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標題: 【求助】請問各位大神：工件前半段焊得好好的，后半段出現炸絲，怎么回事？ [打印本頁]
作者: 妙戈    時間: 2020-10-19 15:57
標題: 【求助】請問各位大神：工件前半段焊得好好的，后半段出現炸絲，怎么回事？
本帖最后由 妙戈 于 2020-10-19 16:02 編輯 ) p) L5 k( q5 q- ]  u. v
! j2 s+ h* K7 U0 O( J. R
工件一共30cm，焊接前20cm時沒有問題，到后面10cm開始出現炸絲（如下圖所示）反過來另一面平焊縫就都沒有問題。
, c1 _& H6 r5 @6 J7 {( p5 ~; q6 d6 p% {
4 ?, c! K- k( U. Z$ c+ @3 W8 M6 d) [. Z/ X0 z; P
H行鋼材，中間鋸開，然后兩個邊焊接；
1 d1 J1 H2 B% [+ H: H工件無鍍層，拋丸清理過；5 i- J: I; P8 U4 |' Q
鉻鋯銅導電嘴內孔很標準，不大，送絲不晃動；
4 B; N+ O2 a7 F! J6 Q2 F0 h送絲數據正常；
0 a* g8 G' w7 z0 G7 g6 |! `- a電流180，電壓26.
; U( w  x" j! w6 O氣體也沒有問題。
6 T# O9 m4 Q, c. M$ K* s3 {" L3 J& E, u/ [
請問各位大神：出現后10cm炸絲的情況的原因是什么？如何解決？! Z* Q8 C0 m, z. I% `

, d! ]0 m0 E4 X+ W0 K是后半段散熱不好嗎？還是焊絲接觸工件造成的？  x* J, g4 T* Y2 M2 E, |. r
* `5 A" P9 X2 I2 v6 S' D8 k) u
小弟跪謝！！！！
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作者: parkorliu    時間: 2020-10-19 20:19
如果焊接電源木有問題的話，應該是送絲不暢。。看看送絲機有沒報警
作者: 妙戈    時間: 2020-10-19 21:08
parkorliu 發表于 2020-10-19 20:197 }6 O2 y6 I4 E4 l
如果焊接電源木有問題的話，應該是送絲不暢。。看看送絲機有沒報警
' N/ Z7 C& [/ H- L3 D
感謝大哥回復！* C% z. y" K. D
送絲機沒有報警。。4 P. A, b" N0 P/ G5 K9 p( ]2 s
作者: 曉昀    時間: 2020-10-19 21:30
是不是焊接電流大，把焊絲燒斷？
作者: 妙戈    時間: 2020-10-19 22:02
曉昀 發表于 2020-10-19 21:30
# S  }: D2 O4 r4 K, T8 m" _. K" L是不是焊接電流大，把焊絲燒斷？
9 ~: P7 j* w2 r$ y. r
應該不是，因為前面20cm焊的好好的啊~; C1 \' L/ E" E% z9 ]1 ^
# u% L/ k% t: c# m
還是感謝您！
& B$ T  h# f5 Y& T( c( Y
作者: 未來第一站    時間: 2020-10-20 00:00
焊口處水分大？
作者: 科技的瘋狂    時間: 2020-10-20 08:09
焊接前有沒有點焊,或者工裝夾緊？  猜測是焊接變形導致焊縫變寬,焊絲接觸距離變化導致的；  自動焊不是太懂,一般我們手工焊之前是點焊固定,然后在滿焊的
作者: 及上開    時間: 2020-10-20 10:28
本帖最后由 及上開 于 2020-10-20 10:55 編輯
5 C  E- ^3 j- M( A* o1 n
0 ]* s8 o2 s  B* }從圖片看，熔寬明顯變化，熔深看不大出來，是不是焊接功率發生了變化，又或者后半段本身材質有雜質，或者表面臟污
作者: 妙戈    時間: 2020-10-20 16:59
未來第一站 發表于 2020-10-20 00:00: b- F9 P8 @" v1 n, ^. P
焊口處水分大？
. h' Q% H. a4 H2 d( Y
我們焊接環境還是可以的，也沒有出現這種情況，謝謝您！
+ l8 {# z. ~, y" k5 h+ M# d
作者: 妙戈    時間: 2020-10-20 17:02
科技的瘋狂 發表于 2020-10-20 08:09
) O$ W5 e% |& E. F. o焊接前有沒有點焊,或者工裝夾緊？  猜測是焊接變形導致焊縫變寬,焊絲接觸距離變化導致的；  自動焊不是太懂 ...

