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標題: 螺絲都不會選，還能做設(shè)計？！ [打印本頁]
作者: 遠祥 時間: 2021-7-25 16:58
標題: 螺絲都不會選，還能做設(shè)計？！
大家來看一看，這幅CNC夾具設(shè)計的是有多爛！40的旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸就用2個M4的螺絲來鎖，而且是加長款80mm長的，這個怎么鎖的住??！
現(xiàn)在氣缸只要旋轉(zhuǎn)，氣缸底座就會擺動。。。
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而且這個薄型氣缸也是這樣！也用兩個M4*80mm螺栓來鎖，氣缸一動作，底座就會擺動。。。
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因為現(xiàn)場制造人員沒法改治具結(jié)構(gòu)，抱怨極大！調(diào)試的人說螺絲都不會選，還干啥設(shè)計？！
所以說做設(shè)計的還是要多翻翻機械設(shè)計手冊，人家上面有詳細的機構(gòu)鎖緊力的計算公式：
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我這邊推薦這種經(jīng)驗法，更方便快捷：
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即M6鎖緊力約4.5kg，M8約7kg，M10約13kg，M12約18kg，M16約32kg，M20約50kg；
如果感覺不保險，就降40%，用的時候多加幾顆螺絲。
作者: 受不了了 時間: 2021-7-25 19:53
基本功是有點欠缺，或者說是基本的直覺
作者: lianghypo 時間: 2021-7-25 20:05
首先看看氣缸下面安裝板是否還有兩個孔沒裝螺絲，一般做設(shè)計是氣缸可以裝多少螺絲就打多少孔，不會省那一點事，而且螺絲一般不是設(shè)計裝的，都是組裝人員組裝。另外氣缸本身是沉頭孔，卻用墊片墊起來，不知為何。
另外我看了SMC40的同款氣缸，螺絲是M5的，我認為就是設(shè)計把氣缸安裝孔搞錯了，組裝人員又不想改，然后直接裝M4螺絲一眼就看出孔有問題，所以加了墊片，墊高就看不出來，所以組裝人員問題更大。
作者: 2011ayoon 時間: 2021-7-25 20:44
本帖最后由 2011ayoon 于 2021-7-25 20:46 編輯
M4的螺釘8.8的好像可以承受1噸的拉力
還是因為要用拉力傳感器，才注意到這個的。。。。。
作者: 未來第一站 時間: 2021-7-25 21:45
我也在想為什么會出現(xiàn)這種偷梁換柱的情況。
作者: 曉昀 時間: 2021-7-25 23:27
一般都是類比選螺栓，或者根據(jù)經(jīng)驗選，真正會計算預(yù)緊力，會員螺栓的人比較少。
作者: 行者123八戒 時間: 2021-7-26 07:55
但是預(yù)緊力只是為了壓緊，和螺栓大小有關(guān)，不是表示可以和壓緊的物體相關(guān)聯(lián)。
作者: 小胖1011034101 時間: 2021-7-26 08:19
也有可能安裝孔在下面，因沒空間或者不好安裝，改到了上面壓緊。40缸徑氣缸用這么長螺栓是鎖不緊啦
作者: LiNing_jrjub 時間: 2021-7-26 08:22
本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2021-7-26 08:28 編輯
這個和預(yù)緊和彈性有關(guān)系
預(yù)緊力不夠，再加上用墊片墊高，在受同等力的情況下，彈性形變就比較大
去掉墊片，直接壓氣缸缸體上試試
螺釘很長，自身的彈性形變量會比較大
試試12.9級的，再增加預(yù)緊力試試
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以上這些都是屁話！直接按照規(guī)范用12.9級的M5螺釘，鎖緊就完了！
我們不能做修正主義，要大刀闊斧的去改！合乎規(guī)范的去改！改幾個螺絲孔的事情，直接一步到位就完了！
標準氣缸給你預(yù)留了標準的螺絲孔,你卻不按照規(guī)范去用,那你就是活該
如果按照標準去設(shè)計緊定螺絲,結(jié)果氣缸還是晃動,那我只能說此款型號的氣缸不適合目前的工況,重新選型
作者: 奧特曼的哥哥 時間: 2021-7-26 08:30
這應(yīng)該是樓主同事設(shè)計的吧。有空吐槽同事的設(shè)計，不如和他一起想想怎么更改。翻看亞德客的書可以查到這款氣缸鎖緊螺絲是M6的，但是圖中結(jié)構(gòu)肯定不可能從下往上鎖，所以他應(yīng)該是把M5的螺紋打成M4的了。
作者: babty 時間: 2021-7-26 10:35
好慌
作者: anian71 時間: 2021-7-26 11:32
是模型錯了還是加工錯了？搞清楚問題才是關(guān)鍵，而不是在這里抱怨！
作者: hellodaniu 時間: 2021-7-26 12:49
