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機械社區
標題:
涂布工藝中“風”的設計與調節
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作者:
twq19810302
時間:
2022-10-29 13:29
標題:
涂布工藝中“風”的設計與調節
本帖最后由 twq19810302 于 2022-10-29 13:32 編輯
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隨著國內電子產業發展，越來越多的功能膜需求，推動了國內涂布生產的增長，從涂布產品生產，到涂布機的制造，膠水行業，凈化裝修業務都有了大量的增加。但在實際工作中，我們涂布產品的品質，性能還是無法與國外日，韓企業同日而語，除了在基礎配方體系的差距，在涂布工藝中，還缺乏自己的理論體系，實驗數據，從而在實際中沒有辦法系統，徹底解決問題。
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本文嘗試從涂布工藝的一個分支“風”的系統，嘗試系統梳理，總結一些經驗，以供業內人士分享，大家共同為民族之產業提高做一些事情。
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一、 涂布工藝生產中有哪些“風”的因素呢？
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涂布工藝涉及的風有三類：
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1>凈化室的風系統
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2>涂布機烘箱的風系統
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3>廢氣處理系統
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這三大類型風分別的作用是：
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1> 凈化室的風系統作用？
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提供凈化處理的空氣，杜絕塵埃對功能膜的影響。
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提供合適的溫濕度，保證產品的外觀性能要求。
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涂布凈化室基本要求為溫度23±5℃，濕度RH 50-60%，重點是涂布頭單元的濕度要求更高一些。
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如果在凈化室的溫濕度過大波動會引起哪些問題呢？
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溫度過低：涂布液的流平會不好，附著會下降
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濕度過低：涂布膜面會發白，也會引起靜電起火事故
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濕度過高：涂布后的膜面會起霧，水珠，外觀非常難看
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2> 涂布機烘箱的風系統，主要包括進風，排風兩大體系。
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進風一方面提供膠粘劑固化所需的熱量，一方面提供合理的風速滿足膠粘劑中溶劑的揮發，避免出現干燥缺陷。
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排風主要是VOCS的合理揮發，同時促進空氣流動，提高熱效率。
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3> 廢氣處理系統，目前主流方式是RTO，。
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廢氣排放指標，根據國家《大氣污染綜合排放標準》GB-162-97規定VOCS的最高允許排放濃度為120mg/m3。此項指標與RTO設計中的廢氣停留分解時間 是正比例關系，需要關注。
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RTO的換熱能力，與涂布產線，RTO的能源消耗直接關系，設計，運行合理對企業的產品成本降低許多。
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二、三大類型的風系統有何聯系，對我們生產會造成哪些影響？
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1> 三個類型的風相互影響，調試需要綜合平衡。
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2> 烘箱的風影響產品的工藝機速，產品的固化，流平，同時烘箱的內部壓力平衡與RTO的排放廢氣指標，與凈化室的能耗指標又有關聯。
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3> RTO運行的合理，科學，與涂布機烘箱排放的濃度直接相關。
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通過圖2，我們以涂布機烘箱風速，溫度為基礎設定點，同時兼顧烘箱與涂布頭，涂布尾凈化室空間的風速，風壓，在凈化空調系統恒定條件下，可以有效改善對凈化系統能耗，對凈化系統穩定性提高有很大改觀。空調系統在調節后，避免了過多“凈化風”被吸入烘箱浪費現象，能耗降低。
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另外一方面，調節整體烘箱，以及單獨烘箱的壓力平衡，可以改變進入RTO的廢氣濃度，對排放指標，以及RTO能源消耗降低有較大幫助。
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（各區域的壓力平衡點，因各家的設備不盡相同，此處省略） 。
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三、 如何在設計端把控源頭，以及在生產中管控好“風”的因素帶給品質的困惑？
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1> 涂布設備烘干系統，RTO廢氣熱風系統，因系統較為龐雜，后續專文持續研討。
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2> 凈化室的設計方面，重點談一下，涂布頭凈化的設計總結，這在許多涂布產品生產廠家對產品品質有很大困惑。
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A,結構上采用雙層隔間設計，氣流組織采用合理布局，對生產的能耗，局部空間的溫，濕度穩定有良好效果。
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B,在設計凈化涂布單元時，除了考慮空氣焓濕圖的關系外，很多評估中遺忘了“敞開供液”條件下，溶劑揮發的影響，對人員和局部空間安全隱患極大。
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現場檢測自然揮發的VOCS濃度。
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在此處設計中參考《非標準機械設備手冊》溶劑自然揮發速度計算，
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Q-每小時排風量
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S-溶劑敞口面積
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V-溶劑揮發速度，0.5-0.7m/s，當室內凈化風速為0.8-1.5 m/s時。
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那么在整體局部空間進風，排風中要增加一部份風進行補償。
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3> 綜合體系調節步驟，可以參考以下流程：
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圖5只是工藝系統管控的一個部分記錄。在整個體系建立中，需要付出大量的努力，以建立產品與相關各部分的聯系，形成自己產品與設備結合的數據庫。量化的目的，也是為了準確的把握問題，徹底解決問題。
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作者:
liuxiaoran
時間:
2022-10-31 21:56
這種是不是靠著經驗又辛苦又效率低。。不需要專業的流體分析么？
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