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標(biāo)題: 車槽方案---請(qǐng)教 [打印本頁]

作者: yindahai2025 時(shí)間: 2008-12-29 15:37
標(biāo)題: 車槽方案---請(qǐng)教
要求：一次成型，精度要求不是很高。刀柄客戶自己制作，硬度可以保證。
謝謝！

作者: G766115 時(shí)間: 2008-12-29 22:09
刀具到SANDVIK樣本上選一把就可以了，關(guān)鍵看你用什么樣的設(shè)備

作者: 憨老馬 時(shí)間: 2008-12-30 07:49
樓主這個(gè)有什么難度嗎？

作者: yindahai2025 時(shí)間: 2008-12-30 11:52
我也知道標(biāo)準(zhǔn)的槽刀可能沒有，完全可以重新設(shè)計(jì)制作。現(xiàn)在選用的京瓷公司的，材質(zhì)是：PR1025；做出來的東西，很粗糙，需要再次進(jìn)行精加工，沒有達(dá)到預(yù)期效果。

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2008-12-31 23:09
你的批量如果很大，就要考慮定制一批刀具了。
接觸面很大，想一次加工到位，不太好，推薦兩刀加工。

作者: linzhihui 時(shí)間: 2009-1-3 22:41
先用割刀割到低徑,在成型刀修

作者: yindahai2025 時(shí)間: 2009-1-5 10:08
現(xiàn)在問題的關(guān)鍵就是如何確保一次性加工成型，提高效率。如果2刀出來的話，客戶自己都能搞定了，這周去客戶那看看情況再和大家說說。

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2009-1-5 18:34
估計(jì)是刀架上裝不了刀具了！

作者: yindahai2025 時(shí)間: 2009-1-15 11:31
不好意思，讓大家久等了。昨天我和廠家的技術(shù)人員一起去客戶那了。
具體原因是這樣的：
我們選用的是京瓷公司的PR1025，側(cè)面加工都很好，只是在底部的毛刺比較厲害。
加工條件：自動(dòng)送料機(jī)，先加工后切斷。V=300轉(zhuǎn)/分。速度不能再提高了，否則棒料
抖動(dòng)非常厲害。大致計(jì)算了一下，切到底部的時(shí)候，線速度只有6m 左右，而正常
情況，最少也要保證50m。
所以我們的出的結(jié)論是：底部為擠削。廠家已經(jīng)帶了材料和刀片回去測(cè)試了。大家怎么看？

作者: linzhihui 時(shí)間: 2009-1-15 20:14
抖動(dòng)肯定是有的,用頂尖頂老工件沒有,還有到底時(shí)停幾秒估計(jì)會(huì)好點(diǎn)

作者: xzj_isme 時(shí)間: 2009-1-21 22:42
這樣的狀態(tài)用高速鋼最好

作者: zjf811026 時(shí)間: 2009-3-2 20:38
直接切槽刀就可以了

作者: 追風(fēng)傳說 時(shí)間: 2009-3-3 14:07
你客戶就這水平，只能開300轉(zhuǎn)還自動(dòng)送料干什么，有何效率而言？？追風(fēng)沒說錯(cuò)的話，這廠用的根本不是自動(dòng)送料機(jī)，而是“重錘送料架”，而且不是原廠鑄鐵很穩(wěn)固的那種，自己拿根鐵管再燒個(gè)角鐵架就是自動(dòng)送料機(jī)了

原帖由 yindahai2025 于 2009-1-15 11:31 發(fā)表
1 G- ?- }3 J+ ~( ?7 w我們選用的是京瓷公司的PR1025，側(cè)面加工都很好，只是在底部的毛刺比較厲害。
* R9 k8 B. o% p/ y- ?* a6 R/ G0 U 加工條件：自動(dòng)送料機(jī)，先加工后切斷。V=300轉(zhuǎn)/分。速度不能再提高了，否則棒料  K8 g' b& N- [( p% @! Z
  抖動(dòng)非常厲害。大致計(jì)算了一下，切到底部的時(shí)候，線速度只有6m 左右，而正常
7 ~. f5 }8 N5 E  |2 i4 J) B  情況，最少也要保證50m。

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