這。。。裝配的時候發(fā)現(xiàn)螺紋不對，可以簡單擴孔攻牙就好了呀。。。當(dāng)然設(shè)計錯了的話，回頭也要去修改圖紙
作者: fuyu389 時間: 2021-7-26 13:54
一般的最好的三個螺釘，我理解
作者: laozzzji 時間: 2021-7-26 14:02
總的來說還是設(shè)計有問題，導(dǎo)致裝配也有問題。
作者: 遠祥 時間: 2021-7-26 14:28
性格太隨意的人，不適用做技術(shù)工作，很容易出現(xiàn)不靠譜的事情。
作者: 呂元亮 時間: 2021-7-26 15:08
這是干什么用的夾具？
作者: 漫游宇宙 時間: 2021-7-26 15:21
這個氣缸不是沉孔的帶螺紋的也就m5，不過要下鎖，下鎖不方便就選帶底板的，空間不夠就自己做底板，兩個螺栓確實少
作者: leyfa7@126.com 時間: 2021-7-26 15:54
你抽時間多指導(dǎo)指導(dǎo)，提升下，都是從失敗中汲取教訓(xùn)。
作者: 遠祥 時間: 2021-7-26 16:29
有這個可能性，但說到底還是設(shè)計的問題了咯~
作者: 遠祥 時間: 2021-7-26 16:39
啥意思，肯定承受不力的；GBT 3098.13：M4、8.8級，最小破壞扭矩3.6N*m。
作者: 遠祥 時間: 2021-7-26 16:40
是的呢，經(jīng)驗值更方便~
作者: 遠祥 時間: 2021-7-26 16:41
但是如果螺絲預(yù)緊力不足，怎么能鎖的住機構(gòu)呢？
作者: yc1990717120 時間: 2021-7-26 17:03
不是螺栓公稱直徑大小的事，可以換高等級螺栓啊；而是通孔要做鉸制孔或加定位銷/孔，另外回擺環(huán)境下要做防松。
尤其是油水環(huán)境下
作者: bws 時間: 2021-7-27 10:50
基本功是有點欠缺，或者說是基本的感覺。
作者: rongxu2019 時間: 2021-7-27 14:25
好東西收藏了
作者: 2148264895 時間: 2021-7-27 14:41
作者: 176058249 時間: 2021-7-29 10:49
感覺樓主講的很細 。我也是偶然看到一個螺栓的選用規(guī)格 ，分享給各位 ，自己也不是很清楚這個規(guī)不規(guī)范。還請指教
作者: 高圓圓女神 時間: 2021-7-29 13:54
實際應(yīng)用中很少按照這樣去設(shè)計的。
作者: 毛毛蟲YH 時間: 2021-7-31 16:22
M4的螺絲小了，中間加個圓套就可以解決啦，強度還是夠的 鎖緊里壓不住氣缸左右偏移
作者: duhuolong 時間: 2021-8-1 15:24
枯大本營震肝村頂替
作者: Lmz1120 時間: 2021-8-4 12:26
學(xué)習(xí)了
作者: diuleilaomua 時間: 2021-9-2 11:44
學(xué)習(xí)下
作者: bczh 時間: 2021-9-2 15:17
M4的有80這么長的嗎？稍微用點力估計就彎了
作者: huo01108 時間: 2021-9-7 21:21
作者: 馬云龍 時間: 2021-10-10 16:39
基礎(chǔ)沒打好
作者: 靜待瓜熟 時間: 2021-10-11 10:37
有四個安裝孔，為啥只安裝2個呢？
作者: 朱威威 時間: 2021-10-11 12:40
1，這氣缸上的沉頭尺寸比正常螺絲要小，最好買小頭的螺絲安裝，買不到就拿常用的螺絲車一刀
2，4個螺絲裝滿,
3，猜測是平墊變形，預(yù)緊力變小了，換厚墊片再擰緊估計能暫時解決問題。
本質(zhì)上不管螺絲是上裝還是下裝，提供的都是對氣缸接觸面的壓力，沒有扭矩存在，就算有也是靠摩擦面的摩擦力抵消，螺絲本身不受剪切力或者彎矩
作者: z424385518 時間: 2021-10-12 09:39
牛呀ermh
作者: 克己復(fù)禮 時間: 2021-10-16 15:04
收藏了
作者: 克己復(fù)禮 時間: 2021-10-16 15:23
收藏了
作者: hudaoyuanhao 時間: 2021-10-16 16:38
標準的有孔大小，不標準的 都放大點
作者: z424385518 時間: 2021-10-18 14:39
啦啦啦
作者: nphui198939 時間: 2021-10-18 16:18
剛剛用個這個氣缸 應(yīng)該是M5牙的吧
作者: ygyi2009 時間: 2022-2-9 11:11
安裝人員偷懶吧
作者: tbgz 時間: 2022-2-11 10:24
按氣缸要求選配螺釘不就行了，M5的換成M4的，還只鎖2個，不動才怪。這都不用談設(shè)計經(jīng)驗，估計是剛畢業(yè)的小年輕干的，沒人審核圖紙的嗎？
作者: syzfljmm 時間: 2022-2-11 11:47
四個螺釘為什么裝兩個？為什么沉頭孔不鎖進去要加墊片？還在這里噴設(shè)計，噴之前先搞明白是不是臨時換了氣缸導(dǎo)致安裝孔錯了，最后圖省事沒有修改安裝孔。
還有即使加墊片也不是這么加的，安裝人員沒有常識嗎？
作者: guwq0724 時間: 2022-2-27 11:49
謝謝樓主分享！學(xué)習(xí)！
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