如果想要在薄壁板管上攻絲,目前我們一貫的做法就是焊接螺母或者壓鉚螺母。但是這種方式不但增加了工序,影響了效率,而且往往會(huì)由于焊接或者鉚接不牢固,出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。
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為了提高工作效率并且提高連接的可靠性,德國(guó)人最早發(fā)明了熱熔鉆技術(shù)。利用此項(xiàng)技術(shù),薄板薄管的攻牙緊固只需要幾秒鐘的時(shí)間就可以搞定。取代了焊接螺母和壓鉚螺母。
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; @" a& ?1 J4 l% h1 r; T) b熱熔鉆是利用碳化鎢材料的鉆頭,經(jīng)過(guò)特殊的熱處理后,能夠承受600度的高溫。并且在1500至3000RMP的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,依舊能夠保持高硬度、高耐磨性。
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# ~) n8 Z: v3 v4 g) @鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下與金屬材料表面接觸摩擦,可以產(chǎn)生600到800度的高溫,從而使金屬軟化,增加金屬的延展性。鉆頭在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中同時(shí)會(huì)下壓,軟化的金屬會(huì)沿著圓孔上下延伸,形成比原來(lái)薄壁厚3倍的厚壁層,可同時(shí)進(jìn)行高質(zhì)量的攻絲過(guò)程,整個(gè)過(guò)程只需要2到6秒。
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) a% e6 h* ]: R+ _; @使用熱熔鉆技術(shù)的薄板經(jīng)過(guò)摩擦產(chǎn)生高溫,同時(shí)又在空氣中冷卻,相當(dāng)于獲得了正火處理,厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的性能。同時(shí),熱熔鉆屬于無(wú)屑加工,不僅節(jié)省了材料還簡(jiǎn)化了工序,同時(shí)又清潔環(huán)保。
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熱熔鉆工藝過(guò)程:
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