在滿足使用要求的前提下,應盡可能選擇較低的公差等級,以降低加工成本。公差等級的應用范圍可參考表1,各種加工方法所能達到的公差等級可參考表1-3-2,公差等級的選擇及應用可參考表1-3-3。 % W4 b4 N( z D: i8 i 此外,在選擇公差等級時,還應考慮表面粗糙度的要求。 v% [* \, X; u ^7 I! k 6 I+ c. S7 U Q! O對于基本尺≤500mm的配合,當公差等級高于或等于IT8時,推薦選擇孔的公差等級比軸低一級;對于公差等級低于IT8或基本尺寸>500mm的配合,推薦選用同級孔、軸配合。 [attach]553053[/attach] * I6 ?# O, g: H. N' I' Z+ p. ~ 表1:公差等級的應用范圍 | ||||||||||||||||||||
應 用 | 公 差 等 級 (IT) | |||||||||||||||||||
01 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | |
塊規 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
量規 | 1 | 2 | --------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||
配合尺寸 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ---------------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | ||||||||
特別精密零件的配合 | 1 | 1 | 1 | ----------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | |||
非配合尺寸(大制造公差) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ---------------------- | ||||||
原材料公差 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ---------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 |
加工方法 | 公 差 等 級 (IT) | |||||||||||||||||
01 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
研磨 | ------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11 | 1 | 1 | |||||
珩 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
圓磨 | 1 | 1 | 1 | 11 | 1 | 1 | ------------ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
平磨 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
金剛石車 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
金剛石鏜 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
拉削 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
鉸孔 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ----------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 11 | 1 | ||||
車 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
鏜 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
銑 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ---------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
刨插 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
鉆孔 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------------- | 1 | 1 | 1 | |||
滾壓、擠壓 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
沖壓 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------------- | 1 | 1 | 1 | |||
壓鑄 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------------- | 1 | 1 | |||
粉未冶金成型 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
