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標題: 形變夾緊機構材料和熱處理工藝的選取問題 [打印本頁]

作者: liangquan6    時間: 2024-5-7 19:49
標題: 形變夾緊機構材料和熱處理工藝的選取問題
(, 下載次數: 64)

如上圖,設計了一個“形變夾緊機構”。其工作原理是:在紅色箭頭(夾緊力,手動杠桿夾緊力,姑且算200N吧)的作用下,1號元件產生形變(懸臂變形);2號元件實現像“鉗口”一樣的功能,將“鋼絲”夾緊。當夾緊力(紅色箭頭)消失后,1號元件的形變應該能夠恢復。

因此:
1)1號元件要有良好的彈性形變的要求,應該選擇什么材料?我想選鋁,1060,行不?

2)2號元件要像工具鉗的鉗口一樣,帶齒,因此要有一定的硬度。我想選45號鋼,行不?另外應該對這個2號元件選取什么樣的熱處理工藝,能夠增加其硬度?(我要把這個熱處理工藝寫到圖紙中,委托工廠加工)。

請各位熱心網友提供建議?。。。?!非常感謝?。。。。?br />

補充內容 (2024-5-8 12:17):
在8樓補充了整個夾具的工作原理
作者: a526308686    時間: 2024-5-7 19:56
夾緊結構為啥不設計成✂形狀的?比如老虎鉗那種的夾緊,這樣夾緊力可以設定了,F=FL力×力臂
作者: a526308686    時間: 2024-5-7 19:57
本帖最后由 a526308686 于 2024-5-7 20:02 編輯

夾緊處可以設計成一面夾緊V型,一面固定,肘桿加緊機構,這樣就不用考慮形變問題了

作者: a526308686    時間: 2024-5-7 20:02
a526308686 發表于 2024-5-7 19:57
夾緊處可以設計成一面夾緊V型,一面固定,肘桿加緊機構,這樣就不用考慮形變問題了



作者: 麥哥123    時間: 2024-5-7 20:11
1、鋁不行,搞兩次就疲勞斷裂了。最次也得選彈簧鋼,
2、45鋼熱處理做鉗口一般性能也能用用,專業點就上工具鋼
作者: 尹志春    時間: 2024-5-7 22:48
設計不錯,45鋼很歷害了,一般廠家都用A3

作者: 會說謊的小先生    時間: 2024-5-7 23:18
使用SKD11,硬度大的熱處理
作者: liangquan6    時間: 2024-5-8 08:09
(, 下載次數: 52) 圖1 夾緊原理
(, 下載次數: 60)


圖2 右視圖

該裝置夾緊原理如下:
如圖1所示,搬動手柄1(方頭手柄嵌入2號元件的方孔中),手柄1帶動2號元件(凸輪)旋轉(在4號元件帶座軸承的作用下),凸輪2的端部推動鉗口3發生位移,夾緊鋼絲。

鋼絲的直徑在2.4mm-0.76mm之間,分4檔,但不是同時夾緊,是分別夾緊這4種規格。所以設計鉗口為“階梯形狀”,比鋼絲截面直徑略寬,在微小形變的作用下,恰好夾緊鋼絲。

希望這個夾緊系統能將鋼絲夾緊,并且能“良好保持夾緊力”。

作者: liangquan6    時間: 2024-5-8 08:10
a526308686 發表于 2024-5-7 19:56
夾緊結構為啥不設計成✂形狀的?比如老虎鉗那種的夾緊,這樣夾緊力可以設定了,F=FL力×力臂

感謝,您看看我8樓的補充發言。

我的這個夾緊機構是否可行。

作者: liangquan6    時間: 2024-5-8 08:11
a526308686 發表于 2024-5-7 20:02

感謝您的動圖,您看看我8樓的補充發言。

我的這個夾緊機構是否可行。

作者: liangquan6    時間: 2024-5-8 08:12
麥哥123 發表于 2024-5-7 20:11
1、鋁不行,搞兩次就疲勞斷裂了。最次也得選彈簧鋼,
2、45鋼熱處理做鉗口一般性能也能用用,專業點就上工 ...

非常感謝!

我考慮聽您的建議,用彈簧鋼!

您再看看我8樓的補充發言

作者: a86266726    時間: 2024-5-8 08:22
你想要回彈,你在二號件上加彈簧不好嗎
作者: a526308686    時間: 2024-5-8 08:49
liangquan6 發表于 2024-5-8 08:11
感謝您的動圖,您看看我8樓的補充發言。

我的這個夾緊機構是否可行。

沒有死點位置的話,夾緊時就要人一直扳著手柄,不方便操作,搞個能卡著防止回轉解放雙手
作者: xjhuan1010    時間: 2024-5-8 09:09
1號元件如果不用彈簧鋼材料,遲早會失效,為什么不直接改用壓簧
作者: 亞共晶白口鑄鐵    時間: 2024-5-8 11:50
不限制壓桿的力,萬一有個壯漢一使勁把他掰到塑性形變咋辦。
可以用剪刀(杠桿)結構+模具彈簧,默認狀態是靠模具彈簧壓緊鉗口,需要放物料進去,就人力把彈簧壓縮,然后放物料后松開。
這樣你夾緊力還可以調
作者: 受傷的仙人球    時間: 2024-5-8 16:09
1、你這里使用V口對應不同直徑的原料,然后讓凸輪頂點與V口關閉位置保持一致,獲得相似的力
2、但是你這里鉗口肯定會有變形,那樣你的V口關閉位置保持不變的話,夾持力就會變化,時間長了,鉗口被壓變形稍微凹進去一些,夾持力就會掉落很多
3、你這里僅適用200N的力,應該是擔心把原料夾變形,所以需要一個適中的力,那么你的思路應該是怎樣保持夾緊的情況下,力保持變化不太多,樓上有兄弟說了彈簧方式,這是一個很適合你現在工況的方式,用彈簧保證夾持力沒有太大變化,放料時把彈簧打開即可,這樣也會簡單很多
4、你這里與產品夾持面,產品本身就是金屬,那么你這里可以根據產品工況選用材料,如果需要一個穩定的夾持,不在意產品表面劃傷和微小變形,可以使用硬的材料,比如Cr12做個淬火,如果需要保護產品,可以用不銹鋼,這樣夾持面被劃傷了也不用擔心生銹,如果一點不在意工況環境,用便宜的Q235也可以,磨壞了生銹不影響的那種
作者: 斯文棒棒    時間: 2024-5-8 16:29
不一定每根鋼絲都能夾緊,可以分析一下變形量。
作者: liangquan6    時間: 2024-5-8 16:59
受傷的仙人球 發表于 2024-5-8 16:09
1、你這里使用V口對應不同直徑的原料,然后讓凸輪頂點與V口關閉位置保持一致,獲得相似的力
2、但是你這里 ...

我考慮,還是用“虎鉗”一樣的結構吧!

作者: xuyong    時間: 2024-5-8 18:16
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多謝樓主分享












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