久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 如何夾取鐵皮 [打印本頁]

作者: 格斗士    時(shí)間: 2022-2-26 17:23
標(biāo)題: 如何夾取鐵皮
請各位大師幫忙出出主意,先謝了;

一張鐵皮的厚度為0.2mm,寬度206mm,長度160mm,已經(jīng)通過機(jī)器碼整齊如下圖,為了省存放空間,鐵皮碼得比較高,一疊高度400-600mm;請大師幫忙想有什么辦法將鐵皮自動(dòng)整齊分成一小疊高度約為80mm,然后通過夾臂送至下一個(gè)工序;因?yàn)殍F皮比較薄,精度要求高,在分層時(shí)需要避免撞傷或者磨損鐵皮。

(, 下載次數(shù): 107)

作者: hl90    時(shí)間: 2022-2-26 17:37
“因?yàn)殍F皮比較薄,精度要求高,在分層時(shí)需要避免撞傷或者磨損鐵皮”
這一點(diǎn)就需要給每一個(gè)80mm高做一個(gè)載具,抓取時(shí)直接抓取這個(gè)載具,
“將鐵皮自動(dòng)整齊分成一小疊高度約為80mm”
方案1:因?yàn)槲锪暇雀撸钥梢酝ㄟ^稱重的方式,上料的時(shí)候80mm的重就停止上料;
方案2:通過計(jì)數(shù)器,80mm高需要多少個(gè)料,數(shù)料;
方案3:通過傳感器,80mm的高度就停止上料;
前提是上料前得清潔一下鐵皮的兩面,不然有一個(gè)毛刺或者異物,就會(huì)使鐵皮變形,
作者: 果粒#稀飯    時(shí)間: 2022-2-26 18:01
有沒有這種可能,可能需要測試,用一種合適的磁鐵,磁鐵的吸力可以吸起來80mm重量的鐵皮,當(dāng)然要穿透80mm,磁力會(huì)偏大。但是不能用他搬運(yùn),把他吸起來后有間隙后立馬用夾手抓取搬運(yùn)。
僅供參考啊
作者: hxt610    時(shí)間: 2022-2-26 19:58
給你個(gè)建議,不知道可不可行。


首先有一個(gè)前提:就是鐵皮沒有毛刺,沒有鋒利邊角。



                (, 下載次數(shù): 93)

從上到下分層推,每層80,后面用托盤接著。

作者: 遠(yuǎn)祥    時(shí)間: 2022-2-26 22:04
這種紙張一樣的鐵皮,可以用真空吸盤來抓取的
作者: 陳大餅吖    時(shí)間: 2022-2-27 10:35
1。鐵皮不是豆腐,不必太在意毛刺邊角碰撞磨損。鐵皮厚度0.2mm,注意鐵皮過軟下垂即可。
2。鐵皮之間是否有貼膜,是否有油膜,是否會(huì)粘連。
3。鐵皮表面潔凈度如何,吸取是否可行。

4。這TM也是個(gè)項(xiàng)目?!不能一開始存放的時(shí)候,每80mm放置木頭隔開,每一次取放都是80mm的量,直接用叉車取放不行?
作者: 風(fēng)之鯤    時(shí)間: 2022-2-27 12:39
擺放多少不重要,都很容易實(shí)現(xiàn),難點(diǎn)在于取:如何解決上下兩層粘料的問題(一定會(huì)有),移栽過程中下面的一層會(huì)脫落
作者: 風(fēng)之鯤    時(shí)間: 2022-2-27 12:39
風(fēng)之鯤 發(fā)表于 2022-2-27 12:39
擺放多少不重要,都很容易實(shí)現(xiàn),難點(diǎn)在于取:如何解決上下兩層粘料的問題(一定會(huì)有),移栽過程中下面的一 ...

提示一點(diǎn),風(fēng)刀,剩下的自己解理解

作者: 格斗士    時(shí)間: 2022-2-28 10:01
果粒#稀飯 發(fā)表于 2022-2-26 18:01
有沒有這種可能,可能需要測試,用一種合適的磁鐵,磁鐵的吸力可以吸起來80mm重量的鐵皮,當(dāng)然要穿透80mm, ...

你好,謝謝您的建議,你這種辦法是有考慮過,就是有2個(gè)問題:一,鐵皮怕被磁化,后道工序容易帶一些雜質(zhì)影響鐵皮進(jìn)行后道工序的加工;

二,之前做過試驗(yàn),被磁吸起來的鐵皮,在80mm左右位置為磁力的臨界出,有部分鐵皮一側(cè)被吸起來,另一側(cè)卻沒被吸起來,形成半懸狀態(tài),這個(gè)時(shí)候不好夾;

作者: 格斗士    時(shí)間: 2022-2-28 10:05
hl90 發(fā)表于 2022-2-26 17:37
“因?yàn)殍F皮比較薄,精度要求高,在分層時(shí)需要避免撞傷或者磨損鐵皮”
這一點(diǎn)就需要給每一個(gè)80mm高做一個(gè)載 ...

