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標題: 數控車床螺紋切削的計算公式（內、外）---請教 [打印本頁]
作者: jianfenghan000    時間: 2009-3-4 07:20
標題: 數控車床螺紋切削的計算公式（內、外）---請教
  大家幫忙，& a$ B- L+ f' X
    求教：數控車床螺紋切削的計算公式（內、外）9 ?; n+ ]% J/ j/ }& u3 a( w+ J1 ^
       急用!!!
作者: 鄭大    時間: 2009-3-4 19:38
標題: 我也很期待
期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待
作者: 小鏈機    時間: 2009-3-4 22:16
有這樣的公式嗎？
作者: shengliqiang    時間: 2009-3-6 12:59
標題: 是切削深度的計算公式嗎？
在數控車床上加工外螺紋時，應按d-1.3P計算出編程時需要的螺紋小徑直徑，加工方法有直進法，左右借刀法和斜進法，但數控車編程時通常用G32或G92直進法和G76指令的斜進法。/ X2 ]+ d4 m- x4 B8 \4 g
內螺紋加工時，要先車出頂徑內孔，一般鋼材按D-P，然后編程車到公稱直徑D即可。
作者: q375920135    時間: 2009-3-7 09:17
標題: 怎么不是D-1.08P呢
車外螺紋，怎么不是D-1.08P呢，螺紋深度是D-d，我車習慣用G92，
作者: q375920135    時間: 2009-3-7 09:40
標題: 錯了啊
螺紋實際打徑=公稱直徑-0.2p  總切削深度=1.08P  小徑=公稱直徑-H
作者: shengliqiang    時間: 2009-3-7 13:00
標題: 先把螺紋的原始三角形搞清楚
螺紋在數控車床加工時，編程考慮的小徑尺寸，應按公稱直徑--1.3P進行計算，其尺寸由X向坐標值確定！編程指令使用G32還是G92或是G76都是一樣的X向值9 y* @0 g+ o/ ~, \2 H9 O
7 n8 J# y' R+ J$ |" c3 o9 n% }
和普車不一樣，普車的加工是先把大徑車成小一點的尺寸，再從車小的尺寸對刀，刻度對零，然后從刻度盤控制切深，些種情況，當然要進深略小才可以！) @% |, Y1 i' ^! B9 Q. F# L3 U3 p
/ B1 U9 D" r& K0 Z
我說的不能算錯，可能樓上的對螺紋基本參數的理解有問題。
! e3 G4 N& W( j: U1 M6 K
( g3 n5 W5 ^" x4 A! \[ 本帖最后由 shengliqiang 于 2009-3-7 13:01 編輯 ]
作者: 501261787    時間: 2009-3-8 11:00
標題: D-(0.6495*P*2)
車出的效果 還不錯
作者: jianfenghan000    時間: 2009-3-14 08:43
謝謝各位大俠！
作者: ywdlgywdlg    時間: 2009-5-4 11:00
我是這樣的普通螺紋外螺紋大徑=D-0.1P 小徑=D-1.3P.如M24X2，大徑=24-0.1X2=23.8,小徑=24-1.3x2=21.4.
作者: zhj123369    時間: 2009-5-4 21:26
頂一下，，，，
作者: chenxi2818    時間: 2009-5-15 21:32
D大=D公-0.1P5 T* J# n$ ?7 T9 g
D小=D公-1.3P
9 U& ^+ _$ _8 T0 \' ~; c螺紋高=D大-D小
作者: chenxi2818    時間: 2009-5-15 21:34
D大=D公-0.1P
8 {+ Y5 S- D! FD小=D公-1.3P
3 u) J  P/ F: F' a. O3 }螺紋高=D大-D小
作者: 吳軍鋒    時間: 2009-5-17 09:31
我只知道這寫：! a' A4 ^" }0 D
大徑=公稱直徑。3 b0 B9 C% D$ |4 a# q( }
中徑=大徑-0.6495p
! L4 M1 s' x; |* C% D小徑=大徑-1.0825p
5 e  B+ q% P  z& s1 D  b牙型高度=0.5413p
. h! \# M; h# k公制三角型60° p=2 M24 Ｘ 2
' S5 Z3 s% n0 V大徑=公制直徑=24°
2 @$ c! F) [* X: E. U中徑=24-1.0825Ｘ22 w6 `" a# j2 j2 g& b# q& P8 F
牙型高度=0.5413Ｘ2
作者: 獨尊玄術    時間: 2009-5-20 08:15
要看你用什么樣的刀
作者: 學了兩年    時間: 2009-5-23 23:16
我想了很久
7 n, }1 h7 a) B  k& z+ _0 R             內螺紋怎么算啦~
作者: 5020334    時間: 2009-5-24 21:47
普通三角螺紋小徑=大徑—1.08p
作者: 空虛不設防    時間: 2009-5-26 22:52
螺紋的精度高就要考慮用通止規和三針測量。
作者: leemouseweir    時間: 2009-8-8 14:31
在數控車床上加工外螺紋時，應按d-1.3P計算出編程時需要的螺紋小徑直徑，加工方法有直進法，左右借刀法和斜進法，但數控車編程時通常用G32或G92直進法和G76指令的斜進法。
0 B, z: E. G; A. \& _8 Z內螺紋加工時，要先車出頂徑內孔，一般鋼材按D-P，然后編程車到公稱直徑D即可。我在加一點大螺距的螺紋要用 G76指令的斜進法。
作者: leemouseweir    時間: 2009-8-8 14:55
車外螺紋，怎么不是D-1.08P呢，螺紋深度是D-d，我車習慣用G92，這是4樓說的,理論上螺紋底徑是D-1.08P.但是在加工中是D-1.3P.為什么???因為你磨的刀還是可轉位刀他們的刀頭不可能是尖的,所以要比理論值要深點,還有G92一便用于小螺紋加工,G76指令的斜進法.用與加工大螺距的螺紋但是不適合大批量加工,在我們廠里是用改變G92起刀點來篇程的,這樣就把直進法變為左右切削法.來減少刀具所受的阻力.說的不好的地方請各位高手指教.
作者: leemouseweir    時間: 2009-8-8 14:57
在數控車床上加工外螺紋時，應按d-1.3P計算出編程時需要的螺紋小徑直徑，加工方法有直進法，左右借刀法和斜進法，但數控車編程時通常用G32或G92直進法和G76指令的斜進法。
' R# w: z0 d) U- E9 \$ m8 u內螺紋加工時，要先車出頂徑內孔，一般鋼材按D-P，然后編程車到公稱直徑D即可。我在加一點大螺距的螺紋要用 G76指令的斜進法。
作者: chr.sk    時間: 2009-9-16 22:25
外三角螺紋計算公式：  底徑  D-2*0.65P    小徑   D-0.65P    牙高   h=0.65P: }& V# [8 B1 q3 L+ t
是實驗值   做出來還不錯
作者: wangcunjia    時間: 2009-9-17 10:05
同意樓上的 看法
作者: liuyx31    時間: 2009-10-25 20:13
學習了，好多跟學校算得不一樣
作者: sxc6138    時間: 2009-10-25 20:31
在數控車床上加工外螺紋時，應按d-1.3P計算出編程時需要的螺紋小徑直徑，加工方法有直進法，左右借刀法和斜進法，但數控車編程時通常用G32或G92直進法和G76指令的斜進法。
1 j8 S! N! a( r" z內螺紋加工時，要先車出頂徑內孔，一般鋼材 ...
- n7 U- q2 n2 t$ Wshengliqiang 發表于 2009-3-6 12:59

