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機械社區(qū)
標題:
大型結構耳軸同軸度的保證
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作者:
西門吹牛2016
時間:
2020-4-30 22:39
標題:
大型結構耳軸同軸度的保證
一個12m*12m的臺面，兩側有兩個直徑為700mm耳軸.如圖所示.因為臺面比較大，只能在安裝現(xiàn)場拼焊成型，如何保證兩耳軸的同軸度呢？同軸度估計0.8mm，當然越高越好。
有沒有能夠在現(xiàn)場進行加工的便攜設備，當然這個便攜是相對的。
作者:
曉昀
時間:
2020-4-30 22:44
只能用工具去保證同軸度。可以做個卡具，在現(xiàn)場對好基準然后加工耳軸的定位孔，最后把耳軸插進定位孔焊接。
作者:
詹姆斯007
時間:
2020-4-30 23:16
現(xiàn)場焊接就別想要同軸度了。就算你采用工裝，盡量保證了兩端短軸的組裝精度，隨后的焊接變形也會讓之前的努力都白費。
還是考慮一下怎樣從設計上降低對同軸度的要求。
我最近設計了一個搖擺運動的平臺，和你這個差不多，兩邊用軸承座支撐。軸承采用了球面滾子軸承，這樣就根本不需要提同軸度要求了。
作者:
冷月梧桐
時間:
2020-5-1 09:34
表面鏜孔，鎖法蘭上去
作者:
十三哥
時間:
2020-5-1 10:37
直接在兩側加工2個孔， 把2個耳朵過盈配合裝進去，然后在焊。這樣精度應該沒問題。
作者:
2011ayoon
時間:
2020-5-1 13:32
1、加工保證，兩邊設計安裝孔，軸和安裝孔配合
2、調試保證，把軸改成帶法蘭的，用螺栓連接，調試好了再整體焊接
3、現(xiàn)場組裝，利用現(xiàn)場的配合件進行定位焊接
第一種比較容易保證，但是加工困難，第二種相對可行
作者:
西門吹牛2016
時間:
2020-5-1 15:14
如果采用預留軸的加工余量，現(xiàn)場焊接完畢，應力釋放干凈后，對軸精加工進行加工是否可行？
這就涉及到是否有合適的加工設備和如何定位兩個耳軸的軸心位置。
不知有沒有這樣的設備，類似便攜工具。
作者:
韓寒11
時間:
2020-5-1 21:03
鏜床一刀加工安裝孔，才能保證安裝孔的精度，幾道以內沒有問題，然后再把耳朵安裝上以后焊接，同軸度可以保證
作者:
西門吹牛2016
時間:
2020-5-2 10:19
本帖最后由 西門吹牛2016 于 2020-5-2 10:21 編輯
兩軸孔預留加工余量，現(xiàn)場鏜孔是一個可行方案，現(xiàn)在沒搞明白，鏜完一個軸孔A后，需要換位置到另外一個軸孔B處，根據(jù)已經加工好A的軸心，確定軸孔B的圓心位置。
作者:
wpj1981
時間:
2020-5-2 10:51
0.8mm同軸度，不是很高。事先開孔，然后插入焊接，焊接時嚴控變形，必要時采取相應工裝夾具
作者:
gaxisjtu
時間:
2020-5-2 14:28
開孔保證位置，然后焊接用工裝保證同軸度。
作者:
遠祥
時間:
2020-5-3 07:03
這么大的板子，同軸度做到1個毫以內不好辦，首先需要做定位焊接工裝夾具，還要考慮減小焊接產生的變形。
作者:
syonggang
時間:
2020-5-3 10:51
劃線平臺劃線，然后按照劃線基準加工安裝孔和螺紋孔，現(xiàn)場組裝就可以保證
作者:
西門吹牛2016
時間:
2020-5-3 22:55
僅靠螺紋連接器，覺得不可靠，畢竟臺面和負載重量很大，打算先鏜出符合要求的兩耳軸孔。
耳軸孔里靠止口定位安裝耳軸，孔與軸的配合關系打算采取H8/h7，這個配合關系對于這么大的軸，是否好裝？（孔直徑的基本尺寸為800）
耳軸安裝到位后，擰緊工藝螺栓，對耳軸進行固定，然后在焊接。焊接過程能控制住變形嗎？主要擔心對耳軸進行焊接固定時，引起軸變形，破壞原有同軸度。
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