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標題: 這個件能否一次沖壓成型？ [打印本頁]
作者: eastern    時間: 2009-3-6 10:09
標題: 這個件能否一次沖壓成型？
請問這個件能否一次沖壓成型
" H( ]! M0 j" B5 K厚度是5毫米的熱板，外形是弧形中間有個寬度為3.4的槽
) @: ]2 O% \9 G4 f
' K- ]) O8 P$ ^( P外形尺寸  總長度是320毫米   寬度是 20   如果開模具的話 需要多少錢   ! G9 Y% n3 y- g2 S$ `$ a
是落料再成型                  還是一次 就落料加成型
$ |7 Q2 w6 F' a  k/ B: ?: U  U) e7 f; O2 D2 N

1 E) d/ z8 W5 S/ A9 N  }; Z 謝謝！
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-6 11:35
一套模具OK
作者: eastern    時間: 2009-3-6 14:22
一套模具* D3 l7 n5 K0 s0 E, S" {5 w
多少錢  ？？
作者: 18556215    時間: 2009-3-6 14:28
R370一次沖壓成型的話應該會有點小小的變形的，可能370不能保證的很完美
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-6 17:33
標題: 回復 4# 18556215 的帖子
完全不會
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-6 17:35
報價問題就不方便啦! \, M7 G: \/ W% s+ j$ z0 c
都不相一致的
$ G. D# \" c- [/ ^; F% s+ i9 Y% I  L! ^. R- a
你這個的難點是3.4槽太窄<5mm以及弧度要一次出來
作者: arminyang126    時間: 2009-3-6 20:01
請渃梨梨談談這種大圓弧的回彈控制，你對較厚的零件應該很有經驗的，通常采用什么方法。另外感謝你對我上次黃銅件問題的解答。 模具正在設計中，等結果出來再告訴你。
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-6 20:08
標題: 回復 7# arminyang126 的帖子
這個絕招實在說不得啊
- F7 G) A* r  S* R說了就沒飯吃了,抱歉啊
0 e0 a8 _2 k2 U* N9 F+ p: W, G" M做這類的不銹鋼比較多,表殼上用的
作者: arminyang126    時間: 2009-3-7 11:11
原帖由 渃梨梨 于 2009-3-6 20:08 發表 + ~3 ~5 R) M" g
這個絕招實在說不得啊1 x/ }  X; C0 {. G0 K4 S
說了就沒飯吃了,抱歉啊
7 B% B/ C2 o3 ^) z( l* f做這類的不銹鋼比較多,表殼上用的

: J6 ~4 j) U# Y3 a0 [ 怕我搶你的飯碗啊，以后有這方面的問題還是請你多多幫忙啊，
作者: eastern    時間: 2009-3-7 11:25
是不是槽寬度小于板材厚度的話  就不能沖壓了
7 D; y! O# X3 y3 e8 E6 f容易造成凸模斷裂？
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-7 11:56
標題: 回復 10# eastern 的帖子
恩
- S  U- R% V. H, V3 P9 E能做壽命降低很多
: F) g, \$ }- p( c前提是多準備幾支沖針,以備生產修模之便
作者: eastern    時間: 2009-3-9 11:07
請問如果板厚改為4毫米的話是不是情況就會好很多呢？
% s: w- @+ p$ }謝謝！
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-9 16:01
標題: 回復 12# eastern 的帖子
那是當然9 Q. ^& a, U) G" X" h0 p/ t
越薄越有利
作者: guide2008    時間: 2009-3-9 17:14
覺得一次做出來很浪費材料，應該不劃算，建議分開。
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-9 17:20
標題: 回復 14# guide2008 的帖子
怎么講呢
7 v' y$ |3 c: g$ F3 J: A說來聽聽
8 N4 N; F: l' e0 d* t0 @5 b/ y一次怎么浪費材料了?
作者: tangboohu    時間: 2009-3-9 17:40
很簡單呀！落料+成型 一步搞定就是我經常干的事情～# y) m1 Y1 w" F* w7 \
開個 復合型 模具就OK了！要考慮模具的材料哦！
作者: guide2008    時間: 2009-3-10 15:25
一套模具做出來，不管是復合還是級進必須要四周留廢料，且材料本身很厚，留的廢料自然也要相對多，估計利用率最多50%
0 R- t3 E9 P2 X5 x  M# F, g如果分開的話，看產品對精度要求應該不嚴格，那就可以直接將板料開到要求的寬度，然后只需切斷，再沖孔成型，這樣可以做到四周零廢料。
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-10 15:50
標題: 回復 17# guide2008 的帖子
先從人工成本,我否決
8 f" E0 {6 R" u* g& Z/ e再說工藝,你注意槽到邊的距離沒有,你能保證壓的住料不翻邊?我再次否決
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-10 15:53
標題: 回復 17# guide2008 的帖子
如果分兩次做9 j4 G8 J* t+ Y8 k; ]/ P! C$ I
一定要開料和槽孔一起出來,在一步5 d+ S, ^6 t  }% a/ M
彎形第二步
, \4 |8 D4 H6 _& J( @! u! _7 z. \這是做不出一次OK的工藝
作者: guide2008    時間: 2009-3-10 16:15
呵呵，那要看樓主產量啦，應該不大，不大的話其實不必太考慮人工成本，且做一次模具費用還是挺貴的。
- C6 P8 o+ V$ ~9 O% v" K7 Q9 i壓邊這是個問題，模具做大點，壓邊力做到足夠大應該可以的。
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-10 22:15
標題: 回復 20# guide2008 的帖子
一次沒有兩次貴吧7 q- P0 a# p# b% F3 G
不會是我的算帳有問題
作者: 成形極限    時間: 2009-3-11 21:54
我來說說吧，我認為先剪板下料到尺寸，然后三輥輥彎，最后模具沖槽，沖裁時需要斜刃沖裁，強力壓邊，這樣綜合成本最低
作者: gjj11375    時間: 2009-3-14 21:31
不是 是容易產生毛刺
( |1 ^- ^" b9 C  ]+ O這個模具很簡單 只是怕中間的槽有毛刺
作者: wang-bin    時間: 2009-9-15 11:42
謝謝樓主分享，收下學習



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