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標(biāo)題: 折彎系數(shù)表的誤區(qū) [打印本頁(yè)]
作者: c2701624717 時(shí)間: 2020-5-7 15:21
標(biāo)題: 折彎系數(shù)表的誤區(qū)
在網(wǎng)上找到的折彎系數(shù)表，大多都是一張表，能查到各種材質(zhì)、各種板厚、各種折彎半徑的折彎扣除或折彎系數(shù)，這些數(shù)據(jù)沒(méi)有統(tǒng)一的理論支持，大多都是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，沒(méi)有規(guī)律可循，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性不能保證，表只能用于人工查詢數(shù)據(jù)參考使用。
Solid Works軟件幫助里所說(shuō)的折彎系數(shù)表，是一個(gè)有固定格式的表格，.xlsx格式，在一定范圍內(nèi)（板厚和折彎圓弧半徑），Solid Works軟件能識(shí)別所畫(huà)的，鈑金零件形狀、板厚、折彎角度、折彎圓弧半徑，并使用表中數(shù)據(jù)自動(dòng)匹配圖形進(jìn)行計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)的工具。
折彎系數(shù)表是折彎扣除表和折彎系數(shù)表的統(tǒng)稱，在Solid Works軟件中統(tǒng)稱折彎系數(shù)表，它能正確識(shí)別表是折彎扣除表還是折彎系數(shù)表。
軟件自帶的鈑金系數(shù)表都是幾個(gè)數(shù)據(jù)，或是空白模板。
目前，網(wǎng)上和鈑金廠里還沒(méi)有看到一張真正能用在SW軟件中的折彎系數(shù)表。很期待。
7 u5 \1 T! _* C1 p. B+ W/ ?
作者: ィ心兂鎅 時(shí)間: 2020-5-7 17:27
軟件是軟件，實(shí)際你鐵板每個(gè)廠的 系數(shù)都不一樣的，怎么可能一樣
作者: 夢(mèng)里啥都有 時(shí)間: 2020-5-7 17:36
直接上機(jī)器 折幾下 按照材料 半徑 角度 把常用的統(tǒng)計(jì)出來(lái)唄 次數(shù)越多越好唄: {, e3 L4 S1 {7 [
至于公式都是理想 在理想和現(xiàn)實(shí) 用一個(gè)關(guān)系式表達(dá)出來(lái) 不懂2 E! e4 B: ^. o4 d, H( j
隨意嘮叨的。。。1 x" U+ Q% w O8 h9 E
作者: gaxisjtu 時(shí)間: 2020-5-7 20:18
都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)的。沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)則。
作者: 未來(lái)第一站 時(shí)間: 2020-5-7 22:28
材料、板厚、模具，床子都有關(guān)。
作者: c2701624717 時(shí)間: 2020-5-8 10:20
談?wù)動(dòng)绊懻蹚澫禂?shù)準(zhǔn)確的因素。
先來(lái)分析一下折彎?rùn)C(jī)的折彎過(guò)程，折彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)的要素，動(dòng)作和定位，壓力，模具。
動(dòng)作和定位：折彎?rùn)C(jī)折彎過(guò)程都是上刀下壓到一定位置略微停頓，然后返回，這和折彎?rùn)C(jī)類型本身沒(méi)有關(guān)系，和壓力也沒(méi)有關(guān)系。折彎?rùn)C(jī)是提供定位和下壓動(dòng)作的，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的定位是靠數(shù)字來(lái)定位，只是定位準(zhǔn)確，和折彎系數(shù)沒(méi)有關(guān)系。
