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標題: 請教：這個零件怎么加工 [打印本頁]
作者: hxb888    時間: 2023-8-2 16:40
標題: 請教：這個零件怎么加工
哪位大師知道這個零件怎么加工（批量生產），感謝指點。
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作者: shaziizahs    時間: 2023-8-2 16:57
或許粉末冶金可行？
作者: 尹志春    時間: 2023-8-2 16:59
單件線割 ，車床，批量沖壓( k8 K6 f) z- d9 H4 T8 w
作者: sgxap666    時間: 2023-8-2 16:59
三個絲對稱，怕要磨了吧。
作者: 東北制造    時間: 2023-8-2 17:05
尹志春 發表于 2023-8-2 16:59) h' D. M- i% D
單件線割 ，車床，批量沖壓
6 V0 T, T0 n# R( z; ]
(ง •̀_•́)ง:;沖壓能達到精度!?6 |% O6 E' A9 w2 X' _
- A9 r) v  {. S, c1 X. B' S7 ^
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作者: 尹志春    時間: 2023-8-2 17:21
東北制造 發表于 2023-8-2 17:05" _% y* K. w2 F/ o! H
(ง •̀_•́)ง:;沖壓能達到精度!?

. Q% Y% @% M* E7 n2 M- D" \0 J2 x$ i4 W沖壓0.03可以達到
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作者: ytzhanggj007    時間: 2023-8-2 19:54
相當于碼盤。單件線割。數量多也不知道多少，最多某些工序能快一些，比如內孔拉削，外齒還是線割。另外，如果數量達到一定程度，你這圖紙上技術要求也許需要調整一下，畢竟，你的技術要求不一定那么合理或者說不必要
作者: hxb888    時間: 2023-8-3 08:07
線切割和銑加工，效率太低了。批量生產大概5000/月
作者: ruanyaojie    時間: 2023-8-3 08:28
類似編碼器碼盤 精密沖壓
作者: 大蘿卜    時間: 2023-8-3 08:50
圖紙公差要求有點高，按照這個公差要求，可能只能機械加工的方法
作者: shaziizahs    時間: 2023-8-3 09:05
hxb888 發表于 2023-8-3 08:07* o, q$ l& [8 b6 e3 Q9 `8 y, U
線切割和銑加工，效率太低了。批量生產大概5000/月

# Y- Z+ t% {2 ]: D1 H& h那量不少了，我搜了一下粉末冶金的廠家，不少做精密齒輪的，你這個估計也可行，可以聯系問問，后續來分享一下呀
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作者: UCHIHASASUKE    時間: 2023-8-3 09:23
說粉末冶金和線割的心還是有點大，樓主都沒說是什么材質。
作者: xjhuan1010    時間: 2023-8-3 11:01
量少線切割，批量加工我建議紅緞毛坯（省原材料和減少車削時間）——車削（外圓內圓臺階等）——冷沖壓外齒（可以靠外圓定位，圖紙只要求均布，沒有其它要求，外形定位也能滿足）——拉銷內孔花鍵: _+ Q$ ]4 s% q5 a! J  L
以上工藝針對碳鋼材料，如果是鋅、鋁材料，可以做鋅鋁壓鑄再做相應的工裝加工比較高要求的尺寸
作者: hxb888    時間: 2023-8-3 14:22
材料為20CrMo
作者: shaokuang    時間: 2023-8-5 08:21
直接冷擠壓，外齒精度可不加工，內花鍵再精拉一下。可以咨詢專業冷擠壓廠家。
作者: xjhuan1010    時間: 2023-8-6 08:14
shaokuang 發表于 2023-8-5 08:215 [4 @1 M4 r0 |7 w
直接冷擠壓，外齒精度可不加工，內花鍵再精拉一下。可以咨詢專業冷擠壓廠家。
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一是看原材料，二是外齒過密冷擠壓工裝不好做，另外感覺也打不了多少下，還有外齒擠壓余料沒地方排4 C- b0 Y' }+ z: J' Y! t* l
作者: 18137630758    時間: 2023-8-7 09:28
車完線切割就行（快走絲的話最好找個技術可靠的廠家）。先保證質量，再考慮數量
作者: 18137630758    時間: 2023-8-7 09:29
ruanyaojie 發表于 2023-8-3 08:28
; _9 u2 M. T! G/ [- T: ]0 H類似編碼器碼盤 精密沖壓
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能細說說精密沖壓嗎？, ^1 i1 c' k' _6 l$ _
作者: hxb888    時間: 2023-8-7 11:21
材料20CrMo，滲碳淬火；看來只有老辦法，線切割。
作者: hxb888    時間: 2023-8-9 15:55
目前確定的方案：鍛造——整形——車——拉——檢驗——熱處理——拋丸——檢驗——清洗——包裝
作者: hxb888    時間: 2023-10-17 09:08
目前我們采用的是精鍛，做了兩個批次；效果一般般吧。顧客沒有反饋問題
作者: liuyang1988    時間: 2023-10-30 16:24
hxb888 發表于 2023-8-9 15:55( ]0 f: l# S4 T7 m8 \9 J
目前確定的方案：鍛造——整形——車——拉——檢驗——熱處理——拋丸——檢驗——清洗——包裝
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贊成這個工藝
作者: 順發模具    時間: 2023-11-2 13:15
hxb888 發表于 2023-8-9 15:55
: i6 E0 U' `, y: T" ?% w/ w+ ?. D目前確定的方案：鍛造——整形——車——拉——檢驗——熱處理——拋丸——檢驗——清洗——包裝
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精度這么高，鍛造后也沒有退火或正火處理。熱處理后也沒有精加工工序 ，最后尺寸保證的了嗎
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作者: 浣溪沙    時間: 2023-11-2 16:16
車好坯子，用激光切割吧
作者: czcai    時間: 2023-11-4 23:37
沖壓好像滿足不了3絲的對稱度吧
作者: 大白123    時間: 2023-12-12 18:19
sgxap666 發表于 2023-8-2 16:59  t) r0 ^. ^, A4 v- h
三個絲對稱，怕要磨了吧。

8 s/ o5 @# ~+ S% d/ M內花鍵而已，線切割一般就沒得問題( C4 H9 F9 \, @- l$ ]
作者: 劉生693    時間: 2023-12-13 14:18
離開批量及本廠的實際生產條件來談工藝的都是耍流氓
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