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標題: PP材料的馬桶蓋澆口切斷 [打印本頁]

作者: 機械李的奇跡    時間: 2020-5-7 13:26
標題: PP材料的馬桶蓋澆口切斷
有前輩知道隔斷這種澆口用什么辦法比較好嗎?目前公司用熱刀直接切,但是調刀難,怕傷本體留的余量大,導致后道工序還要人工削好幾下。我想用圓鋸,感應器找邊然后鋸斷,不知道用哪種鋸片效果會好。澆口厚度3mm寬度50mm左右。求助。
作者: 魍者歸來    時間: 2020-5-7 13:34
鋸片,機械限位
作者: 機械李的奇跡    時間: 2020-5-7 13:40
|魍者歸來發表于 05-07 13:34鋸片,機械限位
大佬知道鋸片用什么類型的會好一些?齒密集一些?齒形有沒有什么要求?我打算買來試一下。
作者: 譬如朝露    時間: 2020-5-7 14:18
日本滴?你讓我想起他們飄洋過海去日本搶馬桶的樣子了
作者: charlie909    時間: 2020-5-7 20:54
PP料流動性那么好直接用點澆口或隧道式澆口自動斷澆口,最不濟用熱流道。在這個地方利省成本,其它的地方要還回去的
作者: 冷水黃金    時間: 2020-5-7 21:39
上加工中心
作者: 金龍精工    時間: 2020-5-7 21:39
超聲波,連切帶燙邊。
作者: 未來第一站    時間: 2020-5-7 22:23
你的問題其實是定位,比如說哪兩個轉軸。
作者: 遠祥    時間: 2020-5-7 22:31
推板頂出模具內澆口柄去除法:對推板頂出模具內澆口柄去除法,其工作原理與滑塊抽芯模具內澆口柄去除法比較像。其特點是:澆口套設置在推板上,注塑機射臺噴嘴需伸入型腔板;分流道經推板底部至動模芯子,將澆口開在注塑加工產品底部沿口內壁上;需用兩組頂出板二次頂出,兩組頂出板之間有一定的間距,一組頂出板經復位桿頂推板頂出注塑加工產品,這時,由于動模芯子與塑料件內壁的相互運動,剪切設置在塑料件底部沿口內壁的澆口,使澆口與塑料件分離,第 二組頂出板則經拉料桿拉出動模芯子上的分流道和澆口,實現模具注射成型全自動。
作者: 遠祥    時間: 2020-5-7 22:31
樓主是否可以換一種思路,在塑料模具上面想辦法。。。
作者: 機械李的奇跡    時間: 2020-5-8 07:00
|譬如朝露發表于 05-07 14:18日本滴?你讓我想起他們飄洋過海去日本搶馬桶的樣子了
去日本買中國制造????
作者: 機械李的奇跡    時間: 2020-5-8 07:01
|charlie909發表于 05-07 20:54PP料流動性那么好直接用點澆口或隧道式澆口自動斷澆口,最不濟用熱流道。在這個地方利省成本,其它的地方要還回去的
這個澆口好大好厚,我看有的視頻產品澆口小多了
作者: 機械李的奇跡    時間: 2020-5-8 07:02
|冷水黃金發表于 05-07 21:39上加工中心<img class="emotion" src="http://www.ytsybjq.com/static/image/smiley/default/handshake.gif" smilieid="17 border=" 0"="" alt="">
沒加工中心啊
作者: 機械李的奇跡    時間: 2020-5-8 07:02
|金龍精工發表于 05-07 21:39超聲波,連切帶燙邊。
我去了解一下,謝謝
作者: 機械李的奇跡    時間: 2020-5-8 07:03
|未來第一站發表于 05-07 22:23你的問題其實是定位,比如說哪兩個轉軸。
這次改善我就用轉軸做定位,原來的舊設備用外形定位的。
作者: 機械李的奇跡    時間: 2020-5-8 07:06
|遠祥發表于 05-07 22:31推板頂出模具內澆口柄去除法:對推板頂出模具內澆口柄去除法,其工作原理與滑塊抽芯模具內澆口柄去除法比較像。其特點是:澆口套設置在推板上,注塑機射臺噴嘴需伸入型腔板;分流道經推板底部至動模芯子,將澆口開在注塑加工產品底部沿口內壁上;需用兩組頂出板二次頂出,兩組頂出板之間有一定的間距,一組頂出板經復位桿頂推板頂出注塑加工產品,這時,由于動模芯子與塑料件內壁的相互運動,剪切設置在塑料件底部沿口內壁的澆口,使澆口與塑料件分離,第 二組頂出板則經拉料桿拉出動模芯子上的分流道和澆口,實現模具注射成型全自動。
深度解析,治了根。可是先有模具后有我????,我給生產部門提一提,讓他們反饋給產品研發部。
作者: 機械李的奇跡    時間: 2020-5-8 07:08
|遠祥發表于 05-07 22:31樓主是否可以換一種思路,在塑料模具上面想辦法。。。
這樣動作太大了,模很多成本很高,也不清楚原設計者這么設計澆口有沒有啥用意。




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