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標題: 求問：各位大神，刀具加工出現以下的情況是什么原因導致的 [打印本頁]
作者: zy136050715    時間: 2021-1-19 11:08
標題: 求問：各位大神，刀具加工出現以下的情況是什么原因導致的
以下內容，還請各位支持一下！' P: j$ i+ F% h, g
作者: 所羅門_x    時間: 2021-1-19 13:46
來點印度神油了好了
作者: 東海fyh126    時間: 2021-1-19 13:46
轉速過高，吃刀量過大，還有可能刀具不對。
作者: 飛天001    時間: 2021-1-19 17:10
東海fyh126 發表于 2021-1-19 13:461 F- \7 i; t7 [! T6 \3 Z
轉速過高，吃刀量過大，還有可能刀具不對。
: k! a& j0 V# a9 ?/ a( a  T# A
刀具選用不合適" B( B( K1 k4 v* D( _; x- S
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2021-1-19 18:38
鉆頭當研磨頭用了。。。
作者: 韓寒11    時間: 2021-1-19 20:40
沒加切削液
作者: zy136050715    時間: 2021-1-20 09:31
飛天001 發表于 2021-1-19 17:10
4 w2 P# F  d7 W/ t2 m% U4 x2 S) Y刀具選用不合適

9 c8 {( l2 t; a. P- X有什么好的推薦不？
1 @; r* J. W" N8 ]3 e& _
作者: 飛天001    時間: 2021-1-20 10:05
zy136050715 發表于 2021-1-20 09:31+ h: v5 q; v; s6 o1 R4 p- D
有什么好的推薦不？
' W$ p- c8 g# K1 k0 a3 i$ J
加大切削液的壓力，刀選用刀口鋒利的0 N/ l9 m8 u- S3 \
作者: fanxx2000    時間: 2021-1-20 13:16
最好選用內冷鉆頭
作者: 萊茵精密工具01    時間: 2021-1-20 22:43
刀具設計錯誤，前段排屑槽太長又是直槽，排屑槽沒有拋光處理，加工鋁件時排屑不暢導致卡在槽內
作者: wlj0202    時間: 2021-1-21 09:13
學習了，7 E& ~# a$ C1 r% v: I6 I$ [3 O$ I9 D
知道鋁件加工時很粘刀
作者: zy136050715    時間: 2021-1-21 09:56
萊茵精密工具01 發表于 2021-1-20 22:43
0 u1 u* \* B" o% z* m刀具設計錯誤，前段排屑槽太長又是直槽，排屑槽沒有拋光處理，加工鋁件時排屑不暢導致卡在槽內
* q# a! P# x% m/ ~7 M
那后刀面粘屑是什么原因？
; Q/ c& t! G3 v4 U5 F! n7 E* ^
作者: 鐵獸組    時間: 2021-1-24 15:24
換pcd刀具。我專做pcd刀具5 e- e1 l% T2 ]" v$ O
作者: 鐵獸組    時間: 2021-1-24 15:25
換PCD 刀具、專業制造超硬刀具。
作者: 萊茵精密工具01    時間: 2021-1-25 00:43
那后刀面粘屑是什么原因？刀具后角度數設計不合適，刀具刃口不夠鋒利，其實你圖片中這刀具的前角，后角，螺旋角，排屑槽光潔度都不適合加工鋁件，鋁件在被切削時高溫會導致排出的屑更軟，排出的鋁屑不像鋼件小而碎，是細長的會纏繞在刀具上，如果刃口不夠鋒利，排屑槽形狀不對又不夠光滑，冷卻不到位及加工時轉速進給錯誤，鋁屑會像爛面條一樣把排屑槽、后刀面等有間隙的地方堵上。
作者: 養豬東籬下    時間: 2021-1-27 13:39
1，選用正確的鋁合金加工鉆頭：包括鉆頭的材質、幾何設計、涂層等。" i9 r$ o- i, {# z% e& _# j/ L
2，設置合理的線速度和進給。4 c, n3 D0 v& [8 d9 I; h" l8 e3 a
3，選擇合適的冷卻方式和參數。如果是乳化液內冷，注意觀察內冷孔是否賭賽，噴射壓力是否足夠；如果是MQL，也要檢測是否正常。
作者: fengjuanluoye    時間: 2021-1-29 21:39
鋁合金加工采用內冷鉆頭，孔淺可以用直槽，深孔可以用螺旋槽，深孔加工排屑槽還需拋光處理以便切屑順暢排出，轉速8000-12000，單齒進給量0.08-0.14，整體硬質合金鉆頭，頂角120°-135°，后角7°-9°，乳化液壓力15bar起，刃帶不易過寬
作者: chrisbeatit    時間: 2021-3-16 16:00
進來學習下，受教了
作者: xlh123123    時間: 2021-5-10 16:35
選用螺旋槽的鉆頭
作者: 雪鋒    時間: 2021-8-24 22:17
最主要的還是排屑不暢，刀具不夠鋒利，斷屑槽未斷屑；
6 v; A/ `5 @2 N  x" f1 B  K2 U應對措施：更換刀具，最好是帶強力內冷的刀具，由于你的孔較深，排屑是個問題；調整參數，尋找合適的用量
作者: dtltc123    時間: 2021-8-27 11:17
刀具設計不科學，另外建議用內冷
作者: ckusa999    時間: 2021-10-20 22:37
第2張圖的刀一看就是刀具的幾何角度設計有問題.別問為什么看的出來,因為遇到過,制造參數改了就好了.但是,沒有內冷遲早的事情,干鋁合金孔不帶內冷,那基本就別要什么壽命和粗糙度了.# `! x4 [& Z) p
第1張圖只能說是排屑不好導致的,至于為什么不好,無從判斷,原因太多,至少一點,這么深的孔沒內冷,再好的刀排屑也不會好,粘到堵是很快的事情.
作者: Sure-鉉爾工具    時間: 2021-12-21 18:34
刀具方面的問題：
6 _3 R. y! @( ?& X1.生產時排屑槽沒有拋光處理（鉆頭光潔度不行）
; w2 V; k$ [! Y2 g. K/ A2.排屑槽角度不對（直槽僅適用于通孔加工）
% P! L; ^) l6 @. w, k6 p6 ?5 G3.刀具角度參數不對，導致鉆尖不夠鋒利（震刀原因）
0 e9 `; @- R- t' e6 a常州市鉉爾精密工具有限公司，專業生產批發鎢鋼刀具，歡迎咨詢~; x: I. r4 i8 y% e4 Y9 A# c6 a1 ]
TEL：17751568590（微信同號）
作者: 瓦力會飛    時間: 2021-12-27 11:07
以一個小白的觀點看，可能是速度快，或者加工的材質很硬鉆頭選的不對。
作者: yn3963    時間: 2022-3-1 14:58
好大一塊積屑瘤
作者: 技工lm    時間: 2022-4-11 15:57
燒結了，要澆注煤油冷卻
0 N* M& e( _; Z8 F; h9 {/ u" L
作者: mkplmy    時間: 2022-4-18 11:07
刀具拋光效果不好，冷卻液壓力不夠。
作者: cyt1989    時間: 2022-4-22 10:12
依次確認刀具選型是否有誤、加工參數使用是否合適、切削液是否充分發揮作用
作者: ZDX-MCN    時間: 2022-6-8 10:10
冷卻不到位造成溫度過高，鋁材融化后，產生積削瘤



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