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標題: 直徑2米的滾筒壁厚60最優的切割方式（已補充） [打印本頁]
作者: 老瓜在路上    時間: 2021-7-10 10:06
標題: 直徑2米的滾筒壁厚60最優的切割方式（已補充）
本帖最后由 老瓜在路上 于 2021-7-10 17:41 編輯
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- V) L  ?! m, A: H. [3 e[attach]521727[/attach][attach]521728[/attach]
8 A# h* E, a$ y# i6 G0 X' k如圖，我的這個滾筒是用于加熱弧面的，表面車到Ra1.6的樣子，圖二就是剖成6塊，我們一直以來的做法是用鋼絲繩固定好然后火焰割開，但是有不少風險，分別是變形量大，容易碰傷（極難補好），請教下有沒有好的辦法搞開來，比如說暴力的銑槽，變形量小，但是速度慢（加工中心干的話）.
) s$ _6 |2 u3 @) D9 B2021.7.10補充
4 _& p, k5 i5 s% y剖成6塊就是這張圖右邊的意思（左邊的是弧度小，加工中心上面做下來的）.8 Z) ]1 ?& T$ L! |5 l
[attach]521733[/attach]( q+ \( P6 c3 Q; l0 U! ~# U0 S
社友們說的割好了加工，如果說這樣做的話成本就高了。
8 E+ A" |7 o9 ~是這樣的，瓦楞紙在圓弧上面飛過燙一下，圓弧里面是熱流道。第二張圖，滾筒里面的焊接的接頭就是熱流道進出的地方，頭上焊接的是固定用的.# W# x4 J" o" E: y
要是剖開來的話，只能靠加工中心去銑這個弧面，這個時間就太久了而且成本很高；& p$ ]' v0 C1 P0 ~1 y8 A4 f  c
靠車床車出來的話弧度沒有問題，而且光潔度也不錯，電鍍出來很漂亮。9 g, ~' Y! X1 ^  M6 f' S. V& |9 Y
我們之前火焰割開來后確實是會變形，但是我們廠里有2000噸的平面整形壓力機，可以校平很多，但是總歸想找一個更好的辦法，可以把成本降低下來，同時也不會變形。
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作者: 做鋼的    時間: 2021-7-10 10:25
那就是說一直以來都在變形，而你們一直以來就沒采取過什么措施。這可能嗎
作者: 魍者歸來    時間: 2021-7-10 10:54
不是先切后加工？這個真6了
作者: xxtrumpf    時間: 2021-7-10 10:58
本帖最后由 xxtrumpf 于 2021-7-10 10:59 編輯 + \# e0 `  D2 \; p) |
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反正是頭腦風暴，用變位機夾持滾動，底部配若干從動輥輪，用機器人加第七軸配2萬瓦激光器切割對了，中間再套個鋼管防止傷到對面
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作者: 東海fyh126    時間: 2021-7-10 11:09
先切開，組合再加工，變形要小得多。
作者: bonetr    時間: 2021-7-10 11:28
水刀？
作者: bonetr    時間: 2021-7-10 11:36
感覺拿什么割都得變形，內應力要釋放。做個長工作高臺，人從上面外下割。至少人不危險了。然后考慮下，割開后工件掉落的問題，和割開啟的工件怎么固定，旋轉的問題。
作者: xjhuan1010    時間: 2021-7-10 15:15
1、能不能先切割6塊后加工
9 G: ?, l: f8 Y! O) P: ?8 \; K) c2、如果不能，能不能做個工裝類似于用內孔定位，然后360°緩慢旋轉，再想辦法進行切割，讓工件轉動，用激光切割、火焰切割、其他工具切割，順便相方法增加冷卻系統
作者: happilly    時間: 2021-7-10 15:23
bonetr 發表于 2021-7-10 11:28
, A  c, k; s& v+ s2 u水刀？

, j- o5 T" ^) v" Z, i" D這個可以試試
作者: happilly    時間: 2021-7-10 15:24
另外有個東西是干冰啥的，配合著變形小
作者: 未來第一站    時間: 2021-7-10 16:46
沒理解怎么個“剖成6塊”
作者: 狀態失控    時間: 2021-7-10 16:53
沒理解樓主的意思
作者: 魍者歸來    時間: 2021-7-10 20:36
水刀，成本高不到哪里去。
