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標題: 不銹鋼類和碳鋼類板材對接的深熔焊方式 [打印本頁]

作者: 大喜鵲 時間: 2020-8-7 14:41
標題: 不銹鋼類和碳鋼類板材對接的深熔焊方式
   深熔焊是指使用高熔深自熔焊接方式，獲得大熔深焊道，可以不用開坡口就能實現厚度在10mm左右的各類板材的單面焊雙面成型。焊道內部為V型成型，背部余高明顯，探傷合格率100%。深熔焊技術的好處在于：一是可以省掉工序，不需要打底清根；二是提高生產效率；三是省了焊材成本。
   通常能實現這種方式的工藝有兩種技術：等離子弧焊（PAW）技術和鎖孔氬弧焊（S-TIG）技術。
   等離子弧焊（PAW）技術是實現深熔焊的常用技術，市面上做這種技術的企業很多。等離子弧焊（PAW）技術是利用了等離子弧的超強穿透性，增強焊接時的熔深，從而達到深熔焊接的工藝效果。一般等離子弧焊（PAW）技術可以保證10mm以下的不銹鋼板焊透。然而，受限于等離子焊機的功率問題（目前市面上技術相對成熟的等離子焊機最大使用電流只有500A），等離子弧焊（PAW）技術在朝著更高目標發展受到瓶頸限制。不僅如此，因為等離子焊的電弧包容性不強的原因，等離子弧焊（PAW）技術對工況的要求非常嚴苛，不僅要保證板材的組對間隙率及錯邊率在一個極低的范圍值，還要求板材必須是非碳鋼板，也就是只能焊接不銹鋼或者有色金屬合金板材，而不能焊接碳鋼板。
   因此，近年來市場上開發出了鎖孔氬弧焊（S-TIG）技術，即采用超大功率氬弧焊技術，添加電磁攪動功能，可以極大提高電弧的穿透性，保證較厚板材的單面焊雙面成型。因為技術本身的特性，鎖孔氬弧焊（S-TIG）技術既具備了等離子焊電弧的穿透性，又具備了傳統氬弧焊電弧的包容性，也因此有著等離子弧焊（PAW）技術無法比擬的優勢。這些優勢主要表現在：其一，對板材的組對間隙率及錯邊率要求放寬，適用的工況條件放寬；其二是，可以焊接碳鋼板，適用的焊接對象增加。不僅如此，由于焊接設備的功率超大（焊接設備普遍的最大使用電流可以達到1000A）針對更厚的板材焊接，技術開發空間很大。目前，鎖孔氬弧焊（S-TIG）技術可以做到14mm以下的各類板材在無需開坡口的前提下單面焊雙面成型。
   只是，因為自熔焊本身的特性，不管是等離子弧焊（PAW）技術，還是鎖孔氬弧焊（S-TIG）技術，都會在焊道正面產生輕微的凹陷，這也需要在深熔焊后，用氬弧焊加絲方式做一層蓋面層解決。這也是深熔焊工藝的一個比較大的不方便之處。但是縱然是這樣，相對于傳統的開坡口填絲焊接方式，深熔焊的工藝優勢明顯，具有非常的吸引力。
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作者: 未來第一站 時間: 2020-8-7 23:10
學習了。

作者: 遠祥 時間: 2020-8-9 17:26
深融焊的電流是多少？？

作者: 大喜鵲 時間: 2020-8-10 08:29
本帖最后由大喜鵲于 2020-8-10 08:30 編輯

3樓的兄弟，你問得太籠統，我不好回答。我只能講，板材材質與厚度不同，焊接電流也不同。以10mm30408不銹鋼板材為例，在縫隙小于0.5mm情況下，焊接電流430A左右，線速度280mm/s。

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