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標題: 這樣的零件用什么方法加工成本低？ [打印本頁]

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-15 14:35
標題: 這樣的零件用什么方法加工成本低？
本帖最后由妖洞兩拐于 2021-4-15 14:36 編輯

(, 下載次數: 105)
如圖所示，邊長115，壁厚6，長度40，
帶圓弧的造型，材料為Q345，數量200件
方案一：用120的方管銑床切削加工
方案二：從中間分開，用兩個折彎件對扣焊接起來，
上面兩個加工方法哪個成本低？尺寸公差±1、粗糙度12.5

作者: 袁亮yll 時間: 2021-4-15 14:42
我對這個問題也很有興趣，坐等大佬給答案

作者: 龍化魚 時間: 2021-4-15 14:49
肯定是用鋸床加工最經濟

作者: 17671166321 時間: 2021-4-15 14:53
這得看你們公司的加工能力了，比如你們公司有銑床或者加工中心，就選1，如果你們公司有鈑金下料折彎能力，就選2，圓弧角據我所知，手搖銑床是不行的，至少是數控銑床

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-15 15:03

17671166321 發表于 2021-4-15 14:53
這得看你們公司的加工能力了，比如你們公司有銑床或者加工中心，就選1，如果你們公司有鈑金下料折彎能力， ...

那個圓弧用臥式銑床應該也可以，只不過看看成本哪個低點

作者: xueqingchao 時間: 2021-4-15 15:07
當然是方案一，你的數量不多，

方案二，要折彎，焊接，還要做工裝夾具，太麻煩了，

作者: 流著淚的你的臉 時間: 2021-4-15 15:11
看你的數量

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-15 15:12

流著淚的你的臉發表于 2021-4-15 15:11
看你的數量

160件左右

作者: 游風曳雨 時間: 2021-4-15 15:47
不考慮線切割嗎

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-15 16:11

游風曳雨發表于 2021-4-15 15:47
不考慮線切割嗎

線切割切40厚，好切嗎？160件

作者: 6468458 時間: 2021-4-15 16:22
方案2

作者: 靜靜地遠山 時間: 2021-4-15 16:24
本帖最后由靜靜地遠山于 2021-4-15 16:27 編輯

等答案

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-15 16:45

龍化魚發表于 2021-4-15 14:49
肯定是用鋸床加工最經濟

鋸床能加工圓角？而且切薄片也不適合

作者: 遠行的勇氣 時間: 2021-4-15 16:57
激光切割

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-15 17:02

遠行的勇氣發表于 2021-4-15 16:57
激光切割

鋼管長度40，再說只切掉2.5毫米不適合吧，相當于扒皮

作者: 遠行的勇氣 時間: 2021-4-15 17:07

妖洞兩拐發表于 2021-4-15 17:02
鋼管長度40，再說只切掉2.5毫米不適合吧，相當于扒皮

直接用40mm的鋼板激光切割一次成型

作者: yc1990717120 時間: 2021-4-15 17:11
本帖最后由 yc1990717120 于 2021-4-15 17:21 編輯

線切割考慮不？快走絲騷起干，這公差和粗糙度綽綽有余。棒料下個420長，打穿絲孔，割內孔/外周；然后幾個一組比齊放倒后割40長度（頂端少量不齊可以割掉）

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-15 17:16

遠行的勇氣發表于 2021-4-15 17:07
直接用40mm的鋼板激光切割一次成型

成本高不高？？

作者: 北回歸線24 時間: 2021-4-15 17:23
激光切割。不考慮粗糙度的話

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-15 17:23

北回歸線24 發表于 2021-4-15 17:23
激光切割。不考慮粗糙度的話

用40厚的鋼板切割？

作者: PM2.5~ 時間: 2021-4-15 17:38
兩個都不想選

作者: 魍者歸來 時間: 2021-4-15 20:45
1要上數控
2效率相對高些

另外，這樣的設計在國企已經被總工噴成篩子了

作者: m2006410 時間: 2021-4-15 20:46
本帖最后由 m2006410 于 2021-4-15 20:58 編輯

用兩個2cm后的組合可以嗎？激光切割，銑床完了用磨床或車床做圓弧嗎？
折彎好點吧，折彎然后在處理？

作者: 韓寒11 時間: 2021-4-15 21:24
方管加工，省事省力

作者: 湯圓園 時間: 2021-4-16 10:00
本帖最后由湯圓園于 2021-4-16 10:07 編輯

這個設計的時候其實已經要想好了到底怎么加工，如果用管子就該選120的，現在是115的就這么點量么就下一個件折彎，折成方形后，對接處焊接就好，不用兩件對焊，那樣太麻煩，一件焊接可能制作最快了，也最省錢！補充一下，6個厚直接用激光切割下料到位！

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-16 10:12

魍者歸來發表于 2021-4-15 20:45
1要上數控
2效率相對高些

大神認為怎么設計？

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-16 10:14

湯圓園發表于 2021-4-16 10:00
這個設計的時候其實已經要想好了到底怎么加工，如果用管子就該選120的，現在是115的就這么點量么就下一個件 ...

