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標題: 40CrNiMoA斷裂原因分析 [打印本頁]
作者: 小傲天    時間: 2020-11-13 09:38
標題: 40CrNiMoA斷裂原因分析
本帖最后由 小傲天 于 2020-11-13 09:56 編輯 9 v1 {6 }! U9 C0 Z" T* J, Q
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一個稱重傳感器，用的40CrNiMoA，鍛件，調制硬度HRC39-41，表面鍍鎳。個別產品會出現下端斷裂的問題，斷裂面如圖所示。概率問題，大概一兩千件出現一個吧。9 V3 L# u( }) ?2 f% r
現在有幾個疑問：$ I/ H" v7 V' _5 ?/ H1 [
1：為何斷的都是下端，上端從未出現過斷裂，感覺即使出現偏載產生額外的彎矩，也應該是上端為危險點；
: R. Z0 u0 H* d& Z2：螺紋退刀槽處最小直徑比螺紋底徑小，為何斷裂的都出現在螺紋根部而不是退刀槽處，是因為螺紋加工導致的機加表面微裂紋么還是什么？' F0 p) M0 |9 m% T( y
3：已知斷裂的原因可能為貨主經常偏載，出廠要求是豎直的拉，但是實際貨主行車位置不夠時都是側拉，那這種側拉的疲勞也是在遠小于破壞強度就產生了，還是由于過載先導致微裂紋再逐步擴大？$ ]" J- H6 Y- L; S9 P( s; @
4：就這個斷面是不是看不出材料是否存在缺陷？* o$ i9 s8 W& _: i
5：該傳感器上下的螺紋連接都是松螺紋，非緊螺紋。; e9 ~/ i0 s, _5 k7 I
現在想到的有這些，希望大神專家們幫忙解答下，不勝感激！/ {3 d, R5 }4 J  A9 p5 t
有個類似的分析文章如下：（但是沒找到我想找的，可參考）
7 n0 O$ h$ U% g( _2 q: j+ {0 r有篇文章：《電子吊秤的機械安全性分析》大概闡述了可能破壞的原因，但是沒找到我想要的答案，大概受力什么的可參考這個文章。
作者: 魍者歸來    時間: 2020-11-13 10:22
標準的貝殼紋疲勞斷裂：* _5 f4 H8 V9 q8 m8 ^

. p: o1 h: ^* W4 h% O: l" c【魍生技】常見疲勞斷口形貌特征8 V& ?) k4 o4 g) i4 i3 y$ l
http://www.ytsybjq.com/thread-1017743-1-1.html
; t9 t* e% g) C- ~2 {(出處: 機械社區)
# ]  m6 L7 e- B+ z; w見③
作者: 向宏    時間: 2020-11-13 10:45
要去專業的斷口分析部門去做斷口分析，查明原因
作者: 小傲天    時間: 2020-11-13 12:56
魍者歸來 發表于 2020-11-13 10:220 ~- K# ^9 C6 g; \! _$ ~  x
標準的貝殼紋疲勞斷裂：! r+ K; K. x( h+ ^9 r/ B$ m; e. q

7 j, U3 |9 T$ G' |! k【魍生技】常見疲勞斷口形貌特征

6 c/ E! Q9 @) N: f7 y, v謝謝
! B& ~0 e1 ?- c6 ]& @3 l
作者: 小傲天    時間: 2020-11-13 12:57
向宏 發表于 2020-11-13 10:45
7 Q4 H) f: e  ?6 w# g) x2 |要去專業的斷口分析部門去做斷口分析，查明原因
- d2 P& k3 s) U/ R7 K
嗯，已發出去做分析了
; y- B& l* m/ ^, {" j. C, P/ G& n
作者: 702736    時間: 2020-11-13 15:22
2的原因可能性大。2 p) c# P( Y9 c, J; D
硬度蠻高又有氫脆可能
作者: 遠祥    時間: 2020-11-16 11:10
內應力過大，尖角改R了嗎？
作者: 小傲天    時間: 2020-11-16 13:44
遠祥 發表于 2020-11-16 11:10
$ x# L4 Z1 l1 K內應力過大，尖角改R了嗎？
; C' E( k; R  m* r3 k; z9 z
退刀槽處就是一個R角，但我也懷疑螺紋根部半圈和R角相交處會不會是導致其應力集中并產生初始裂紋的原因" K9 u: B4 h- w) c( |  L& ~( P




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