你好,謝謝您的建議,鐵皮的邊緣難免有小毛刺,因?yàn)殍F皮比較薄,只有0.2mm厚度,如何夾才能整齊分層,確保下面的鐵皮也能整齊不影響后面裝夾;

作者: 格斗士    時(shí)間: 2022-2-28 10:13
hxt610 發(fā)表于 2022-2-26 19:58
給你個(gè)建議,不知道可不可行。

你好,謝謝您的建議,首先鐵皮邊緣不可避免有微小的毛刺,推的辦法怕劃傷鐵皮的表面;就算可以做到?jīng)]有毛刺,推動(dòng)上一層的鐵皮時(shí),如何確保2層之間的鐵皮能夠整齊;主要是鐵皮太薄了,之后0.2mm;推動(dòng)機(jī)構(gòu)與托盤之間的縫隙要小于0.2mm也是很有難度;有沒有辦法克服呢?謝謝

作者: 格斗士    時(shí)間: 2022-2-28 10:15
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2022-2-26 22:04
這種紙張一樣的鐵皮,可以用真空吸盤來抓取的

你好,謝謝您的建議;采用真空吸盤來吸取鐵皮,只能一張一張自上而下吸取,這樣的效率太低了,遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上后道工序的速度;

作者: 朔月123    時(shí)間: 2022-2-28 11:26
真空吸盤,每張鐵皮單獨(dú)吸附,然后擺到另一側(cè),至于說擺到80mm厚度為一堆,需要測試下是多少張鐵皮,加計(jì)數(shù)裝置
作者: xue428032    時(shí)間: 2022-2-28 11:59
格斗士 發(fā)表于 2022-2-28 10:15
你好,謝謝您的建議;采用真空吸盤來吸取鐵皮,只能一張一張自上而下吸取,這樣的效率太低了,遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上 ...

磁性分張器 加飛達(dá)  1秒幾個(gè) 問題不大
作者: 果粒#稀飯    時(shí)間: 2022-2-28 15:37
格斗士 發(fā)表于 2022-2-28 10:01
你好,謝謝您的建議,你這種辦法是有考慮過,就是有2個(gè)問題:一,鐵皮怕被磁化,后道工序容易帶一些雜質(zhì) ...

確實(shí)有這種可能,后續(xù)怎么解決的分享下啊

作者: 6468458    時(shí)間: 2022-3-2 14:21
三片罐?
作者: hxt610    時(shí)間: 2022-3-2 15:08
逆向思維:
機(jī)器碼垛時(shí)在每80高度間加一個(gè)尼龍網(wǎng)式隔層;
這個(gè)隔層加上吊帶,分摞時(shí)利用吊帶吊起;
好處是:可以克服2張薄板分離時(shí)的真空。


作者: qwe963.    時(shí)間: 2022-3-3 09:12
分張器參考一下
作者: WC華    時(shí)間: 2022-3-3 09:24
可以考慮下用吸盤加機(jī)械抖動(dòng),因?yàn)檫@鐵板薄,兩個(gè)板貼合中難免會(huì)有靜電吸力或是真空吸附,所以吸盤吸取2/3左右在加上下機(jī)械結(jié)構(gòu)抖動(dòng)。這樣應(yīng)該是可以的。你可以試試。
作者: 游離    時(shí)間: 2022-3-3 09:25
hxt610 發(fā)表于 2022-2-26 19:58
給你個(gè)建議,不知道可不可行。

這種方式允許是目前能想到的最好的了。但是薄鐵皮之間很容易粘連,不是因?yàn)楸砻嬗臀郏且驗(yàn)槠秸葘?dǎo)致鐵皮之間幾乎沒有空隙,沒有空氣填充。下一步的分張是個(gè)問題,可以咨詢下磁力分張器廠家,這么薄的鐵皮能不能分張出來。另外,還有一種齒式分張器,應(yīng)該也可以分張0.2mm。

作者: 1115432780    時(shí)間: 2022-3-3 15:16
個(gè)人考慮能否使用磁力分張器,配合吹氣分張后再積攢,能準(zhǔn)一些吧,看計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)是厚度80mm而不是重量,如果稱重,鐵皮本身重量誤差可能導(dǎo)致數(shù)量變化而影響最終的厚度,另外就是板間是否有油,粘度如何
作者: 13929472721    時(shí)間: 2022-3-3 15:50
請問重量如何,有多重呢
作者: 挑剔的耳朵    時(shí)間: 2022-3-4 14:49
hl90 發(fā)表于 2022-2-26 17:37
“因?yàn)殍F皮比較薄,精度要求高,在分層時(shí)需要避免撞傷或者磨損鐵皮”
這一點(diǎn)就需要給每一個(gè)80mm高做一個(gè)載 ...

坐等高手
作者: 深圳晨夕    時(shí)間: 2022-3-5 17:58
這類方案很成熟 ,
不必要自己花時(shí)間,
時(shí)間和成本上都不劃算。




歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5