機床裝備生產所需的電主軸、動力刀塔、刀架等重要部件，曾一直依靠進口，致使整機生產成本居高不下，成為產業(yè)強鏈中的短板痛點。通過多年的技術攻關，不少龍頭骨干企業(yè)在關鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)了“國產替代”。
北平機床研發(fā)的五軸數(shù)控工具磨床、數(shù)控內外圓磨削中心可替代德國西門子、韓國KASWIN等企業(yè)的設備；
上優(yōu)刀具生產的高速干切齒輪滾刀替代美國格力森、意大利Su、德國藍幟等世界頂級企業(yè)的進口刀具；
甬嶺數(shù)控設計的微調精鏜刀在剛性上比日韓系列的同類產品更優(yōu)。
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甬嶺數(shù)控刀具工作車間。市融媒體中心記者 朱海偉攝
雖然溫嶺機床裝備產業(yè)起步較晚，技術基礎薄弱，但機床裝備企業(yè)充分發(fā)揮緊貼用戶和決策敏捷的長處，深耕產業(yè)鏈細分領域，一批專業(yè)基礎好、創(chuàng)新意識強、發(fā)展?jié)摿Υ蟮闹行∑髽I(yè)爭做細分市場的“隱形冠軍”，像三和刀塔占全國60%市場份額，京速卡盤占據(jù)約70%的份額。
“集群化”聚合優(yōu)勢
產業(yè)的“集群化”發(fā)展使龍頭企業(yè)之間、上下游企業(yè)之間合理集聚。在溫嶺東部新區(qū)機床裝備產業(yè)園區(qū)，已有20余家機床工具生產企業(yè)和產業(yè)鏈配套企業(yè)入駐，形成較完備的產業(yè)鏈。在溫嶠工量刃具工業(yè)園區(qū)，已集聚改造105家工具制造類低小散企業(yè)，年產值從4000萬元提高至1.67億元。
大眾精機今年采購的動力刀塔，有一半來自本土企業(yè)三和數(shù)控。大眾精機副總經理田瀟雅介紹：“經過多年的技術攻關，卡盤、刀塔、絲桿、導軌、軸承等機床功能部件在溫嶺本土就能找到合適的供應商。”
以產業(yè)鏈培育為抓手，
溫嶺機床工具產業(yè)形成了數(shù)控機床、專用機床、工量刃具3個產品大類的產業(yè)格局，集制造、銷售、研發(fā)于一體，加強上下游協(xié)同。針對水泵、汽摩配等本地優(yōu)勢傳統(tǒng)產業(yè)的需求，機床工具企業(yè)由單純的制造商向“個性化定制供應商”轉變。
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東部數(shù)控機床生產車間。市融媒體中心記者 劉振清攝
開放賦能，融入國際
北平機床的“無人車間”，幾臺數(shù)控磨床在進行出貨前的24小時不間斷動態(tài)加工測試，工程師只需更換料盤、設置參數(shù)，車間便可實現(xiàn)完全“無人值守生產”。
靠口碑贏市場的北平機床開發(fā)生產的五軸數(shù)控工具磨床等，作為中國大陸機床工具行業(yè)的展示機床，進入德國漢諾威國際機床展等國際展會。“我們與國際知名磨削企業(yè)進行了多次技術交流和合作溝通，始終保持與歐洲磨削技術同步發(fā)展，已有發(fā)明專利等知識產權80多項。”企業(yè)負責人虞榮華介紹。
北平機床收購德國老牌機床企業(yè)施耐亞機床有限公司，設立德國機床公司，成為企業(yè)輻射歐洲地區(qū)業(yè)務的支點，通過歐洲技術團隊的研發(fā)創(chuàng)新，始終保持機床磨削技術與德國先進技術的同步發(fā)展，在五年內實現(xiàn)整體技術飛躍。
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北平機床總部
局部影響整體，溫嶺市機床工具產業(yè)發(fā)展也是載譽滿滿：
2010年，溫嶺市被中國機械工業(yè)聯(lián)合會授予“中國工具名城”稱號；
2013年，被浙江省經濟和信息化委員會列為“浙江省機床及工具產業(yè)示范基地”；
2014年，列入國家工業(yè)和信息化部第一批產業(yè)集群區(qū)域品牌建設試點；
2016年，入圍全國首批產業(yè)集群區(qū)域品牌建設示范區(qū)名單；
2018年，啟動團體標準國家級試點……
民營經濟的蓬勃發(fā)展催生了對機床裝備產業(yè)的強大需求，該產業(yè)從小到大、由弱變強，走向全國并參與全球智能制造的競爭與合作，已發(fā)展成為具有較強競爭力的現(xiàn)代產業(yè)集群。從單一的機械零部件生產轉型到機床制造研發(fā)，溫嶺機床提供了一個傳統(tǒng)制造產業(yè)騰飛的參考模式。
浙江日報 瀟湘晨報 臺州日報 機床商務網(wǎng)綜合整理