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標題: 廠家做的非標刀具,希望大家提寶貴意見 [打印本頁]

作者: dtltc123    時間: 2022-1-26 15:45
標題: 廠家做的非標刀具,希望大家提寶貴意見
下圖為廠家給做的非標階梯鉆,做此非標刀具目的是一次加工成φ16,φ27.3和后面15°倒角三個尺寸。切削過程中,開始沒問題,但φ16與φ27.3的部分同時切削時,刀具在φ16尺寸根部折斷,需要說的是機床沒有內冷且被加工工件表面有5~7mm厚的合金層。大神們有沒有什么好的改進建議?無論是刀具設計還是參數選擇,希望大家可以提出寶貴意見。
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作者: 一個小學生呀    時間: 2022-1-26 16:51

; X# [& b& y6 I5 G" Q5 W你的工況這1把刀作為精加工工序還可以,
/ C) ^* q4 r. R& }! l; \; K; a5 H, ]連粗加工,半精加工都沒有,這么多余量哪有一次做到位(除非鋁件類的),7 z- h, D3 |2 \
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你也坑,做刀具的也坑,兩坑碰到一起了,把刀坑斷了
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作者: 702736    時間: 2022-1-26 16:56
出屑差,這水平不如用麻花鉆改
作者: dtltc123    時間: 2022-1-26 17:02
一個小學生呀 發表于 2022-1-26 16:51
+ Z; i: P% z0 r3 w  y9 b- w( @" E$ e你的工況這1把刀作為精加工工序還可以,$ |4 Q. }; K! q! H6 c( h% G, I
連粗加工,半精加工都沒有,這么多余量哪有一次做到位(除非鋁 ...
/ k  z( q* z" ?. k2 B) D
本身也不是什么精活兒,目的就是為了快,粗加再半精再精加還做啥非標啊。而且我之前試切的時候效果也OK,根據工況還做了分段程序,發個帖子就是問問還有什么建議,而且就算我坑,也許在刀具這塊兒你還未必比我懂得多。
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作者: LB老沈    時間: 2022-1-26 17:21
上邊的鐵削可能把下邊的鐵削出路堵死了?猜想的,沒有實際看到。% m, W6 z" ^& C! X

作者: 韓寒11    時間: 2022-1-26 20:22
排削的角度改為麻花鉆那種螺旋狀
作者: liwankun98222    時間: 2022-1-26 20:35
機床加高壓內冷,人家刀具設計的時候就有內冷孔
作者: 未來第一站    時間: 2022-1-26 20:58
過渡斜
0 B, \4 b+ D( b, s- y7 ~# t5 {- _$ ^ (, 下載次數: 247) 2 l, F* ?$ L" Y5 u

作者: 冷月梧桐    時間: 2022-1-26 22:31
就這樣一張圖看不出刀具的前角和后角,剩下你自己看吧
作者: 非常    時間: 2022-1-27 07:51
這樣行不行。
: l8 |8 c! {8 Z. |. e4 z( X8 V2 _小孔位置道具長度設計長點,單獨切削。
' v5 [. R# l/ ]/ |4 l/ B. C小孔切削完成,大孔才開始切削。
作者: hellodaniu    時間: 2022-1-27 07:59
學習了,希望多一些細節(刀具刃部細節,斷刀時零件加工狀態細節,刀具斷面細節等。。。)
作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 08:18
未來第一站 發表于 2022-1-26 20:586 G4 D% C. q! W) E& ^9 @$ I* N  \
過渡斜

/ j0 g1 Y& z3 E! T- c斜的肯定不行,因為27.3的孔底面就是平的,改成斜的之后相當于還得再次加工銑平。& S2 Z; y% y% d4 r4 Y  z' j

作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 08:27
非常 發表于 2022-1-27 07:510 ]0 Y' ^! U! k% s+ x
這樣行不行。/ g$ L% O/ ]! C9 u* c
小孔位置道具長度設計長點,單獨切削。
* N" b% G8 Q! q3 q( m小孔切削完成,大孔才開始切削。

