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標題: 精度高的零件如何控制鍍后尺寸 [打印本頁]
作者: xjhuan1010    時間: 2020-12-1 16:15
標題: 精度高的零件如何控制鍍后尺寸
該零件材料40Cr，內六角部分要求硬度35°，前期樣品階段我采用拼裝焊接、后來改為脈沖、再后來改紅沖成型，也試過擠壓，不過那時候沒成功，開裂了，內六角公差在0-0.08μ，外徑有一處需要裝軸承，公差在-0.03-0μ，有兩個問題向大家學習下
# S7 ~* r- j  |1、內六角這種加工大家都用什么工藝符合公差的情況下最省成本
  Y- I: M" X) }2、由于公差要求高，往往鍍前合格鍍后超差，大家是如何控制鍍后尺寸，尤其是內六角，電鍍是鍍新鎳合金，因為內六角是盲孔，現在的工藝是紅沖，精度大概在0-0.12左右，電鍍常常內六角沒鍍上止規止不住，鍍上的止規止得住，大家看看有什么好的辦法
2 K" l$ l& v2 `2 Q5 c0 i/ w! W) n
作者: JEMzheng    時間: 2020-12-1 16:23
這么高的精度要求，怎么會電鍍？
作者: shixijiang    時間: 2020-12-1 16:23
本帖最后由 shixijiang 于 2020-12-1 16:24 編輯 , g8 Y8 R: U; f, z7 p/ J6 X, Y$ Q

% V" }5 M; r/ d% [& o; z% [8 v" m1 B有沒搞錯呀！你的公差是0-0.08μm？？？？？？？？？ 這個設備是什么呀！能給講解講解嗎？？？？？？？？
作者: 焊接bb    時間: 2020-12-1 16:26
貌似你的這個方法就可以了，一般都是這樣的沖法
; A# i' \. R/ U0 E電鍍保證精度不好
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作者: o83848686o    時間: 2020-12-1 16:37
0.0幾μ精度要這么高嗎？確定不是單位搞錯了？0.0幾mm?
作者: minggemen    時間: 2020-12-1 16:38
紅沖0.08um？？確定嗎？
作者: 探索流星    時間: 2020-12-1 17:01
是表面粗糙度有要求吧
作者: 無敵小蔣    時間: 2020-12-1 17:47
表達的都是問題
作者: parkorliu    時間: 2020-12-1 17:58
鍍鉻再磨。。鍍鋅是不行的。
作者: 一入非標深似海    時間: 2020-12-1 18:10
鍍鉻后磨至公差要求
作者: 魍者歸來    時間: 2020-12-1 19:08
這么高的精度用內六角？！  L/ I5 p; i, w. [( R7 ?: p: T" [
這個內六角需要這么高的精度？！
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決斗吧！畫圖的和干活的總是要死掉一個，才會世界和平的
作者: 斯文棒棒    時間: 2020-12-1 19:14
我覺得應該是“內六角公差在0-0.08mm，外徑有一處需要裝軸承，公差在-0.03-0mm"，裝軸承處的外徑可能是h8。但是裝軸承處通常不用h8。
作者: 大白小白    時間: 2020-12-1 19:57
魍者歸來 發表于 2020-12-1 19:08
* l' ]( Q0 L3 L- g# n1 w. o4 }這么高的精度用內六角？！* r% n/ P2 C5 I+ y% }! j
這個內六角需要這么高的精度？！
8 ~. t* }6 S9 v0 q
還有銷售；  O! w* D" X# _" }, w5 b

- q8 R1 |* }1 K( A' r6 `7 i最好三者先聯合干死老板，然后三者決斗。
* o3 G2 [+ i+ G
作者: 韓寒11    時間: 2020-12-1 20:32
精度要求這么高，建議更改表面處理方法
作者: 18706204575    時間: 2020-12-1 20:54
應該是樓主搞錯了，0.03MM,
作者: 譬如朝露    時間: 2020-12-1 21:21
新鎳合金是軟鍍層還是硬鍍層呢？你這鍍前都沒保證的公差，靠電鍍彌補？那應該不叫電鍍了吧
作者: 左在左邊    時間: 2020-12-2 07:54
shixijiang 發表于 2020-12-1 16:23$ J7 j2 \0 M& P* ]
有沒搞錯呀！你的公差是0-0.08μm？？？？？？？？？ 這個設備是什么呀！能給講解講解嗎？？？？？？？？

- k' ~4 d2 e- D9 Z* a應該是0-0.08mm2 |% t9 {( F: D+ `+ @

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作者: xjhuan1010    時間: 2020-12-2 08:13
JEMzheng 發表于 2020-12-1 16:23
3 ~* t' e3 f8 z9 k3 }; k& k/ B# |這么高的精度要求，怎么會電鍍？

, M) {- q# Z  J內六角是連接傳動部分，配合間隙過大的話，影響產品運動角度，存在產品質量問題，外徑精度高是需要裝配軸承，間隙過大影響產品壽命試驗，畢竟需要產品壽命要打5000次，主要還是該產品用于輸配電柜里面的傳動機構，質量要穩定) i. @% v, E. Y7 j7 ]
作者: wugehaoniu    時間: 2020-12-2 08:14
鍍鉻再磨。度層很薄，磨后保證精度要求。鍍鋅的厚度大很多。
作者: xjhuan1010    時間: 2020-12-2 08:16
o83848686o 發表于 2020-12-1 16:37
) ~+ W* P% ]9 O" R& g1 I0.0幾μ精度要這么高嗎？確定不是單位搞錯了？0.0幾mm?