壓力:壓力是液壓提供壓力，100t的折彎?rùn)C(jī)，折彎時(shí)壓力是100t嗎？不是的。100t是指系統(tǒng)壓力，液壓泵液壓缸能提供100t的折彎壓力，真正折彎時(shí)的壓力是工作壓力，工作壓力永遠(yuǎn)小于系統(tǒng)壓力！可以查查折彎?rùn)C(jī)上的銘牌，你所折的板需要多少t壓力。所以說(shuō)折彎系數(shù)和機(jī)床壓力也沒(méi)有關(guān)系。
模具：看圖，現(xiàn)在的折彎?rùn)C(jī)都是懸空折彎（參看圖片），從圖上分析，上模R很小，對(duì)折彎圓弧沒(méi)有影響；下模寬度對(duì)折彎圓弧影響大，也是影響折彎系數(shù)的主要因素。
所以說(shuō)折彎系數(shù)只要考慮下模槽寬的因素，就能得出適合所有折彎?rùn)C(jī)的折彎系數(shù)表，不論是數(shù)控的還是普通的。當(dāng)然這張表只適合同一種材質(zhì)的折彎，鋼廠的板材都是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的板材，當(dāng)然包括影響折彎系數(shù)的金相組織和抗拉強(qiáng)度。
至于怎么用SW畫(huà)圖應(yīng)用折彎系數(shù)表來(lái)計(jì)算展開(kāi)尺寸來(lái)適應(yīng)所有折彎?rùn)C(jī)······
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作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2020-5-8 15:06
SolidWorks里的折彎系數(shù)表，K因子，折彎扣除，折彎系數(shù)，這些相關(guān)的參數(shù)都有一定規(guī)律的，需要研究出其中的規(guī)律。。。
作者: 仍愚 時(shí)間: 2020-7-25 23:53
我用是NX，分享一下我的操作方式，首先要確定相同板厚要用相同的上下模來(lái)折彎，比如說(shuō)1mm厚的用槽寬8mm，那么所有1mm厚的都要保證用8mm寬槽，如果你要用10mm寬槽也行，那么你每次都要用10mm寬槽。這是一個(gè)前提。然后我把相同板厚的折彎半徑R都統(tǒng)一規(guī)定了，比如1mm厚R1,1.2mm厚也是R1,2.0和2.5厚都是R2。為什么這么規(guī)定，因?yàn)槲覀兊纳夏Ｊ遣桓鼡Q的，板厚不同知更換下模。那么實(shí)際的R值無(wú)法精確測(cè)量。所以我統(tǒng)一規(guī)定，然后把公差累積到中性系數(shù)上去。直的地方不產(chǎn)生形變，展開(kāi)尺寸是不變的。所以展開(kāi)尺寸變化的只有折彎的地方。然后我用不同的板厚做了一個(gè)相同的試驗(yàn)件，這個(gè)試驗(yàn)件折了6刀，左右個(gè)3刀對(duì)稱。激光下料4件，折彎3件。1、首先測(cè)量沒(méi)折彎的那件，看與下料圖有多大誤差，記住這個(gè)誤差值。2、測(cè)量折彎的3件，對(duì)比理論尺寸，記錄這7邊的長(zhǎng)度與理論折彎尺寸的總誤差（做3件是為了取平均值，若其中一件另外兩件尺寸相差太多，可舍去）。3、把下料的誤差一并算上。4、此時(shí)就得到了實(shí)際折彎后的誤差值，可能是比理論折彎尺寸長(zhǎng)或短，比如說(shuō)折彎后7邊的誤差總和比理論長(zhǎng)1mm，那么將三維模型展平實(shí)體，測(cè)量長(zhǎng)度，將測(cè)量值鏈接，打開(kāi)優(yōu)化命令，將這個(gè)測(cè)量值設(shè)為目標(biāo)，改為比原來(lái)長(zhǎng)度小1mm，變量選擇中性因子。5、優(yōu)化計(jì)算，可能要修改目標(biāo)值的上下限，計(jì)算成功得到目標(biāo)值為減小1mm的值后，中性因子就改變了，此時(shí)的中性因子就是這個(gè)板厚的中性因子了，但材料改變，如果要求高要另外做實(shí)驗(yàn)，不同材質(zhì)，不同厚服單獨(dú)做實(shí)驗(yàn)。得到的是我們所使用的折彎工具下所擁有的實(shí)際中性因子，當(dāng)然這是將R的誤差也累積到中性因子上的。
作者: 13923469722 時(shí)間: 2020-10-23 18:46
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