粉未冶金燒結 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | -------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
砂型鑄造、氣割 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ----- |
鍛造 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --- | 1 |
公差等級 | 應用條件說明 | 應用舉例 |
IT5 | 用于機床、發動機和儀表中特別重要的配合,在配合公差要求很小,形狀公差要求很高的條件下,能使配合性質比較穩定(相當于舊國標中最高精度即1級精度軸),它對加工要求較高,一般機械制造中較少應用。 | 與6級滾動軸承孔相配的機床主軸,機床尾架套筒,高精度分度盤軸頸,分度頭主軸,精密絲桿基準軸頸,精度鏜套的外徑等,發動機主軸的外徑,活塞銷外徑與塞的配合,精密儀器的軸與各種傳動件軸承的配合,航空、航海工業中儀表中重要的精密孔的配合,精密機械及高速機械的軸徑,5級精度齒輪的基準孔及5級、6級精度齒輪的基準軸 |
IT6 | 廣泛用于機械制造中的重要配合,配合表面有較高均勻性的要求,能保證相當高的配合性質,使用可靠(相當于舊國標中2級精度軸和1級精度孔的公差) | 機床制造中,裝配式齒輪、蝸輪、聯軸器、帶輪、凸輪的孔徑,機床絲桿支軸承軸頸,矩形花鍵的定心直徑,搖臂鉆床的主柱等,精密儀器、光學儀器、計量儀器的精密軸,無線電工業、自動化儀表、電子儀、郵電機械及手表中特別重要的軸,醫療器械中的X線機齒輪箱的精密軸,縫紉機中重要軸類,發動機的汽缸外套外徑,曲軸主軸頸,活塞銷,連桿襯套,連桿和軸瓦外徑外等,6級精度齒輪的基準孔和7級、8級精度齒輪的基準軸徑,以及1、2級精度齒輪頂圓直徑 |
IT7 | 應用條件與IT6相類似,但精度要求可比IT6銷低一點,在一般機械制造業中應用相當普遍 | 機械制造中裝配式表銅蝸輪輪緣孔徑、聯軸器、皮帶輪、凸輪等的孔徑,機床卡盤座孔、搖臂鉆床的搖臂孔、車床絲桿軸承孔、發動機的連桿孔、活塞孔、鉸制螺栓定位孔等,紡織機械、印染機械中要求的較高的零件,手表的高合桿壓簧等,自動化儀表、縫紉機、郵電機械中重要零件的內孔,7級、8級精度齒度的基準孔和9級、10級精度齒輪的基準軸 |
IT8 | 在機械制造中屬中等精度,在儀度、儀表及鐘表制造中,由于基本尺寸較小, 屬于較高精度范圍。是應用較多的一個等級,尤其是在農業機械、紡織機械、印染機械、自行車、縫紉機械、醫療器械中應用最廣 | 軸承座襯套沿寬度的向的尺寸配合,手表中跨齒輪,棘爪拔針輪等與夾板的配合,無線電儀表工業中的一般配合,電子儀器儀表中較重要的內孔,計算機中變數齒輪孔和軸的配合,醫療器械中牙科車頭的鉆頭套的孔與車針柄部的配合,電機制造業中鐵芯與機座的配合,發動機活塞油環槽寬,連桿軸瓦內徑,低精度(9至12級精度)齒輪的基準孔和11~12級精度齒輪和基準軸,6至8級精度齒輪的頂圓 |
IT9 | 應用條件與IT8相類似,但精度要求低于IT8 | 機床制造中軸套外徑與孔,操作件與軸、空轉皮帶輪與軸,操縱系統的軸與軸承等的配合,紡織機械、印染機械中的一般配合零件,發動機中機油泵體內孔,飛輪與飛輪套、汽缸蓋孔徑、活塞槽環的配合等,光學儀器、自動化儀表中的一般配合,手表中要求較高零件的未注公差尺寸的配合,單鍵連接中鍵寬配合尺寸,打字機中的運動件配合等。 |
IT10 | 應用條件與IT9相類似,但精度要求低于IT9 | 電子儀器儀表中支架上的配合,打字機中鉚合件的配合尺寸,鬧釧機構中的中心管與前夾板,軸套與軸,手表中的未注公差尺寸,發動機中油封檔圈孔與曲軸皮帶輪轂 |
IT11 | 配合精度要求較粗糙,裝配后可能有較大的間隙,特別選用于要求間隙較大且有顯著變動而不會引起危險的場合。 | 機床上法蘭盤止口與孔、滑塊與滑移齒輪、凹槽等,農業機械、機車車箱部件及沖壓加工的配合零件,鐘表制造中不重要的零件,手表制造用的工具及設備中的未注公差尺寸,紡織機械中較的活動配合,印染機械中要求較低的配合,醫療器械中手術刀片的配合,不作測量基準用的齒輪頂圓直徑公差 |
IT12 | 配合精度要求很,裝配后有很大的間隙 | 非配合尺寸及工序間尺寸,發動機分離桿,手表制造中工藝裝備的未注公差尺寸,計算機行業切削加工中未注公差尺寸的極限偏差,醫療器械中手術刀柄的配合,機床制造中扳手孔與扳手座的連接。 |
IT13 | 應用條件與IT12相類似 | 非配合尺寸及工序間尺寸,計算機、打字機中切削加工零件及圓片孔、二孔中心距的未注公差尺寸 |
IT14 | 用于非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸 | 機床、汽車、拖拉機、冶金 礦山、石油化工、電機、電器、儀器、儀表、造船、航空、醫療器械、鐘表、自行車、造紙、紡織機械等工業中未注公差尺寸的切削加工零件 |
IT15 | 用于非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸 | 沖壓件、木模鑄造零件、重型 機床中尺寸大于3150mm的未注公差尺寸 |
IT16 | 用于非配合尺寸及不包括在鏈中的尺寸 | 打字機中澆鑄件尺寸,無線電制造中箱體外形尺寸,壓彎延伸加工用尺寸,紡織機械中木制零件及塑料零件尺寸公差,木模制造和自由鍛造時用 |
IT17/IT18 | 用非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸 | 塑料成型尺寸公差,醫療器械中的一般外形尺寸公差,冷作、焊接尺寸用公差 |
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