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標題: 關于輥筒的結構設計方案看圖說話 [打印本頁]

作者: hzy1232000    時間: 2021-11-15 20:18
標題: 關于輥筒的結構設計方案看圖說話
這是我們公司日常設計的主動輥筒結構設計,每次我們的主動輥筒都是這樣設計結構 (, 下載次數(shù): 127) (, 下載次數(shù): 157) ,然后用鉚焊鏈接再滾花,我們公司的被動輥筒就是無縫鋼管配合軸承上軸。那么問題來了,大神們,主動輥筒可以用我前面說的被動輥筒結構代替不,另外大神們通常設計輥筒的結構有沒有更簡單粗暴的,指教指教小弟。

作者: 受不了了    時間: 2021-11-15 20:24
這要看行業(yè)吧,包裝印刷行業(yè)大量使用的無動力鋁輥筒有無數(shù)廠家生產(chǎn),幾乎就是標準件
作者: hzy1232000    時間: 2021-11-15 20:47
說明下,我們公司是做食品行業(yè)都,基本上都是采用304不銹鋼材料
作者: hzy1232000    時間: 2021-11-15 20:48
受不了了 發(fā)表于 2021-11-15 20:24
這要看行業(yè)吧,包裝印刷行業(yè)大量使用的無動力鋁輥筒有無數(shù)廠家生產(chǎn),幾乎就是標準件

這個我知道,都是買標準件,我們公司都是自制,成本還比較高,因為數(shù)量不大,所以加工一根差不多要六七百一根

作者: 未來第一站    時間: 2021-11-15 21:00
1.好賴這里得來一刀吧,不然兩端同軸度很難保證
2.看比例也沒必要這么深,非要這么長,中間開個槽效果更好。
(, 下載次數(shù): 106)

作者: 風之鯤    時間: 2021-11-15 21:46
我都是讓整個軸都貫穿,這樣同軸度容易保證,強度還比較好
作者: 曉昀    時間: 2021-11-15 22:13
未來第一站 發(fā)表于 2021-11-15 21:00
1.好賴這里得來一刀吧,不然兩端同軸度很難保證
2.看比例也沒必要這么深,非要這么長,中間開個槽效果更好 ...

按層主這樣設計定位止口,同軸度容易保證,焊接時也容易定位。

作者: 閑著難受    時間: 2021-11-16 08:05
未來第一站 發(fā)表于 2021-11-15 21:00
1.好賴這里得來一刀吧,不然兩端同軸度很難保證
2.看比例也沒必要這么深,非要這么長,中間開個槽效果更好 ...

這么短沒啥加工的必要,我們之前做的絞龍都不會去車內徑,一根六米長的無縫管,軸頭軸尾加工到位直接鑲進去,跳動不會超過三十絲。

作者: 我先睡了    時間: 2021-11-16 08:14
樓主的滾筒如果夠粗的話可以考慮下這種結構,會給你節(jié)省不少成本。

作者: 陳大餅吖    時間: 2021-11-16 09:52
接觸過一種,買一整根空心硬光軸,線割切長度,車床做兩頭的端部內鑲件,敲進去,在光軸的線割面上焊接一圈,然后外圓磨一下光軸。
作者: 受不了了    時間: 2021-11-16 10:08
逄斌1 發(fā)表于 2021-11-16 08:14
樓主的滾筒如果夠粗的話可以考慮下這種結構,會給你節(jié)省不少成本。

對于大輥筒能減輕很多分量是真,材料費可以忽略不計


作者: xue428032    時間: 2021-11-17 08:17
逄斌1 發(fā)表于 2021-11-16 08:14
樓主的滾筒如果夠粗的話可以考慮下這種結構,會給你節(jié)省不少成本。

你這叫省成本?專業(yè)賣輥的 都是直接鈑金割的,然后一卷  激光一燒  旁邊也是鈑金件拉出來的  插個圓棒 完事

作者: wugehaoniu    時間: 2021-11-17 08:22
受力滾筒用全軸,被動件用短軸就可以拉
作者: alnbjack    時間: 2021-11-17 09:11
按照8樓說的做,一整根不會錯
作者: 遠祥    時間: 2021-11-18 22:44
這種設計沒問題,主要是每個廠的制造工藝有些不同,這個需要注意一下!
作者: 我是大坑    時間: 2021-11-23 14:25
未來第一站 發(fā)表于 2021-11-15 21:00
1.好賴這里得來一刀吧,不然兩端同軸度很難保證
2.看比例也沒必要這么深,非要這么長,中間開個槽效果更好 ...

請問 第二點  中間開槽起什么作用呢?

作者: 平凡yjr    時間: 2021-11-27 08:32
如果受力不是很大,軸端不用深入太深,端部加工一刀重心度,另外,最好勁板上鉆個小孔,不密封利于焊接。
作者: hzy1232000    時間: 2021-12-4 22:21
平凡yjr 發(fā)表于 2021-11-27 08:32
如果受力不是很大,軸端不用深入太深,端部加工一刀重心度,另外,最好勁板上鉆個小孔,不密封利于焊接。

我們公司都是外發(fā)人家鉚焊來的

作者: anian71    時間: 2021-12-4 23:00
陳大餅吖 發(fā)表于 2021-11-16 09:52
接觸過一種,買一整根空心硬光軸,線割切長度,車床做兩頭的端部內鑲件,敲進去,在光軸的線割面上焊接一圈 ...

樓主能說詳細點嗎?謝謝!

作者: zhaoxg    時間: 2021-12-5 07:58

感謝樓主分享,很不錯!
作者: 陳大餅吖    時間: 2021-12-5 13:01
anian71 發(fā)表于 2021-12-4 23:00
樓主能說詳細點嗎?謝謝!

光軸知道吧?有軟有硬,還有空心的光軸。

買一整根空心的硬光軸,線切割加工長度。


車床做兩個兩端的鐵件,敲到光軸里面,再電焊住。
然后上車床,以光軸表面為基準來校正。
再精加工一次端部鐵件。

如果精度有要求的話,以上工序做好了拿去外圓磨,磨光軸表面。
精度要求不高就不用外圓磨。
(端部鐵件是用來裝兩個深溝球軸承)

作者: anian71    時間: 2021-12-18 22:57
陳大餅吖 發(fā)表于 2021-12-5 13:01
光軸知道吧?有軟有硬,還有空心的光軸。

買一整根空心的硬光軸,線切割加工長度。

謝謝,受教了!

作者: 啊是大姐大    時間: 2024-7-29 15:58
我是大坑 發(fā)表于 2021-11-23 14:25
請問 第二點  中間開槽起什么作用呢?

同問

作者: utopia11    時間: 2024-8-5 17:34
樓主是想要這種結構嘛
作者: 小飛熊l    時間: 2024-8-6 13:32
utopia11 發(fā)表于 2024-8-5 17:34
樓主是想要這種結構嘛

早看到您的回復就好啦;我目前使用這種結構。

作者: 核動力牛馬1    時間: 2024-11-11 15:20
小飛熊l 發(fā)表于 2024-8-6 13:32
早看到您的回復就好啦;我目前使用這種結構。

想問一下  這圖里用的是深溝球軸承么





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