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標題: 彈墊出現裂紋 [打印本頁]
作者: 1158422741 時間: 2021-6-30 08:22
標題: 彈墊出現裂紋
最近給客戶供的一批D21的彈墊安裝后出現裂紋，材質是65Mn的，機械鍍鋅。
現在不知道什么原因裂的，求教。
供了大概6000件，裂了150件了。
作者: hellodaniu 時間: 2021-6-30 08:28
看起來不是彈簧墊而是平墊呀
作者: 馬猴燒酒91 時間: 2021-6-30 08:39
感覺是熱處理的問題
作者: 將軍_JCZ60 時間: 2021-6-30 09:02
1/60的不良率，批次性的問題，不難找，人、機、料、法、環
作者: 游風曳雨 時間: 2021-6-30 09:03
說說具體加工過程啊，要不然怎么給你分析啊，
作者: 魍者歸來 時間: 2021-6-30 09:17
看照片里的，好像沖孔的飛邊都沒去掉啊，這質量也沒誰了
作者: shentu 時間: 2021-6-30 09:26
估計是碟形彈墊。。。熱處理不良的可能性更大。
作者: 譬如朝露 時間: 2021-6-30 10:11
彈墊裂掉了有問題么？標準彈墊不都要切條口么？
作者: 圖圖3 時間: 2021-6-30 11:37
發生氫脆現象了？
作者: 1158422741 時間: 2021-6-30 18:42
這是拆下來的
作者: 1158422741 時間: 2021-6-30 18:42
是噠
作者: 韓寒11 時間: 2021-6-30 21:06
看著就是熱處理的問題，可以從溫度上查找原因
作者: 龍游大海 時間: 2021-6-30 22:36
可能是熱處理的問題
作者: 冷水黃金 時間: 2021-7-1 09:25
拿去分析化驗一目了然
作者: 浣溪沙 時間: 2021-7-1 23:26
淬火起的問題
作者: 行者123八戒 時間: 2021-7-2 07:42
硬度高了。要不就是材料混入了地條鋼
作者: 骷髏精靈 時間: 2021-7-2 20:17
感覺回火 回的太快了
作者: l7612175 時間: 2021-7-3 09:37
國內第三梯隊企業以下接觸到的材料工廠和熱處理工廠大多偷工減料，造成各種問題。
之前我們做了160mm-220mm得產品軸，需要表面滲碳硬度到58左右，自己去買材料去最大的熱處理廠搞不定，然后去當地材料研究院也搞不定。表面2mm內硬度不均、（也可能是我們批量小，他們不愿意投入精力去認真搞）最終只能材料和熱處理交給了一業內專家，在南方搞定，具體在哪買的材料和處理也就無從知曉。N年前了，網絡還不發達，不要拿現在得網絡力量來說事，當時溝通基本靠電話。信息來源很少。
作者: 雨滴13 時間: 2021-7-5 08:44
有可能是材質問題
作者: 642093071 時間: 2021-7-5 09:09
有篇文章可以參考一下：
碟形墊圈裂紋脫氫熱處理方案研究1裂紋原因分析 裂紋墊圈失效的宏觀形貌相似，均為沿徑向幾近貫穿裂紋，墊圈兩側無明顯塑性變形，屬于宏觀脆性開裂。通過對斷 口進行酸洗超聲處理，去除表面氧化銹蝕，對斷口進行掃描電鏡微觀觀察，發現裂紋源于墊圈外側面，裂紋源呈現冰糖狀花樣，隨著裂紋擴展，冰糖狀花樣減少，出現穿晶沿晶混合斷裂形態。對裂紋源進行高倍觀察發現，冰糖狀花樣的晶界位置上能夠看到部分雞爪紋，有顯著的氫脆特征。對裂紋墊圈的同類型樣品進行氫含量測定，結果顯示氫含量達到28ppm，屬偏高狀態。綜上分析，墊圈裂紋原因與氫含量偏高產生的氫脆現象有直接關系。
2金屬氫脆原因及處理方案 氫脆是溶于金屬材料中的氫，聚合為氫分子，進入金屬基材晶格內，造成金屬晶格扭曲，產生應力集中點，在外力作用下易成為裂紋源，導致材料破壞失效。氫脆通常產生在金屬材料鍍層前的酸洗除銹過程中，酸洗工藝控制不當或后續脫氫熱處理參數設置不正確均會導致酸中氫元素殘留在金屬內，造成氫含量偏高。減少酸洗時間、采用噴砂等機械除銹手段和鍍層后及時有效的熱處理均可有效避免氫脆現象的產生。
3脫氫熱處理方案研究 由于該類墊圈已為成品狀態，失去了在鍍層后熱處理除氫的最佳時機，為降低該類墊圈氫脆導致裂紋的風險，研究對成品墊圈熱處理脫氫的工藝方案。該類墊圈采用符合DIN EN10132標準的C60S(1.1211)材質，國際上通用的脫氫處理溫度為190℃-220℃。在過高的溫度條件下退火能提高脫氫速度，但易 造成金屬晶粒粗大，且受到氫在鋼中溶解度較大的限制和影響，不僅脫氫效果不好，還會帶來性能下降的隱患。溫度過低則統一導致脫氫不徹底。制定了190°C、C200°C、210°C 、220°C處理6小時四種脫氫工藝驗證方案與未脫氫狀態的墊圈性能進行對比分析。
3.1脫氫效果 通過對不同熱處理方案以及原始狀態的墊圈氫含量的測定數值的比對結果，按210°C處理后，氫含量降低幅度最大，且大部分測試數據分布在15-25ppm之間，墊圈整體除氫效果最佳。
3.2材料性能變化情況 為避免熱處理對材料性能造成不良影響，通過對原始狀態和不同熱處理方案的墊圈硬度值進行了測定，以硬度值為特征 對材料性能變化進行評估，各方案硬度值基本維持在同一水 平，熱處理后硬度有一定程度的提升，但變化不大。
3.3材料性能變化情況 對原始狀態樣品進行-20℃沖擊分分析，排氫后樣品抗低溫沖擊性能顯著提高。
在這片文章中“熱處理后硬度有一定程度的提升”?210°C處理6小時硬度不降反而升？大俠們給分析一下。
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作者: 呂元亮 時間: 2021-7-5 10:04
65Mn鍍鋅處理會出現脆化現象，建議這種墊圈做表面防銹就好。希望有所幫助
作者: 呂元亮 時間: 2021-7-5 10:05
65Mn鍍鋅處理會出現脆化現象，建議這種墊圈做表面防銹就好。希望有所幫助
作者: YID一點半患者 時間: 2021-7-5 10:40
可以去看一下這篇文章: 65Mn壓緊墊圈脆性斷裂工藝分析.一般這個情況就是脫氫處理沒做好導致的
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