7 t0 h! [1 X5 y4 \你跟我的想法一樣,但因為工件干涉,16的部分沒辦法加長,不過現在我跟車間說的也是先用16的U鉆干完,再用這個干,相當于這個刀16的部分沒用上,這個相當于一把粗鏜刀+倒角刀了
作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 08:29
hellodaniu 發表于 2022-1-27 07:59
5 K6 i* Z8 C" ]0 t學習了,希望多一些細節(刀具刃部細節,斷刀時零件加工狀態細節,刀具斷面細節等。。。)
9 J; t' \) r% u& i  g3 W) U4 l
工件細節我就不拍了,前面16的部分按照U鉆形式來的,刀片是SPMG06的,后面的就是像粗鏜刀那種形式,用的CCMT09的刀片
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作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 08:32
702736 發表于 2022-1-26 16:56
; k- J' b  A: X) D# D3 D出屑差,這水平不如用麻花鉆改
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用麻花鉆改肯定不行
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作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 08:35
LB老沈 發表于 2022-1-26 17:21/ p& X% [$ D2 L# ]
上邊的鐵削可能把下邊的鐵削出路堵死了?猜想的,沒有實際看到。
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排屑確實是有些問題
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作者: 大陸架    時間: 2022-1-27 08:36
切削直徑16的部分,刀片幾何角度變成使切削力沿著刀具軸線的方向,減少一下徑向切削力,試試?折斷是刀具徑向力太大導致的。
作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 08:38
韓寒11 發表于 2022-1-26 20:22
1 Y0 A5 U) E! f2 x! \* F& i: I& o排削的角度改為麻花鉆那種螺旋狀
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人家沒給做,這都老不樂意了,嫌棄我就要一根,嫌少
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作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 08:41
冷月梧桐 發表于 2022-1-26 22:319 O2 N& F# r1 O" P( p" K
就這樣一張圖看不出刀具的前角和后角,剩下你自己看吧

- y! J& N6 [& D* B  x/ p7 ]16U鉆部分刀片是SPMG06的,27.3部分刀片是CCMT09的,能提供的只有這么多了,實在抱歉。
作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 08:43
liwankun98222 發表于 2022-1-26 20:35
5 W3 x3 U# M$ m# q) A# ]8 P( i: q機床加高壓內冷,人家刀具設計的時候就有內冷孔

' a8 G3 g. k* L/ n3 r# J) c' X我也希望有內冷,單位不改,七八年前我就建議過,再買設備一定都要有內冷,可惜我說話不算
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作者: czq001    時間: 2022-1-27 08:47
學習一下
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作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 08:51
大陸架 發表于 2022-1-27 08:36
0 @4 j, k' Z8 V" {5 |: I1 k( |切削直徑16的部分,刀片幾何角度變成使切削力沿著刀具軸線的方向,減少一下徑向切削力,試試?折斷是刀具徑 ...
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已經改成先用16U鉆干完,再直接27.3+倒角一次干到位。再重新設計制做非標應該是不可能了
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作者: TONGJING切削    時間: 2022-1-27 09:11
樓主,能做整硬刀具不
作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 09:58
TONGJING切削 發表于 2022-1-27 09:11- h& F+ S: r3 O, [6 e- l
樓主,能做整硬刀具不

. ^: y# e! u( |2 |* L6 ^* F1 v% Z( k整硬就貴了,而且后續的修磨也是個事兒,我個人還是希望是使用可轉位刀片,這樣經濟性會好些。! ^! G# l, y8 R9 `0 T6 E0 T7 p8 B

