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標題: 各種機加工，分別能達到什么精度公差等級？ [打印本頁]
作者: aiyusheng    時間: 2023-9-16 13:31
標題: 各種機加工，分別能達到什么精度公差等級？
本帖最后由 aiyusheng 于 2023-9-16 13:34 編輯
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4 u  g) c1 k- x我們天天與機加工打交道，你知道車、銑、刨、磨、鉆、鏜分別能達到什么樣的精度公差等級嗎？0 F- L( t) Y2 T* ]- e4 ~0 ]; q9 s
1 a1 N/ O3 P; T, I; E$ e4 ~
公差等級是指確定尺寸精確程度的等級，國標規(guī)定分為20個等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 數(shù)字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動范圍（公差數(shù)值）越大，加工難度越小。/ \! N8 h; b) p# t
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產(chǎn)品零部件按功用的不同，需要達到的加工精度不同，選擇的加工形式和加工工藝也不同。本文介紹車、銑、刨、磨、鉆、鏜等常見的幾種加工形式所能達到的加工精度。
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IT標準公差等級表

: t4 G* E' M* e8 S& S; `: y& x) ~
0 e- D+ W3 _4 |# ~2 m( o2 m" [5 M
注：基本尺寸小于1mm時，無IT14至IT18

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01% r1 q1 @5 c4 F% c8 S0 b1 i
車削
. n8 N0 U: C# ]5 G0 a" \* c1 c" M  Z
工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。
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車削加工精度一般為IT8~IT7，表面粗糙度為1.6~0.8μm。: Q; Y" s3 G6 _* c+ E2 J
* e, X0 I% E8 x2 _4 y
1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為Rα20~10μm。$ O6 v. P$ D- D* K& g: {
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2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10~IT7,表面粗糙度為Rα10~0.16μm。5 X' G  y0 o. @, Q

0 s$ P8 j* N1 P/ {9 B& Y3 a3）在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7~IT5,表面粗糙度為Rα0.04~0.01μm，這種車削稱為"鏡面車削"。
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0 X6 l2 Y: R2 r2 o+ W' i

4 A8 X! h- T% ~% ]& Q
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( Q1 D9 S2 s2 F; r$ Y& t/ H銑削
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- c$ K$ Z& I0 X銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。
' D9 `% o/ d7 S; @+ E* N" G. L1 e8 _! ]4 `3 u& j' Y
銑削的加工精度一般可達IT8~IT7，表面粗糙度為6.3~1.6μm。, y3 A" E+ R+ u- }( g2 S
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1）粗銑時的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。
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2 x+ x7 N  i: h2）半精銑時的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。
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3）精銑時的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。
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刨削5 P. o; t% E8 ]( }/ P

$ E' `) g# u5 d# o& [刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。1 u- H8 y/ _7 ?. U4 K
7 c: V1 e4 |: C1 N' f! E
刨削加工精度一般可達IT9~IT7，表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm。
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1）粗刨加工精度可達IT12~IT11，表面粗糙度為25~12.5μm。
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2）半精刨加工精度可達IT10~IT9，表面粗糙度為6.2~3.2μm。& s& }9 M% [/ q+ Y7 x9 K

7 h; N1 [/ Z% \9 ]/ s3）精刨加工精度可達IT8~IT7，表面粗糙度為3.2~1.6μm。
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磨削2 u/ V$ b' q. d5 W9 j& J

$ m; H) i  Q6 M* K. @磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機械制造行業(yè)中應用比較廣泛。
4 r" y! L* g+ T: X3 ?; X
: g9 h6 q# U* o4 U磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。
! U& v- e0 x7 l/ p. a) a7 P- T; v5 y1 X1 h  ~
1）精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm。
) I# Y( G5 H6 j; _, i
* L9 {5 q; K% ~; h2 l" ~$ c2）超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm。
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6 v! Z6 v' c4 n+ ?" |' o# I3）鏡面磨削表面粗糙度可達0.01μm以下。
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9 R' i. E/ m- s% P% a3 p
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05% H" Q4 u0 o8 @3 O/ h  o
鉆削( w+ u  h% e6 r

% p" u) I8 H7 H. C: J鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進行，也可以在鏜床或銑床上進行。
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鉆削的加工精度較低，一般只能達到IT10，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。
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: Y* x- @- F7 i
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鏜削8 K+ Z' A6 L. n1 m

# m0 [7 Q' e! c/ h6 r- r鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝，其應用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。  h2 Q+ S$ d" K# _
2 u6 o2 R: d/ @5 X- U) C
1）對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。, ^! j; s! W- R
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2）精密鏜削的加工精度能達到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm。
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下面這個表更直接哦——
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2 c+ y. b! C) g* A& B( B9 Y9 u
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7 [$ P" K/ t1 i4 ]
7 f% e8 ]6 ~, y% Q0 R6 j
作者: LitCUI    時間: 2023-9-16 15:06
感謝大佬
作者: yuan.@    時間: 2023-9-16 17:00
學到了
作者: 浣溪沙    時間: 2023-9-16 21:04
現(xiàn)在是實用，等級的，算是后面的了



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