折彎成一個四邊形的話，折彎成閉口好做嗎？

作者: 邢云鶴 時間: 2021-4-16 13:25
鋸床或者臥銑

作者: 張敏1740 時間: 2021-4-17 15:22
本帖最后由張敏1740 于 2021-4-17 15:29 編輯

有沒有合適的方管？有的話，當然是第一種方案。
沒有的話，就是第二種了。
另外多一句：好的設計是要統籌考慮工藝性和維護便捷性的。最好是能夠選用隨處可得的標準件，并做到免維護。

作者: 不再隨風！ 時間: 2021-4-17 16:15
本帖最后由不再隨風！于 2021-4-17 16:16 編輯

第一種方案你能買到120的管子，但厚度不可能剛好8.5，所以內外都有加工，還要保證R，得上加工中心，第二種剪板折彎不好保證R。所以可以考慮剪板，沖壓，焊接，因為這樣一套沖壓成型模要不了幾個錢，還能保證規格，焊接也方便。當然，還要考慮一個問題，板厚的問題。如果板厚精確，先得買厚一點的板，然后磨到6個厚，如果要防止剪板變形，就要上激光切割。

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-18 08:24

|不再隨風！發表于 04-17 16:15<i class="pstatus"> 本帖最后由不再隨風！于 2021-4-17 16:16 編輯 </i><br>
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第一種方案你能買到120的管子，但厚度不可能剛好8.5，所以內外都有加工，還要保證R，得上加工中心，第二種剪板折彎不好保證R。所以可以考慮剪板，沖壓，焊接，因為這樣一套沖壓成型模要不了幾個錢，還能保證規格，焊接也方便。當然，還要考慮一個問題，板厚的問題。如果板厚精確，先得買厚一點的板，然后磨到6個厚，如果要防止剪板變形，就要上激光切割。

壁厚要求沒有那么高，用10的就可以了，
去掉2.5還有7.5

作者: 凱思特 時間: 2021-4-18 10:32
量比較小，采用數控銑

作者: 朵拉爸爸 時間: 2021-4-18 14:58
第一個方案啊，切實就是型材切割。

作者: yanpeng2010 時間: 2021-4-18 22:01
太簡單不過了，找山東圓改方管的定做。長度要求不高激光切割，如果要求高線切割，切割長度，完活。

作者: 遠祥 時間: 2021-4-19 01:15
有這種邊長的型材，最方便的就是買一整根過來，慢慢的切成小段！

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-19 11:20

遠祥發表于 2021-4-19 01:15
有這種邊長的型材，最方便的就是買一整根過來，慢慢的切成小段！

115的標準尺寸沒有的

作者: 鈑金準專家 時間: 2021-4-19 11:33
第二個方案為啥要分成兩塊，一塊直接折成再焊不行么，圓角要求高不

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-19 13:04

鈑金準專家發表于 2021-4-19 11:33
第二個方案為啥要分成兩塊，一塊直接折成再焊不行么，圓角要求高不

尺寸精度不高，誤差+-2毫米都可以，但是圓弧必須是圓弧，不能用非圓弧代替

作者: 決戰紫禁之巔 時間: 2021-4-19 13:09
激光切割啊

作者: 熱青茶 時間: 2021-4-19 13:14
找標準方管。相配的件改下尺寸，配件反正都要加工。這樣最經濟。

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-19 14:48

熱青茶發表于 2021-4-19 13:14
找標準方管。相配的件改下尺寸，配件反正都要加工。這樣最經濟。

那不就是第一個方案嗎？

作者: dptellno01 時間: 2021-4-19 15:23
這兩種方案從工時來說，折彎焊接更省時。工錢上來說件數少，差不太多。
第一種，首先你要找到120方管壁厚是9的。這個比較難，然后就是切割銑面。工時會比較長。成品會比較漂亮。
第二種，材料好找，6個厚鋼板普通功率激光切割就可以，然后折4刀，焊接兩邊厚打磨成型。工時比較短，很快就能做完。但沒有銑出來的漂亮。
成本做高最漂亮的因該就是線切割了，工時較長，廢料多，成本大，但是做出來的東西也會比前兩種都漂亮。
你自己考慮讓這些報報價和工期，綜合考慮吧！

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-20 01:50

|dptellno01發表于 04-19 15:23這兩種方案從工時來說，折彎焊接更省時。工錢上來說件數少，差不太多。<br>
第一種，首先你要找到120方管壁厚是9的。這個比較難，然后就是切割銑面。工時會比較長。成品會比較漂亮。<br>
第二種，材料好找，6個厚鋼板普通功率激光切割就可以，然后折4刀，焊接兩邊厚打磨成型。工時比較短，很快就能做完。但沒有銑出來的漂亮。<br>
成本做高最漂亮的因該就是線切割了，工時較長，廢料多，成本大，但是做出來的東西也會比前兩種都漂亮。<br>
你自己考慮讓這些報報價和工期，綜合考慮吧！

謝謝，壁厚要求不高，第一種方法用壁厚10的就可以

作者: lixintao 時間: 2021-4-20 08:25
6MM板料數控折彎，邊上留一條縫焊接

作者: 妖洞兩拐 時間: 2021-4-20 08:28

lixintao 發表于 2021-4-20 08:25
6MM板料數控折彎，邊上留一條縫焊接

謝謝大神

作者: SHGX 時間: 2021-4-20 08:42
個人覺得鈑金折彎，然后焊接！

作者: gfz19920606 時間: 2021-4-20 08:44

袁亮yll 發表于 2021-4-15 14:42
我對這個問題也很有興趣，坐等大佬給答案

我對這個問題也很有興趣，坐等大佬給答案

作者: lgh999111 時間: 2021-4-25 13:12
用1米以內方管先上銑床加工好外形,然后再鋸切成成品.

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