0 e. {9 d$ \. W& B$ f) }" ~不好意思，寫錯了，多了個μ，內六角公差是0-0.08，外徑是0-0.03，都是鍍后要求，主要電鍍是因為需要鹽霧試驗要求96個小時以上
作者: xjhuan1010    時間: 2020-12-2 08:17
JEMzheng 發表于 2020-12-1 16:23% W1 H( E: C8 K
這么高的精度要求，怎么會電鍍？
: r% a/ ]  V% n2 D
不好意思，寫錯了，多了個μ，內六角公差是0-0.08，外徑是0-0.03，都是鍍后要求，主要電鍍是因為需要鹽霧試驗要求96個小時以上
# \2 S& S+ X; q3 L現在是批量生產，紅段公差還是有點大，盲孔電鍍不穩定，有沒有更好的量產工藝
" C: [7 @3 L4 N  _5 L3 J* [
作者: xjhuan1010    時間: 2020-12-2 08:19
焊接bb 發表于 2020-12-1 16:26* z4 o( j. a! L; Q
貌似你的這個方法就可以了，一般都是這樣的沖法
) {/ T& s2 q* v- W# j  q電鍍保證精度不好
! G; N. b3 v  n+ J9 ]
本來紅沖的工藝還行，就是電鍍問題，盲孔電鍍不穩定6 z7 e3 f& f3 L2 y* m
作者: xjhuan1010    時間: 2020-12-2 08:20
minggemen 發表于 2020-12-1 16:38- `, q8 M; l, F- S4 x
紅沖0.08um？？確定嗎？
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不好意思，寫錯了，多了個μ，內六角公差是0-0.08，外徑是0-0.03，都是鍍后要求，主要電鍍是因為需要鹽霧試驗要求96個小時以上，紅沖目前公差0-0.12內，盲孔電鍍鍍不上，不良率就高了; @4 ~  g% Q& M& l' t
作者: xjhuan1010    時間: 2020-12-2 08:23
無敵小蔣 發表于 2020-12-1 17:471 I% F$ l, L+ E
表達的都是問題

  p7 m0 l( ~3 F4 Q( M6 g; _該零件材料40Cr，內六角部分要求硬度35°，前期樣品階段我采用拼裝焊接、后來改為脈沖、再后來改紅沖成型，也試過擠壓，不過那時候沒成功，開裂了，內六角公差在0-0.08，外徑有一處需要裝軸承，公差在-0.03-0，有兩個問題向大家學習下
# ?7 N4 m, H0 A4 p: d1、內六角這種加工大家都用什么工藝符合公差的情況下最省成本，現在是量產情況, T; O0 u& v9 Q% F" O- T8 [2 d
2、由于公差要求高，往往鍍前合格鍍后超差，大家是如何控制鍍后尺寸，尤其是內六角，電鍍是鍍新鎳合金，因為內六角是盲孔，現在的工藝是紅沖，精度大概在0-0.12左右，電鍍常常內六角沒鍍上止規止不住，鍍上的止規止得住7 f/ W! w- m$ O# o2 U
該零件屬于機構傳動，內六角屬于連接外部，間隙過大，影響產品性能
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作者: xjhuan1010    時間: 2020-12-2 08:24
魍者歸來 發表于 2020-12-1 19:08
  }( T3 D+ m& l3 p  h1 w這么高的精度用內六角？！
- Y1 K1 N; N8 j+ _1 o! I這個內六角需要這么高的精度？！
6 r9 G1 M0 e" O3 v2 M# B6 ]2 S: {4 ?
是我多寫了一個μ，現在想請教下量產了，什么工藝最好
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作者: xjhuan1010    時間: 2020-12-2 08:25
斯文棒棒 發表于 2020-12-1 19:14! W8 I! ~' g+ w% \2 L7 l
我覺得應該是“內六角公差在0-0.08mm，外徑有一處需要裝軸承，公差在-0.03-0mm"，裝軸承處的外徑可能是h8。 ...