) n, H" A9 ^6 z( E1 n, {; N# z# H7 a& T) T  p

  L, S- `3 I3 u6 F0 n) Z為什么車內螺紋只要 D-P  就行了呢？？？直接車到公稱直徑？？我覺得車內螺紋應該也和外螺紋的算法一樣吧
作者: yinghualeilei    時間: 2009-11-9 10:38
謝謝啊，很不錯的!!
作者: yumiao001    時間: 2009-11-15 23:22
謝謝了樓主，感謝分享!
作者: hang2400    時間: 2009-11-29 09:37
內螺紋和外螺紋的計算是一樣的嗎。
作者: yuei    時間: 2009-11-30 15:50
外螺紋是這樣的普通螺紋外螺紋大徑=d-0.13P 小徑=d-1.3P.如M24X2，大徑=24-0.13X2=23.74,小徑=24-1.3x2=21.4；內螺紋小徑D-p,大徑就是D
作者: strive09    時間: 2009-11-30 17:58
我也很期待
作者: hegg    時間: 2009-12-5 22:49
本帖最后由 hegg 于 2009-12-5 23:16 編輯 $ \2 W1 n- c! i, k, e, F( b. v. r

& \/ h2 ~" k3 }! ?) m" R* u; ^, @% r25# sxc6138
( }: g, v, P( T1 k, d+ H' w1 G5 x. `$ `! q/ ?1 V& L, O
如果內螺紋也是D-1.3p的話跟外螺紋旋合時就很容易發生干涉了。個人理解跟齒輪設計時的頂隙道理差不多。
作者: tangshuiping123    時間: 2009-12-6 22:04
學習了，雖然干過數控，可還沒不那上面車過螺紋啊
作者: tangjiawei1    時間: 2009-12-7 09:46
我們一般用的土辦法  也是最簡單的辦法就是   比如20的外圓1.5的牙具45剛的就車小個20到25絲就是19.8的樣子就可以挑了   不銹鋼的話就最少車小30到40絲車出來就可以了   內孔的話20的空1.5的牙具就把空車到18.8的樣子就可以挑了     不銹鋼同樣的就把空車大點    土辦發別見笑
作者: yvhkwgkuqtdh    時間: 2010-1-25 09:20
外螺紋就是外徑減去1。3乘以螺距就是它的底徑。內螺紋就是大徑減去螺距就是他的小徑。我都是這樣做的。
作者: leishuai0405    時間: 2010-3-22 21:51
樓上的  土辦法  
5 M/ e# f# b8 f0 M   很實際  好用
作者: hln    時間: 2012-4-25 21:26
最實用的也是簡單的。如牙具是１。外徑是５０.就５０－１＋０.２＝４９.２。內徑是５０，就５０＋１－０.２＝４９.８。如牙具１.５。外徑是５０。就５０－１.５＋０.３＝４８.８。內徑是５０，就５０＋１.５－０.３＝５１.２。。。



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