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標題: 硬度不同的端面車削問題 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2021-3-28 21:10
標題: 硬度不同的端面車削問題
材質：45號鋼外圓層有3毫米深的硬度約為HRC60度的熱處理層，芯部HRC20多度，無論怎么車，銜接處就是車削不平整，硬的部位會有大約0.02mm左右的凸起，現在分兩刀車，第二刀只精車10絲，都還是車不平整，看看各位機加工大神們有什么更好的辦法？
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只用車床，再上磨床就算了吧，成本劃不來
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作者: 曉昀    時間: 2021-3-28 23:15
端面仍要保持HRC60還是不需要HRC60？不需要保持這個硬度，能不能把端面這一層硬度高的車掉？
作者: 游風曳雨    時間: 2021-3-28 23:19
這種問題一般都要去現場才能知道具體的原因，機床間隙，刀具剛性不足，工藝不合理都會出現這種現象，只有知道設備情況，刀具使用情況還有加工過程才好分析具體原因
作者: fanxx2000    時間: 2021-3-29 11:02
硬的位置上刀往軟的方向車。
作者: tsaohuan    時間: 2021-3-29 11:35
車完后上磨床磨下。
作者: UCHIHASASUKE    時間: 2021-3-29 14:12
端面可不可以退一下火，HRC60用的不是一般車刀
作者: 張金    時間: 2021-3-29 15:20
俗話說的讓刀了
作者: 韓寒11    時間: 2021-3-29 20:30
曉昀 發表于 2021-3-28 23:15
- T! \0 C+ C7 o  `, v端面仍要保持HRC60還是不需要HRC60？不需要保持這個硬度，能不能把端面這一層硬度高的車掉？
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硬度高的與硬度低的位置車削后，硬度高的有點凸起
作者: 韓寒11    時間: 2021-3-29 20:30
游風曳雨 發表于 2021-3-28 23:19
' D' Y( a% W5 a) [+ G這種問題一般都要去現場才能知道具體的原因，機床間隙，刀具剛性不足，工藝不合理都會出現這種現象，只有知 ...
. @6 [6 @8 I" j1 ]% n# v( l2 O
機床絲杠反向間隙也有可能
作者: 韓寒11    時間: 2021-3-29 20:31
tsaohuan 發表于 2021-3-29 11:35! [$ B' V4 }1 K; Z2 j8 l4 b8 z. P
車完后上磨床磨下。
4 l# m, F8 O4 E
上磨床增加費用，成本會變高的8 k$ ~! I' i" x* @7 b
作者: 韓寒11    時間: 2021-3-29 20:32
UCHIHASASUKE 發表于 2021-3-29 14:12
  G7 x/ H  d) [5 E- _  C端面可不可以退一下火，HRC60用的不是一般車刀
7 X. K0 A9 G/ B. y3 h
端面退火會連帶外圓一起退火的
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作者: 韓寒11    時間: 2021-3-29 20:33
張金 發表于 2021-3-29 15:20
# k* l1 b+ \) E" u! z俗話說的讓刀了

6 Z  X, T! |# E; q& j; e機床絲桿反向間隙還是可以的8 R8 T2 D% t1 G% I# U# J
作者: 702736    時間: 2021-3-29 20:51
用金鋼石刀
作者: 遠祥    時間: 2021-3-29 21:51
用高轉速，配好刀，再小進給量，也能達到光潔的效果！
作者: 游風曳雨    時間: 2021-3-29 22:12
702736 發表于 2021-3-29 20:51
5 z" E. k+ p0 T! @! x用金鋼石刀

# z6 @0 m2 R: k! g$ R金剛石刀具主要用于有色金屬的，金剛石是硬但會和鐵發生化學變化的
. m5 P9 v& H5 o# G+ i1 o
作者: 張金    時間: 2021-3-30 13:29
韓寒11 發表于 2021-3-29 20:33
, y8 i4 b" u9 x" c" M* U3 B' ]機床絲桿反向間隙還是可以的

6 j. M2 ~; p0 N1 O7 x讓刀不一定是絲桿間隙問題，刀桿剛性不夠。# W0 p% V2 w- w% _' C7 b
作者: 藍天心    時間: 2021-3-30 13:41
先解決刀的問題，再把這個硬臺處多車幾刀，和低的面接平，砂紙一擼完事
作者: 韓寒11    時間: 2021-3-30 20:36
702736 發表于 2021-3-29 20:511 ^7 n, P$ d$ p+ W5 C8 x0 W- T
用金鋼石刀
6 {/ ~  v$ ]" N8 k* q, R! R9 e9 }
可以試試/ [/ z- L( ~* r& _; l; ]
作者: 韓寒11    時間: 2021-3-30 20:38
遠祥 發表于 2021-3-29 21:51
# X- V0 z& H! Y: u( `0 |用高轉速，配好刀，再小進給量，也能達到光潔的效果！

0 m1 u* H4 C  @! r0 ~不同硬度的接刀位置加工后表面是不一樣的
作者: 韓寒11    時間: 2021-3-30 20:40
遠祥 發表于 2021-3-29 21:51
/ p; h  j4 d* H4 N- J+ m; _+ a9 A( D6 {用高轉速，配好刀，再小進給量，也能達到光潔的效果！

5 F8 N# ?  Y/ _5 L余量留0.1mm左右，一定會有好的粗糙度, w5 J, @! v" G/ Q. q
作者: 韓寒11    時間: 2021-3-30 20:40
游風曳雨 發表于 2021-3-29 22:12
8 X! k) n; M6 |( H金剛石刀具主要用于有色金屬的，金剛石是硬但會和鐵發生化學變化的

5 l6 Z  M% g" f" j; {/ i5 C: R7 `/ o0 `金剛石刀具一般加工鋁材質比較多
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作者: 韓寒11    時間: 2021-3-30 20:41
藍天心 發表于 2021-3-30 13:41
" x6 `0 Z1 N4 V! A: S" I% m+ j% y先解決刀的問題，再把這個硬臺處多車幾刀，和低的面接平，砂紙一擼完事

' a1 H# Q9 W0 S/ j是個辦法，可以一試
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