. V4 O, K( L$ X" l- ]焊縫也沒有變寬，我現在也蒙圈了，還是感謝大哥不吝賜教！
; p) Y  [  c5 d" ~5 J; O+ z3 ?
作者: 妙戈    時間: 2020-10-20 17:03
及上開 發表于 2020-10-20 10:28
1 s. k* H$ i$ ?% ~2 x7 n從圖片看，熔寬明顯變化，熔深看不大出來，是不是焊接功率發生了變化，又或者后半段本身材質有雜質，或者表 ...

. d/ g* u' K% u: _- l功率一直很穩定
- E2 u. R$ A9 Q4 N6 h謝謝您！
4 D, E+ p, K8 y
作者: 遠祥    時間: 2020-10-20 19:58
看樣子這是二氧化碳氣體保護焊吧。9 \8 ^! W1 K" a3 B
通常它造成炸絲的原因是：母材表面的銹跡、雜質未清理干凈；焊接過程中的氣體未調節好。
作者: 妙戈    時間: 2020-10-20 22:12
遠祥 發表于 2020-10-20 19:58) p5 U9 Z7 F: i
看樣子這是二氧化碳氣體保護焊吧。
: k* Q! C8 W; p# h7 X1 y通常它造成炸絲的原因是：母材表面的銹跡、雜質未清理干凈；焊接過程中 ...

5 L1 p  c: q  V) }是二氧化碳氣體保護焊。
( o2 @+ M4 ^" f* W9 x但都檢查了，沒什么問題6 _3 c" d8 A* Q+ i% P3 |
感謝回復# ]7 {" ]; k" W9 U3 C
作者: 機械學生魯班    時間: 2020-10-21 11:36
根據圖中前20cm和后10cm的焊縫對比，看著像是后續焊槍的焊接角度和工件間的距離發生變化造成的。另一面焊接時沒有出現焊槍變動所以直接焊接下來了。
作者: 妙戈    時間: 2020-10-21 15:55
機械學生魯班 發表于 2020-10-21 11:36# Z8 b* V" `$ Z% u' [+ M- x
根據圖中前20cm和后10cm的焊縫對比，看著像是后續焊槍的焊接角度和工件間的距離發生變化造成的。另一面焊接 ...

2 h" }5 K% t# ?) H& Y/ y+ g好的，我調整一下焊接角度試試看。& l' ^& b5 ^6 L4 o- ?+ r* |
謝謝您！
4 A! t2 B# N6 F* r/ x6 o" C; b
作者: 小馬d    時間: 2020-10-26 17:19
后10cm焊槍速度快了吧
作者: 火力不夠    時間: 2020-10-27 08:35
原來做自動氬弧焊不銹鋼圓筒，我們也出校過類似的情況，當時因為電弧不穩定，通俗點說就是焊接主機質量不好了，電弧大小控制不穩，導致直縫焊接起頭 結束 時候容易炸開，
作者: 妙戈    時間: 2020-10-27 10:56
小馬d 發表于 2020-10-26 17:19; l4 ^; g% r& H' T
后10cm焊槍速度快了吧
# o# j3 }0 U+ E* M1 p0 o1 ^
應該不會的  謝謝您！
# J' o. \2 L) w
作者: 妙戈    時間: 2020-10-27 10:57
火力不夠 發表于 2020-10-27 08:35
) q' u8 `7 y  B/ |! T) M1 {原來做自動氬弧焊不銹鋼圓筒，我們也出校過類似的情況，當時因為電弧不穩定，通俗點說就是焊接主機質量不好 ...

& C  s3 @" G$ f) T! j8 g7 w這個原因有可能，焊機質量是一般~感謝您~~~
作者: 32373095    時間: 2020-12-19 20:44
地線，焊槍角度，就這兩個問題



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