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標題: 模具問題，怎么才能保證不出現毛刺，卡料 [打印本頁]

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-26 20:14
標題: 模具問題，怎么才能保證不出現毛刺，卡料
咨詢一個問題，哪位專業的大師能解讀一下，我需要在這個空心件上沖一個16。5的孔貫穿，怎么才能保證不出現毛刺，卡料等現象，料兩側厚6mm，中間空心8mm，希望大師能多指導一下，歡迎各路高手參與

補充內容 (2020-5-26 21:20):
材質是鋁
(, 下載次數: 137)

作者: 冷月梧桐 時間: 2020-5-26 20:22
鉆孔不好嗎？

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-26 20:23

冷月梧桐發表于 2020-5-26 20:22
鉆孔不好嗎？

鉆孔效率不高

作者: 麥哥123 時間: 2020-5-26 21:18
什么材質？

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-26 21:19

麥哥123 發表于 2020-5-26 21:18
什么材質？

鋁

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-26 21:19
材質是鋁

作者: 機械踐行者 時間: 2020-5-26 21:26
空心沖壓容易材料變形

作者: 麥哥123 時間: 2020-5-26 21:28
什么材質

作者: 曉昀 時間: 2020-5-26 22:54
是不是有專門的沖孔模具？

作者: Lixinwu 時間: 2020-5-27 06:12
材料厚6mm,中空才8mm,這種結構冷沖壓，連想都別想，首先就違反了冷沖壓工藝的準則.

作者: fanqiqinchuan 時間: 2020-5-27 07:01
材料是型材嗎？不是的話，多長？

作者: 702736 時間: 2020-5-27 07:44
挑戰不可能

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-27 08:05

fanqiqinchuan 發表于 2020-5-27 07:01
材料是型材嗎？不是的話，多長？

料長370mm，距兩邊大概120mm左右，各沖孔貫穿，材質鋁型材

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-27 08:06

曉昀發表于 2020-5-26 22:54
是不是有專門的沖孔模具？

我就想問沖孔模具有沒有什么特殊要求，

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-27 08:08

Lixinwu 發表于 2020-5-27 06:12
材料厚6mm,中空才8mm,這種結構冷沖壓，連想都別想，首先就違反了冷沖壓工藝的準則.

........................................我的設備都已經開始干活了，怎么就違背原則了。問題是底部孔出現毛刺，有沒有特別的結構能避免產生過多的毛刺

作者: fanqiqinchuan 時間: 2020-5-27 10:19
模具搞得好一點，會改善

作者: bingo1990 時間: 2020-5-27 10:52
這種截面可以直接拉鋁啊

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-27 11:01

bingo1990 發表于 2020-5-27 10:52
這種截面可以直接拉鋁啊

........................................我問的是沖孔問題，不是型材成形。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-27 11:03

fanqiqinchuan 發表于 2020-5-27 10:19
模具搞得好一點，會改善

說的就是怎么樣能改善模具，有什么好的方法

作者: 張zhb 時間: 2020-5-27 11:36
有個半圓鋁型材的沖孔模，參考一下，我做的事手動（杠桿式）的

作者: 啊啊發發發方式 時間: 2020-5-27 16:11
專業

作者: 韓寒11 時間: 2020-5-27 20:37
沖孔沒毛刺比較困難，增加一個去毛刺的工序吧

作者: 龍游大海 時間: 2020-5-27 21:07
沒有毛刺比較困難，加個去毛刺工藝

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-28 16:48

韓寒11 發表于 2020-5-27 20:37
沖孔沒毛刺比較困難，增加一個去毛刺的工序吧

毛刺卡在凹模里面了，怎么能加去毛刺的工藝呢，能給解釋一下嗎

作者: 韓寒11 時間: 2020-5-28 20:25

展翅飛翔2018 發表于 2020-5-28 16:48
毛刺卡在凹模里面了，怎么能加去毛刺的工藝呢，能給解釋一下嗎

手動反倒角刀

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-29 08:04

韓寒11 發表于 2020-5-28 20:25
手動反倒角刀

我的設備是自動的，只需要把半成品成批量放上以后就自動推料、沖孔、再推料收集的過程

作者: 702736 時間: 2020-5-29 09:18
能有幾張現在沖壓出來的照片就好了，大家就不會無的放矢的說了

作者: 韓寒11 時間: 2020-5-29 19:53

展翅飛翔2018 發表于 2020-5-29 08:04
我的設備是自動的，只需要把半成品成批量放上以后就自動推料、沖孔、再推料收集的過程

不太容易完成

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-5-31 08:00

韓寒11 發表于 2020-5-29 19:53
不太容易完成

已經完成了，就是沖孔的時候型材下孔毛刺大，容易卡料。想問有什么好的方法能控制毛刺

作者: yuanqiao 時間: 2020-6-2 08:18
量多嗎？量多去開模做吧

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-6-2 08:28

yuanqiao 發表于 2020-6-2 08:18
量多嗎？量多去開模做吧

量大，一天得出7、8千件。

作者: yuanqiao 時間: 2020-6-2 13:13

展翅飛翔2018 發表于 2020-6-2 08:28
量大，一天得出7、8千件。

兄弟有CAD圖紙嗎? 把你們的技術要求寫進去可以考慮外包給我們做。

作者: letu825 時間: 2020-6-3 11:51
如果在中控空部分增加一個工裝（材料硬度要明顯大于鋁材硬度），填充中空空間，工裝在需沖壓處預留出沖壓空間，這樣內部中空部分在沖壓時應該變形會比較小

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-6-3 12:34

letu825 發表于 2020-6-3 11:51
如果在中控空部分增加一個工裝（材料硬度要明顯大于鋁材硬度），填充中空空間，工裝在需沖壓處預留出沖壓空 ...

我設備模具結構和你說的一樣。生產過程中出現經常卡型腔鎖芯的情況，而且鎖芯還經常斷。。。。。。。

作者: 和大爺 時間: 2020-6-3 16:31
中間過渡板開4個φ16.5的孔，過渡板一頭加一個氣缸，單層孔沖完以后氣缸拉出漏料，在進孔沖壓下層以此循環，過渡板需左右側板固定

作者: letu825 時間: 2020-6-3 18:40

展翅飛翔2018 發表于 2020-6-3 12:34
我設備模具結構和你說的一樣。生產過程中出現經常卡型腔鎖芯的情況，而且鎖芯還經常斷。。。。。。。

如果做成類似這樣的剖面結構，分體式的，應該可以解決你說的脫芯困難的問題。部分面可以適當地做成斜面，相當于一個拔模角度

作者: letu825 時間: 2020-6-3 18:43

展翅飛翔2018 發表于 2020-6-3 12:34
我設備模具結構和你說的一樣。生產過程中出現經常卡型腔鎖芯的情況，而且鎖芯還經常斷。。。。。。。

在沖壓孔位置，可以以沖壓孔圓心位置，一分為二，做成左右兩部分，從兩側分別插入中空空間

作者: 展翅飛翔2018 時間: 2020-6-4 08:08

letu825 發表于 2020-6-3 18:43
在沖壓孔位置，可以以沖壓孔圓心位置，一分為二，做成左右兩部分，從兩側分別插入中空空間

謝謝您的提議！！！！！這個方法適合沖單孔，我的半成品產品長度380，左右兩孔相距320，好像分成兩部分不可以吧，而且左右兩孔不是按照中心對稱的

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