/ a) V0 q, ?4 B" ?, ?& F! d老師說的對，多寫了個μ，現在就是量產內六角用什么工藝比較好，考慮電鍍5 r8 S0 _4 C8 X7 ]
作者: 淺墨相思307    時間: 2020-12-2 08:57
二話不說，上圖。0 I" |9 \; }: a
作者: JEMzheng    時間: 2020-12-2 09:28
xjhuan1010 發表于 2020-12-2 08:130 ~: j; i7 B' |8 G1 j% I1 S3 G6 y" H
內六角是連接傳動部分，配合間隙過大的話，影響產品運動角度，存在產品質量問題，外徑精度高是需要裝配軸 ...
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工藝不符合邏輯。再說了，鍍層不能安裝軸承。還有，你軸有煙霧實驗要求，軸承沒有嗎？軸承煙霧怎么解決的？$ ]) h" ?9 d* d1 e% o) g0 i# J6 A
作者: minggemen    時間: 2020-12-2 10:46
貌似可以鍍后再上無心磨，把軸承位光一刀。僅供參考
作者: holmesdong    時間: 2020-12-2 10:57
鍍后很難控制精度，尤其是鍍鋅鎳，一般都是有一個浮動的
作者: heyulizheng0328    時間: 2020-12-2 13:34
六方用沖頭拉刀，裝軸承不能可以用滾光，改變工件表面的密度從而提高耐磨性和抗腐蝕性。不知道是否符合你們的工藝
作者: zzs8822    時間: 2020-12-2 16:00
看看大神的意見
作者: 2011ayoon    時間: 2020-12-2 16:48
xjhuan1010 發表于 2020-12-2 08:23  D/ d" ~4 m7 l2 r) ?
該零件材料40Cr，內六角部分要求硬度35°，前期樣品階段我采用拼裝焊接、后來改為脈沖、再后來改紅沖成型 ...
$ C8 F" D3 E* V- G. c. _4 W) `
問題是小批量的幾種工藝能達到精度要求嗎？
8 Y3 J; ?2 i* |) |9 c
作者: 張金    時間: 2020-12-3 10:23
換類似刀具的涂層，精度能保證。
作者: sf-1224    時間: 2020-12-3 14:34
魍者歸來 發表于 2020-12-1 19:08, i. c9 B( A6 B4 A/ I
這么高的精度用內六角？！$ z% b5 A1 r8 F+ `
這個內六角需要這么高的精度？！
2 Z( W( b" B% A" x
哈哈哈哈！，可能別個真要這個精度呢？
( y" [* _4 u8 y" J+ J% Q0 s
作者: 遠祥    時間: 2020-12-3 18:33
CNC銑呢？精度才會有保證。
作者: 蹩腳老中醫    時間: 2020-12-3 22:18
本帖最后由 蹩腳老中醫 于 2020-12-3 22:22 編輯
/ F6 M* e+ p6 K3 k! O, G
8 I+ ?+ c9 n) o  R# Y/ C看看有沒有可能氣相沉積真空鍍，鍍層超薄，曾經也遇到過對鍍后尺寸要求很高的產品，最后派人過去守著，一批貨下去每隔20分鐘拿一件出來測一次，一旦公差OK，立馬拿出來，辦法很蠢笨。其實產品設計上可以優化的……
作者: 橫行五十    時間: 2020-12-5 15:24
紅沖的時候都不能保證在公差范圍了，電鍍還怎么保證？
作者: xjhuan1010    時間: 2020-12-7 10:47
橫行五十 發表于 2020-12-5 15:24
* `! a. O5 K4 {# t# G紅沖的時候都不能保證在公差范圍了，電鍍還怎么保證？

* J' n& Y. y3 ?  b1 O. m7 h內六角兩邊鍍上去，鍍層單邊0.006-0.013左右，本來想靠鍍層把尺寸變小，正好內六角控制在圖紙下差里面，問題是有部分沒鍍上，止規止不住現象在35%左右不合格
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作者: zhouguangzhui    時間: 2021-5-9 08:29
|xjhuan1010發表于 12-07 10:47<br>內六角兩邊鍍上去，鍍層單邊0.006-0.013左右，本來想靠鍍層把尺寸變小，正好內六角控制在圖紙下差里面，問題是有部分沒鍍上<img class="emotion" src="http://www.ytsybjq.com/static/image/smiley/default/funk.gif" smilieid="29 border=" 0"="" alt="">，止規止不住現象在35%左右不合格<br>
那個內六角精度要求那么高，就算你用鍍層達到精度要求，但是看你的描述又說那個地方是傳遞扭矩的，鍍層硬度不夠，很快就會磨掉，那這個零件這樣設計又有什么意義呢
作者: zhouguangzhui    時間: 2021-5-9 08:34
|zhouguangzhui發表于 05-09 08:29那個內六角精度要求那么高，就算你用鍍層達到精度要求，但是看你的描述又說那個地方是傳遞扭矩的，鍍層硬度不夠，很快就會磨掉，那這個零件這樣設計又有什么意義呢
讓設計師改設計吧！從來沒見過需要傳動精度高，還要使用盲孔內六角這種很難達到要求精度的方式來傳遞扭矩的。



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