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標題: 如何提高加工表面的RMR（25%）值？ [打印本頁]

作者: 文哥￥ 時間: 2022-2-26 23:09
標題: 如何提高加工表面的RMR（25%）值？
密封件要求油缸表面 RMR（25%）達到 40%到50%，活塞表面（有鍍鉻）的RMR（25%）也是達到 40%到50%。有人知道如何做嗎？

作者: 17567410 時間: 2022-2-27 14:39
絎磨？

作者: 韓寒11 時間: 2022-2-27 15:54
請樓主把問題描述的再詳細一點，意思不太明白

作者: 文哥￥ 時間: 2022-3-3 20:20

韓寒11 發表于 2022-2-27 15:54
/ q$ K9 N2 t8 P. M請樓主把問題描述的再詳細一點，意思不太明白

如何提高油缸、活塞表面的Rmr（25%）值？即支承長度率在25%C 位置的數值。

作者: 文哥￥ 時間: 2022-3-3 20:23

17567410 發表于 2022-2-27 14:39, }: D/ X4 D# G! o1 P
絎磨？

絎磨適用于小油缸，我們的油缸是一米六直徑的。另外還有活塞呢，活塞鍍鉻的

作者: 290739802 時間: 2022-3-4 09:24
煤機行業油缸采用的滾壓工藝應該可以達到要求，但油缸內徑目前最大應該在650左右.像你這么大的油缸，不知道你現在的加工工藝是什么？再前道工序鏜或車的基礎上，用滾壓刀具或者加裝拋光設備是否可行？關鍵還是要結合你現有的加工工藝，最好是在你的工藝上去改進，否則給你的建議成本太高沒有意義。

作者: 文哥￥ 時間: 2022-3-4 20:23

290739802 發表于 2022-3-4 09:242 `; ^* e J9 ^
煤機行業油缸采用的滾壓工藝應該可以達到要求，但油缸內徑目前最大應該在650左右.像你這么大的油缸，不知道 ...

油缸來說是磨削后加拋光，Ra值是可以滿足，就是RMR（25%）才30%左右，離要求的50%到60%有些遠。活塞就更加，只是磨削加石墨砂輪拋光，RMR（25%）才25%左右。

作者: 290739802 時間: 2022-3-5 08:03

文哥￥發表于 2022-3-4 20:23
' c% d4 Z* m. F% u6 M5 K油缸來說是磨削后加拋光，Ra值是可以滿足，就是RMR（25%）才30%左右，離要求的50%到60%有些遠。活塞就更 ...

珩磨肯定達不到，我說的是滾光，鏜滾或者刮滾

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