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標題: 高速主軸發熱問題 [打印本頁]
作者: 401699706    時間: 2021-1-19 15:12
標題: 高速主軸發熱問題
主軸轉速3000r/min ， 帶動厚度為20，直徑400的砂輪轉動。現設計如圖所示結構，想請教大家此結構是否合理，或者改善的地方？
$ m- G& S5 [, f2 g另外這種設計方式，長時間持續工作是否會發熱嚴重，從而影響到結構的穩定性？
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2 x8 e: R5 R. H4 r結構上如何設計能避免發熱所造成的不良影響？
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作者: 做鋼的    時間: 2021-1-19 15:37
給圖上各部分來個指引線啊，要不然你這是跟誰說話呢
作者: 千年獨酌    時間: 2021-1-19 15:46
主軸沒自己做過，但用的很多。一般的結構都像下面圖里這種，內部用碟簧一類的彈性機構消除軸承間隙、防止軸發熱后，尺寸變化頂死軸承。8 X1 t/ ]6 Q+ D7 j

; A( Y' j" U  \6 v另外，可以考慮在主軸上面接個水管澆水降溫1 L/ t( ^1 q7 k( ?$ }- ?
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作者: yyzzss    時間: 2021-1-19 15:56
磨削線速度35米/秒就可以了，你線速度已經62.8米，% x" a' I, d$ Y& }; L2 L" p7 w0 u
你是高速磨削嗎，超砂輪線速度要求了吧
' L# A; ^+ B) q* P% X; q靜平衡怎么樣
3 W# l  }1 P2 \結構，軸承在這么個工況下夠嗆% m. s6 B1 \; i# b+ r
冷卻看上去沒有, p+ x! d  C( v4 `( @$ Q
轉速降下來，很多問題就解決啦
9 U$ Y* L6 d" u) v# p" q; j看看書吧
作者: laozzzji    時間: 2021-1-19 16:01
水冷，風冷
作者: funny302    時間: 2021-1-19 16:04
內部加潤滑油怎么樣
作者: 401699706    時間: 2021-1-19 16:10
千年獨酌 發表于 2021-1-19 15:464 w% v& Q/ N3 z' T" I: e5 i5 q0 d7 @
主軸沒自己做過，但用的很多。一般的結構都像下面圖里這種，內部用碟簧一類的彈性機構消除軸承間隙、防止軸 ...

. o( w, `  f- Q4 M謝謝！  這是解決了軸向熱脹的問題 ，不知道徑向熱脹是否會有影響？
作者: Dandylian    時間: 2021-1-19 17:10
可參考電主軸相關結構，上圖設計夠嗆！
作者: 未來第一站    時間: 2021-1-19 21:02
結構設計主要是參考迭代，尤其這類典型結構優先參考已有結構，吃透已有結構后再結合自己的設計要求進行設計。
& q9 n6 b  E  r& ]3 J隨便找找出來一堆。$ M( T- ~+ M$ X3 E; }& v) r6 Y
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作者: 曉昀    時間: 2021-1-19 23:05
高速軸旋轉摩擦生熱很厲害，再加上砂輪磨削產生的灰塵和潤滑不理想，熱量更散不出去。聰這幾個方面去考慮結構設計。
作者: duduxiaozi32    時間: 2021-1-20 08:25
能買堅決不做，我們廠做主軸的，設備都是進口的磨床，一般設備達不到精度要求的。
作者: 大白小白    時間: 2021-1-20 11:25
duduxiaozi32 發表于 2021-1-20 08:25
' I: W6 x1 \9 t# L, I: y' s$ W! u能買堅決不做，我們廠做主軸的，設備都是進口的磨床，一般設備達不到精度要求的。
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正解！看上去簡單，干起來就知道深淺了。
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作者: 魍者歸來    時間: 2021-1-20 11:53
不推薦自制主軸，除非是國企那樣財大氣粗、設備齊全、自帶鑄造、鍛造和熱處理車間的。不說別的，一個軸承位的形位公差都能把人給玩死。動平衡試驗怎么辦，還得來套試驗工裝吧？試驗工裝的精度怎么保證，還得來至少一套機加工工裝吧？工裝不能等著時效處理吧，那還得上熱處理去應力吧？工裝焊接變形量怎么控制，還得上個反變形的工作吧？……0 t! q) d; x4 J6 ]+ x3 C4 s
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有這錢，至少夠買2套主軸的。
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+ A+ \) N' @" I0 v! O6 M+ k另外，高速懸臂結構不能直接上普通的深溝球
作者: kayex    時間: 2021-1-20 12:31
一般這種主軸軸承要前三后二、或者前四后2，后面的軸承外圈不壓死，其次你圖上軸深入聯軸器太深，聯軸器中間要空出來才行，還有潤滑7 j1 h" t; G+ P: p/ D
再者這么大的砂輪你動平衡做的怎么樣
作者: 012345zy    時間: 2021-1-20 16:08
發點熱很正常啊，我們公司打磨機，主軸轉速2000，砂輪大概400的樹脂砂輪，厚度也有40mm；軸承外套筒發熱到70、80°，用了兩年也沒有問題啊；一天都是按照16-20小時生產的；主軸是自制的，沒有任何冷卻措施
作者: 踏步江山    時間: 2021-1-20 16:09
千年獨酌 發表于 2021-1-19 15:46
3 n* o4 Q% g6 |主軸沒自己做過，但用的很多。一般的結構都像下面圖里這種，內部用碟簧一類的彈性機構消除軸承間隙、防止軸 ...
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你這個很像高速點主軸，兩邊兩對角接觸軸承，可能是陶瓷球軸承（高速的話），由于高速可能導致軸的伸長，把軸承壓住導致過熱失效。$ H$ r1 }# P% ^( |- C
作者: ywjianghu    時間: 2021-1-22 08:43
012345zy 發表于 2021-1-20 16:082 M4 L) r* w2 x& }' l6 b: N
發點熱很正常啊，我們公司打磨機，主軸轉速2000，砂輪大概400的樹脂砂輪，厚度也有40mm；軸承外套筒發熱到7 ...

0 O) X0 q6 I4 `4 z用這個主軸磨削出的公斤，尺寸精度怎么樣？還是說，主要起拋光的作用？% O9 d1 {/ N2 S) y
作者: 012345zy    時間: 2021-1-22 13:20
ywjianghu 發表于 2021-1-22 08:43
+ v& M( V+ n. f用這個主軸磨削出的公斤，尺寸精度怎么樣？還是說，主要起拋光的作用？

4 }& {* P3 u6 e重載，但精度要求低；主要是高鉻鑄鐵去澆冒口根部的毛刺；一天要吃掉4塊直徑400mm的樹脂砂輪
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作者: ywjianghu    時間: 2021-1-23 08:20
012345zy 發表于 2021-1-22 13:20
7 t6 S, e" U6 }7 ]- E重載，但精度要求低；主要是高鉻鑄鐵去澆冒口根部的毛刺；一天要吃掉4塊直徑400mm的樹脂砂輪
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謝謝回復！! O. y/ e+ p( b& J
讓我聯想起現場火花噴濺，塵土飛揚的場面。' U  K/ U; `% ^) O




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