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機械社區
標題:
做設計的,總有10%不滿意,怎么處理這些難題
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作者:
破碎重組
時間:
2021-1-24 14:53
標題:
做設計的,總有10%不滿意,怎么處理這些難題
做設計的,不可能一帆風順,一臺設備或一條產線,你可能設計的能達到90%,但總有那么10%的功能差那么一點點;
或者說,一臺設備大部分機構都可以,總有那么個別的機構達不到要求,不管你怎么想,怎么改,加工裝配調試還是達不到要求,
這些都稱之為設計難題吧。
不知道大家碰到了設計難題都是怎么解決的? 說說你碰到難點,難題的處理經驗和方法
作者:
韓寒11
時間:
2021-1-24 15:25
設計能達到百分之九十已經不錯了,剩下的百分之十是調試裝配人員的工作,有一個好的調試人員,可以減輕很多設計的工作,當然,機械設計工程師的目的還是要達到百分之百的成功。
作者:
廣州粵研鐘彥華
時間:
2021-1-24 15:38
做項目雖然不能達到100%完美,但絕對要100%能夠滿足用戶的要求,差一點就是100%的失敗,不是用戶不要就是不能驗收
作者:
大白小白
時間:
2021-1-24 16:13
第二代
作者:
默笑滄海
時間:
2021-1-24 16:22
迭代改進,我感覺沒有任何一個設備是完美無缺的,都是一直在迭代改進。完美主義者做機械會瘋的
作者:
騎著龍看海
時間:
2021-1-24 16:33
花銷出去錢能解決百分之九十的問題,是比較合的了,另外百分之十的問題不是不能解決,而是可能需要花費比之前還要多的錢。
作者:
lu33189
時間:
2021-1-24 16:34
這個10%只能是自己不滿意,不能是用戶不滿意。
作者:
譬如朝露
時間:
2021-1-24 18:06
所謂的設計難題,一般是自己能力有問題。解決不了還真解決不了。
作者:
kayex
時間:
2021-1-24 18:50
我畫圖給兩家公司做,差不多的產品,一家公司只要稍微指導下就行,另外一家一天到晚都是問題
作者:
機器畫家
時間:
2021-1-24 21:07
本帖最后由 機器畫家 于 2021-1-24 21:09 編輯
一件事物越接近完美,它所遇到的阻力就越接近于無窮大。
你仔細琢磨琢磨古圣先賢的話:
“信言不美,美言不信”
“巧言令色,鮮矣仁”
“知者不博,博者不知”
“甘蔗沒有兩頭甜”
作者:
丶王
時間:
2021-1-24 22:45
前段時間看到一句話
劍未佩妥,出門已是江湖
配妥了劍,再出門,就晚了,湯都沒得喝了
作者:
曉昀
時間:
2021-1-24 23:35
做設計哪有那么完美的?只要原理不出問題,關鍵零部件不出問題,外觀不是太丑,后續可以不斷完善和改善。還可以在原來基礎上形成系列產品。
作者:
3983596
時間:
2021-1-25 08:01
追求100%完美的目的是什么?為企業創造更大的價值?讓老板更富裕?還是有強迫癥?
作者:
鹿楨
時間:
2021-1-25 09:22
做好幾年設計了,不可能有完美的產品,我心里的完美也不可能。有些問題不是一時半會能解決,而有的問題是魚和熊掌不可兼得的問題,該放的就要放。
作者:
xueqingchao
時間:
2021-1-25 12:32
產品是一個持續不斷改進的過程,如果新產品客戶能接受還是往前看。。。
我記得之前我的一個老板,發現工程師設計的太完美了,靈機一動說,這個產品我們要分三步推向市場,客戶的胃口不能一次給滿足了。
作者:
xinshiji666
時間:
2021-1-25 14:39
本帖最后由 xinshiji666 于 2021-1-25 14:42 編輯
完美的設備還真的難做到,相對標準的設備還可以一代代升級、完善,非標設備一步到位,單機嗎還可以想想,一條大的產線呢?基本上做不到,都會后期修修改改。
為什么會造成這個結局呢?國外的一些設備,前期方案反復論證檢討,實驗驗證,細細設計,調試好才會交付。國內的設備,客戶壓交期,同行無底線競爭,你交付不了別人說可以,最終留給設計來細細考慮的時間有多久,在有限的時間內怎么保證質量呢?更不要提完美了!
作者:
未來第一站
時間:
2021-1-25 20:15
天地本不全,哪來的完美?
所以才有了升級空間,也給后人留下了發揮的空間。
作者:
向宏
時間:
2021-1-26 08:36
沒有十全十美的非標設備,正常!或者說這是常態。90已經不錯了
作者:
桌前一盆花
時間:
2021-1-26 13:32
你是新人吧。或者你們公司里就你三兩個做機械的。
其實這樣的問題,我遇到的時候都是直接甩鍋給領導。就說自己不會搞。或者是找領導的時候拿出幾個方案。優差中等的扔給領導由領導決定。最后有人幫你背鍋了。你就安心的畫圖吧。
沒有領導有老板,老板不管的話就找客戶,如果沒有任何一個人負責的話,那就拖。反正不會搞,自己早就說了。非逼著我搞的話,那就拖死一群人。
如果大家在一起都討論了。還有那么百分之十或者二十的問題沒辦法解決的話,那就找領導們再討論,繼續三個方案。嘿嘿。
其實做非標的,沒有不出問題的。早點做好有問題大家一起背鍋的心理準備吧。
作者:
hxglty
時間:
2021-1-28 18:38
非標設備大多比較麻煩,沒人脈關系,拿到的案子凈是難度大的,這時候一次性設計的成功率達到90%就很不錯了,剩下的花點時間應該也可以搞好
作者:
flyhorse369
時間:
2021-1-29 13:28
設備出問題了,關鍵是要把大家組織和團結起來。
1 陳述現象和數據。 現象靠記憶,視頻。數據要采集。
2 分析原因,可以用魚骨圖,8D等工具
3 針對主要原因,采用矛盾分離法解決(TRIZ)
4 不斷思考,不斷循環以上過程,螞蟻啃骨頭。
作者:
看前方
時間:
2021-1-30 15:55
10%給裝配、調試和售后
作者:
皓宇2025
時間:
2021-1-30 16:45
我感覺還是多想+細心
作者:
城雪友
時間:
2021-2-1 15:45
一點點迭代改進吧
作者:
vivien68
時間:
2021-2-2 12:02
學習學習!
歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/)
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