠,容易脫扣。7 `: e. \$ \! t9 Q% J
至于通止規合格但針規不合格,結合螺牙圖片可以很容易理解,同時也有專門的小徑通止規,可以找量具廠家定做。
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