作者: 唯此而已01    時間: 2022-1-27 11:17
是否應該把工件的圖發出來?看下工況來改變刀具設計、沒必要死盯著刀具說事啊、再合理的刀具、最終也是為了加工產品的、產品啥情況都不知道、怎么知道刀具的合理性?
作者: 唯此而已01    時間: 2022-1-27 11:25
別光說就怎樣的情況、就怎樣的情況、很簡單、都很簡單就能描述清楚工況、那就沒有圖紙什么事了、是盲孔還是瞳孔?瞳孔后部有沒有干涉?和工裝有沒有干涉、材料怎樣?硬度如何?冷卻狀況?刀具不是看下就出來了、刀具是門專業的學科、專門做刀具的廠商、不會聽你說 如何如何、人家自己會判斷這個刀具該怎樣做、就上述刀具情況、排屑不良導致刀片急速老化、急劇增加的切削抗力導致刀具從薄弱處扭斷、瞳孔內冷效果不好、盲孔才有加內冷的必要、可以分段切削、如果工況允許。
作者: dtltc123    時間: 2022-1-27 13:14
唯此而已01 發表于 2022-1-27 11:25
" X" |) j- O* D別光說就怎樣的情況、就怎樣的情況、很簡單、都很簡單就能描述清楚工況、那就沒有圖紙什么事了、是盲孔還是 ...
4 r3 P7 f$ u" @7 H
你說的對,但這地兒就是簡單交流,能發的我當然會發,就是簡單分享一下。4 ?2 m- p( p! ~! |" E! K, B

作者: 韓寒11    時間: 2022-1-27 20:48
dtltc123 發表于 2022-1-27 08:38
8 s0 A5 ~* l! ~1 a人家沒給做,這都老不樂意了,嫌棄我就要一根,嫌少

! h- _5 |" {- x& e+ K出現這種問題如何解決,做為供應商刀具出現問題,需要想辦法解決問題的
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作者: l7612175    時間: 2022-1-28 10:12
我感覺你應該吧16個27這兩層刀片錯開角度,看圖片,16和27都在一條軸線切面上,剛開始切16還好,一起切的時候,16mm部分承受不住那么大的切削反力,
作者: dtltc123    時間: 2022-1-28 10:42
l7612175 發表于 2022-1-28 10:12
6 N5 J- y; \3 C我感覺你應該吧16個27這兩層刀片錯開角度,看圖片,16和27都在一條軸線切面上,剛開始切16還好,一起切的時 ...
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錯開的話,16那部分鐵屑排不出來了
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作者: 北冥鳥的天空    時間: 2022-1-28 14:35
問題是想快,一次干出來。8 p' k! q/ E3 E9 q0 l
一口想吃個胖子啊,
作者: 遠祥    時間: 2022-1-28 16:56
非標定制的嗎,先用吧,根據實際加工狀況改改幾輪,不可能一次性就好
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2022-1-28 17:15
鹵煮水平不錯的我看了下帖子,其實很多人不太懂的就別亂回,懂得就交流交流
作者: dtltc123    時間: 2022-1-29 09:36
北冥鳥的天空 發表于 2022-1-28 14:35
  r! n+ z, p3 D問題是想快,一次干出來。& l: ?. m; P" R7 u
一口想吃個胖子啊,

# E3 _# \) o" w( d- `3 e% c恩恩,正常加工根本沒有難度,這也算是次嘗試,而且現在有很多類似這種,比如像鉆孔攻絲倒角一次成型的刀具
) v+ P5 W# `7 X  @; H+ ^2 l
作者: dtltc123    時間: 2022-1-29 09:36
遠祥 發表于 2022-1-28 16:56
9 i$ ?  s$ b8 v4 R( n非標定制的嗎,先用吧,根據實際加工狀況改改幾輪,不可能一次性就好

4 L1 j' _0 P) V5 b恩恩,不斷改進不斷學習才能不斷進步。
; x: F6 r3 G. v4 e
作者: dtltc123    時間: 2022-1-29 09:39
wuxiluanpaoP 發表于 2022-1-28 17:15
- V! ?) q4 t2 x鹵煮水平不錯的我看了下帖子,其實很多人不太懂的就別亂回,懂得就交流交流
* ]1 l, }6 d* B& Q. H8 x4 v
我水平確實也有限,承蒙理解~~手動比心~  A3 c" K/ W2 d

作者: 一抹極致幽靜    時間: 2022-2-8 10:54
dtltc123 發表于 2022-1-27 08:38  u/ d; A5 L1 P$ x! f
人家沒給做,這都老不樂意了,嫌棄我就要一根,嫌少