作者: bonetr    時間: 2021-7-10 22:05
本帖最后由 bonetr 于 2021-7-10 22:57 編輯 7 x* c+ Z8 y/ m- t+ H* F6 q9 w
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這樣行不行？做個芯軸，焊出六個爪，分別和要割的六塊內表面焊牢或者螺栓固定。然后割，割完以后精車。精車完。再把六塊從芯軸的爪上割下來。
; u6 x4 y6 w0 K" E' t瞎想的。因為不知道你這個對精度要求怎么樣。還有這個芯軸和爪的強度夠不夠。這大家伙，不輕了。"芯軸"可以使框架結構。，大概就是這個樣子，里面沒畫。唯一就是里面不知道怎么焊上去和割下來，人鉆不進去。不太人性
作者: 曉昀    時間: 2021-7-10 22:13
我們對大直徑的都用卷板的方法，不過你這個壁厚60太厚了，卷板也費勁。
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作者: 行者123八戒    時間: 2021-7-10 23:11
樓主你最后要的是六塊板組合成的圓筒？那為什么要切開？0 T* X4 V6 M' M, o' ]5 b# m
作者: 大白小白    時間: 2021-7-11 08:38
變形是一個永恒的難題
作者: 冷水黃金    時間: 2021-7-11 09:20
本帖最后由 冷水黃金 于 2021-7-11 09:24 編輯 & v0 h' D+ i2 n# I% [
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采用臥銑結構，自己做個變位工裝。
/ \3 |6 f- ]$ `或都搞個鋸床改裝一下，放進去試一試，這效率最高，精度也高。。
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作者: huiyu788    時間: 2021-7-11 19:26
先切割，再把6塊合成一個圓，車，車完再拆開，只是需要做個車床工裝
作者: 行者123八戒    時間: 2021-7-12 08:06
行者123八戒 發表于 2021-7-10 23:11$ I: a2 a0 ?- h2 X
樓主你最后要的是六塊板組合成的圓筒？那為什么要切開？
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圓筒分割成6塊，最后這6塊組合不成一個圓筒哦。再薄的刀也有個厚度，你最后要去除6片刀的厚度。如果只是要外圓弧面的半徑值和粗糙度，最好的加工方法都應該是先分裝配后加工，不怕變形
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作者: 642093071    時間: 2021-7-12 09:07
看了補充說明還是沒明白，圖示帶接頭的圓筒，是一個焊接圓筒對吧，外圓柱面加工到了1.6，要在沿軸向切割開來對吧。
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作者: babty    時間: 2021-7-12 10:03
割
: B  Q4 G- Y2 L3 i. [# o拼（圓）
6 V, Q' R3 ^: o車5 {3 M( V, w( ?- {; \" v
拆
* C9 e  V- K) R8 f+ ~
作者: lgh999111    時間: 2021-7-12 16:20
滾筒-焊接筋板和工裝板-切割-熱處理消除應力-加工側邊和工裝定位-上工裝-加工外圓-拆卸-清理-電鍍
作者: 遠祥    時間: 2021-7-13 01:49
可以的，總能找到適合自己工況的方法，其實也可以考慮用水刀加工。
作者: cnct    時間: 2021-7-13 09:14
水刀最好，這個成本應該不高啊
作者: kongping    時間: 2021-7-13 14:34
樓主考慮過用鑄件拼接機加工嗎？材料選用鑄鋼，按圓桶的六分之一的單件鑄出，四邊機加工，六塊拼接，車外圓。成型全部用機加工，不用板材的焊卯工藝了
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; u+ g! I7 G& M- p1 y補充內容 (2021-7-16 07:55):
( e) f8 D1 p, }7 `焊鉚工藝
作者: Happy.Jin    時間: 2021-7-15 16:16
水來土掩兵來將擋，辦法總比困難多。
作者: 南京三科智控    時間: 2021-7-30 10:13
來學習的，只曉這個工件切割的話得30000W的激光切割機吧



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