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標題: 深孔加工的難題 [打印本頁]

作者: 遠祥    時間: 2020-5-31 16:44
標題: 深孔加工的難題
最近我們接到一個空調行業的產品,其中有一個件我們做不了,包給了供應商;
(, 下載次數: 110)
就是這樣一個孔:直徑8.75±0.05,粗糙度1.6;

但該孔不好加工,供應商做不出來;
(, 下載次數: 104)
因產品上面的這個400的臺階,需要用長度450的鉆頭;

我們現場考察過供應商的加工能力,他們有專用的深孔鉆設備;
(, 下載次數: 101)

即使是這樣,他們也還是加工不出來;于是我們只好放寬公差,改為直徑8.75±0.1,粗糙度3.2;

但即便是放寬了公差,他們也還是做不出來,說是因為鉆頭太長,加工的時候抖動很大,做出的孔都偏大幾十絲!

大家說說看,我公差都放大到±0.1,粗糙度3.2了,這樣的精度了,沒道理做不出來啊;

先初鉆,再精鉸,也做不出來嗎??


作者: 怕瓦落地2011    時間: 2020-5-31 17:04
鉆后再銑?另外樓主為什么要有這個公差?
作者: 韓寒11    時間: 2020-5-31 17:08
只能說明供應商設備的加工精度不夠高,抖動厲害是沒調整好
作者: 譬如朝露    時間: 2020-5-31 17:23
的確不好加工,靠得太近了。需制作制具,加鉆頭導引
作者: 遠祥    時間: 2020-5-31 18:35
|怕瓦落地2011發表于 05-31 17:04鉆后再銑?另外樓主為什么要有這個公差?
客戶要求的,你覺得這個公差合理嗎?不行只有再跟客戶談了。
作者: 遠祥    時間: 2020-5-31 18:36
|韓寒11發表于 05-31 17:08只能說明供應商設備的加工精度不夠高,抖動厲害是沒調整好
這個韓兄是行家!你覺得±0.1,這么長的鉆頭能加工出這個精度嗎?
作者: 遠祥    時間: 2020-5-31 18:41
|譬如朝露發表于 05-31 17:23的確不好加工,靠得太近了。需制作制具,加鉆頭導引
這個鉆套離產品很近,不太好做,但沒有鉆套又不行,特糾結!
作者: 冷水黃金    時間: 2020-5-31 19:10
本帖最后由 冷水黃金 于 2020-5-31 19:13 編輯

能不能做個大半圓鉆套?離孔邊40,避開鉆頭螺旋部分.當然鉆套能不開口最好,如果開口得先粗加工淬火,再剖開后精加工.
作者: 未來第一站    時間: 2020-5-31 20:13
我看并不高啊。
作者: 風刃    時間: 2020-5-31 21:03
應該要鉆套吧,沒鉆套這么長晃動應該很大,但是也離的太近了。有沒研究過電脈沖加工?
不知道這孔干嘛用的,這個地方有精度要求,都是很有挑戰性
作者: 曉昀    時間: 2020-5-31 22:02
大學畢業時的畢業設計做的是振動鉆削裝置的設計。深孔加工主要是排屑困難,鉆頭冷卻不夠。這兩個問題解決了,深孔鉆加工也就解決了。
作者: 遠祥    時間: 2020-5-31 22:20
|lhz689發表于 05-31 19:13樓主,交給我搞吧,聯系微信: LXTX67689,請注明目的,謝謝
樓主是做設備還是產品?我們最好是找設備廠家,體系不好進!
作者: 無葉123654    時間: 2020-6-1 07:57
修改工藝,就是能加工出來,成本也很高。

作者: 楊凱KTR    時間: 2020-6-1 08:30
我看不難。先鉆(有專用高剛性鉆頭),再浮動式精鉸,最后再精研兩分鐘,光潔度可以達到Ra0.8至少。
作者: 遠祥    時間: 2020-6-1 19:08
|冷水黃金發表于 05-31 19:10<i class="pstatus"> 本帖最后由 冷水黃金 于 2020-5-31 19:13 編輯 </i><br>
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能不能做個大半圓鉆套?離孔邊40,避開鉆頭螺旋部分.當然鉆套能不開口最好,如果開口得先粗加工淬火,再剖開后精加工.
層主好主意,一半導套也比沒有強!
作者: 遠祥    時間: 2020-6-1 19:09
|lhz689發表于 05-31 19:13樓主,交給我搞吧,聯系微信: LXTX67689,請注明目的,謝謝
層主是接設備,還是產品??
作者: 遠祥    時間: 2020-6-1 19:10
|未來第一站發表于 05-31 20:13我看并不高啊。
我們客戶也是覺得這精度不高,但鉆頭長度超過400就不好打孔了。
作者: 遠祥    時間: 2020-6-1 19:11
|風刃發表于 05-31 21:03應該要鉆套吧,沒鉆套這么長晃動應該很大,但是也離的太近了。有沒研究過電脈沖加工?<br>
不知道這孔干嘛用的,這個地方有精度要求,都是很有挑戰性
產品是鋁合金的,這個材質能電火花腐蝕加工出來嗎??
作者: 遠祥    時間: 2020-6-1 19:12
|曉昀發表于 05-31 22:02大學畢業時的畢業設計做的是振動鉆削裝置的設計。深孔加工主要是排屑困難,鉆頭冷卻不夠。這兩個問題解決了,深孔鉆加工也就解決了。
這個排削不是問題,主要是鉆頭抖動。。
作者: 韓寒11    時間: 2020-6-1 19:48
遠祥 發表于 2020-5-31 18:36
這個韓兄是行家!你覺得±0.1,這么長的鉆頭能加工出這個精度嗎?

應該是可以的,高端的機床是可以加工出來的


作者: lhz689    時間: 2020-6-1 23:17
|遠祥發表于 06-01 19:09層主是接設備,還是產品??
設備一樣可以
作者: 遠祥    時間: 2020-6-2 19:09
|韓寒11發表于 06-01 19:48<br>應該是可以的,高端的機床是可以加工出來的<br>
高端機床?是要進口嗎?什么品牌?
作者: 楊凱KTR    時間: 2020-6-3 06:13
楊凱KTR 發表于 2020-6-1 08:30
我看不難。先鉆(有專用高剛性鉆頭),再浮動式精鉸,最后再精研兩分鐘,光潔度可以達到Ra0.8至少。

從根本上講,這是設計的工藝性不好導致的問題。如果硬是要解決,就要費番周折,成本也不會低了。
樓主這個材料強度如何?

作者: jinshijixie    時間: 2020-6-15 14:57
深孔加工必定有其獨有的特點。單從鉆孔精度及其深度來講問題不是很大,槍鉆及其機床配合即可達到。但是所有的深孔加工零件不只單單是中心孔,圖上是偏心孔且前面有相當長的一段過渡。需要做專用的工裝輔助實現。在允許的情況下為保證鉆孔精度建議可改變工序實現。




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