: R4 c( u: ]6 \一件別人也可以做,就是價格問題。6 t) i& E7 r5 }, _4 r. b+ x
其實有一點你說對了,整體合金后續刃磨麻煩,我公司在加工搖臂孔就是用的整體合金,刀具結構和你這種類似。貴不說,還麻煩。
# }5 @. s& M0 r" r9 R
作者: 養豬東籬下    時間: 2022-2-8 11:03
1,沒內冷,排屑不暢;: X3 }( k' d+ r! m- g2 P
2,余量大,切削力大;
5 I" T+ q1 r+ C3,幾個尺寸同時加工,刀具震刀;4 D5 K2 q1 t. \0 R2 t4 K& w
建議干脆用兩把刀加工算了。
作者: 不進則退wp    時間: 2022-2-8 19:13
我猜這是新能源汽車卡鉗內壁孔的整體鏜刀,內壁孔一共四個,最好去追溯一下客戶現場前道工序,建議將前面的鏜刀也做成一體多刃,合理安排切削量。結構加強解決不了根本問題,有過血的教訓
作者: 不進則退wp    時間: 2022-2-8 19:15
dtltc123 發表于 2022-1-27 09:58
$ q! f7 l0 g4 ?8 Q  K# M整硬就貴了,而且后續的修磨也是個事兒,我個人還是希望是使用可轉位刀片,這樣經濟性會好些。

- h) h8 Y) t. _" G9 _% ^- G整硬解決不了根本問題的,三刃共振,整硬刀具也扛不住,壽命估計300-600左右。
9 R5 ?  o: K0 o6 E" \7 j
作者: 雪鋒    時間: 2022-2-9 21:04
工件材料請說一下,合金層是什么牌號的也描述一下;另外,基于刀具結構本身而言,U鉆鉆底孔后,D27.3這個孔底面很寬,切屑較大,排屑不暢;可考慮將第二組刀片相對刀體旋轉一個角度擺放,把排屑空間讓出來;讓U鉆和倒角刀片擺在一條排屑槽上,D27.3這組刀片單獨擺放;0 c( Z3 I: p5 y$ j, h* K0 l3 P, ]
至于你說的刀具從根部斷,很多因素對此有影響,如果孔系是通孔,應該不會出現這種情況,除非是刀具基體的材料和熱處理有問題。
作者: 雪鋒    時間: 2022-2-9 21:08
還有一個,不知孔系深度尺寸如何,改刀具方案雖然是一次加工,但并不是三組或兩組刀片同時加工的意思,也就是說,第一組與第二組,第二組與第三組刀片之間的軸向距離設置是否合理?否則有可能出現底孔還沒加工完,其余兩組刀片也開始吃刀的情況,這樣的話震動很大
作者: 深圳晨夕    時間: 2022-2-10 08:09
這是加工板子用的吧。
作者: 深圳晨夕    時間: 2022-2-10 08:11
前端能噴水,或者油氣,效果更好。
作者: 一尾錦鯉    時間: 2022-2-14 15:04
能這樣嗎?減小應力集中.., L$ P0 z4 m* d( x
(, 下載次數: 133) + o) q6 m% ]- _6 ^5 v
" N1 Y' \3 \  d2 |$ ~5 K. u

* V' G% d0 O0 a
作者: yn3963    時間: 2022-3-1 14:56
前端是U鉆結構,U鉆的弱點就是容易燒刀桿,,合金層的硬度多少,這種鋼制導體的硬度也就40多度,參數給的是否合理?
作者: ZDX-MCN    時間: 2022-6-8 10:12
加一把12mm的鉆頭,先鉆個孔,在用這把刀,就可以了
作者: 達文西搞機械    時間: 2022-6-20 06:45
謝謝分享
作者: 一只沉迷于機械萌新    時間: 2022-7-3 21:34
本帖最后由 一只沉迷于機械萌新 于 2022-7-3 21:57 編輯 ( B5 f8 k, B. R7 i$ Z9 l# y
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