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標題: 請問富士康等電子廠的生產線實現全自動化生產的難點有哪些? [打印本頁]

作者: 六角螺釘小扳手    時間: 2021-9-15 22:38
標題: 請問富士康等電子廠的生產線實現全自動化生產的難點有哪些?
懇請各位懂行的大佬從技術方面、成本方面和工藝方面等等分析一下原因。
作者: stone.chen    時間: 2021-9-16 08:10
我就是在一個電子廠做自動化設備,所做設備是自己公司內部使用。談談個人的看法,有以下幾點:
1.產品利潤低,大多數的代工廠的利潤很低,
2.產品生產周期短。現在電子產品更新快,所以自動化生產線需要適應不同的產品,有可能剛做2年,產品換代了,自動化不適用了,需要花金錢及時間改造。
3.產品多樣性。產品種類多,沒有標準。產品的形狀及功能定位方式。這些都需要滿足終端產品的需求。就是設計出終端電子產品,再找代工廠做配套的零件。
4.成本高。能做自動化的,早些年就已經做了。現在沒有做的是一些人工靈巧的手來完成的動作。有人說沒有做不了自動化。但也要看投資回收比。總不能為了減少一個人。花30---40W吧!
以上不周的地方,還請資深大俠補充。


作者: 漫游宇宙    時間: 2021-9-16 08:35
stone.chen 發表于 2021-9-16 08:10
我就是在一個電子廠做自動化設備,所做設備是自己公司內部使用。談談個人的看法,有以下幾點:
1.產品利潤 ...

是這樣的,3c自動化設備壓縮成本是最厲害的

作者: 六角螺釘小扳手    時間: 2021-9-16 08:37
|stone.chen發表于 09-16 08:10我就是在一個電子廠做自動化設備,所做設備是自己公司內部使用。談談個人的看法,有以下幾點:<br>
1.產品利潤低,大多數的代工廠的利潤很低,<br>
2.產品生產周期短。現在電子產品更新快,所以自動化生產線需要適應不同的產品,有可能剛做2年,產品換代了,自動化不適用了,需要花金錢及時間改造。<br>
3.產品多樣性。產品種類多,沒有標準。產品的形狀及功能定位方式。這些都需要滿足終端產品的需求。就是設計出終端電子產品,再找代工廠做配套的零件。<br>
4.成本高。能做自動化的,早些年就已經做了。現在沒有做的是一些人工靈巧的手來完成的動作。有人說沒有做不了自動化。但也要看投資回收比。總不能為了減少一個人。花30---40W吧!<br>
以上不周的地方,還請資深大俠補充。<br>
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謝謝您耐心指點
作者: zhaijunwang    時間: 2021-9-16 09:18
以前在昆山一個非標自動化公司工作,老板臺灣人,客戶就是長三角的臺灣大大小小電子廠,利潤低事情多風險高,搞得很
作者: 受不了了    時間: 2021-9-16 09:24
早已經過了高利潤時期了,自動化程度高了又輪不著我們了
作者: 游風曳雨    時間: 2021-9-16 09:34
不要工人的話,工人沒有收入,產品的市場更小,那么工廠也就基本停產了
作者: 六角螺釘小扳手    時間: 2021-9-16 09:59
|游風曳雨發表于 09-16 09:34不要工人的話,工人沒有收入,產品的市場更小,那么工廠也就基本停產了
工人當網紅去,學手工耿????
作者: 沐公沭陽    時間: 2021-9-16 10:54
這些工廠解決了很大的就業問題,相當于在政府塑造了一座金身,生產線自動化的提高也就意味著工人少,金身也就打破了,這也是我覺得富士康被稱為血汗工廠但是依舊存在的原因
作者: 魍者歸來    時間: 2021-9-16 11:10
資本是用腳投票的,不投入自動化是因為“投入>產出”
作者: 小kk987    時間: 2021-9-16 13:17
一個字,錢
作者: xuanyu20180608    時間: 2021-9-20 12:58
現在的年輕人,都不想進工廠搞這些機器或者與機器相關聯的,跑美團,搞滴滴
作者: 遠祥    時間: 2021-9-23 00:45
這個沒有太難得,有樣機,整改幾次都是會成功的!




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