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標題: 求助：17的軸怎么做到耐用， [打印本頁]
作者: yanxp025    時間: 2020-4-10 17:23
標題: 求助：17的軸怎么做到耐用，
各位大蝦  請問圖片上的零件，螺紋要有硬度，耐磨，（因為要經常拆卸） 直徑16部分是裝刀具用，所以硬度要更高，直徑17部分是軸承位， 以前16和17部分用的是高頻，但螺紋不耐用。改整體淬火后又容易裂和斷。材料用過40CR 和GCR15
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作者: 韓寒11    時間: 2020-4-10 20:18
16MnCr5了解一下
作者: 巴山夜雨5217    時間: 2020-4-10 20:28
可以把M14改為M16
作者: CHU9033    時間: 2020-4-10 21:10
滲碳滲氮試試
作者: 流水年華春去渺    時間: 2020-4-10 22:25
試一下20cr滲碳或38crmolv滲氮，表面可達到較高的硬度和耐磨性，整體韌性和強度綜合性能很好
作者: 流水年華春去渺    時間: 2020-4-10 22:27
整體淬火而不回火的話雖然強度和硬度較高，但韌性不好，容易斷裂，尤其是有沖擊載荷或震動的情況
作者: 曉昀    時間: 2020-4-10 22:36
流水年華春去渺 發表于 2020-4-10 22:27
3 t) K. [. W6 `0 e1 F整體淬火而不回火的話雖然強度和硬度較高，但韌性不好，容易斷裂，尤其是有沖擊載荷或震動的情況
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淬火+高溫回火，裝軸承部位滲碳處理，提高耐磨性。
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作者: 流水年華春去渺    時間: 2020-4-11 00:28
|曉昀發表于 04-10 22:36<br>淬火+高溫回火，裝軸承部位滲碳處理，提高耐磨性。<br>
裝軸承處其實不需要太高的硬度和耐磨性，一般調質可滿足要求，他這個地方主要是想得到螺紋處的要求質量
作者: yanxp025    時間: 2020-4-11 10:17
CHU9033 發表于 2020-4-10 21:10
- {: p. R2 F  W  P' s8 y滲碳滲氮試試

* \, U" Y2 @( d; E7 S( e( R據了解，螺紋不能氮化和滲碳，可以做嗎？
作者: yanxp025    時間: 2020-4-11 10:20
流水年華春去渺 發表于 2020-4-10 22:250 t& P- Q- }! n5 i# I! a
試一下20cr滲碳或38crmolv滲氮，表面可達到較高的硬度和耐磨性，整體韌性和強度綜合性能很好

0 h- h1 L/ u  K好像螺紋不能氮化和滲碳！: `3 C% {0 D2 i9 N
作者: gaxisjtu    時間: 2020-4-11 10:58
螺紋表面鍍鎳呢
作者: 流水年華春去渺    時間: 2020-4-11 16:42
yanxp025 發表于 2020-4-11 10:20
# U2 F% {" q+ g4 ~3 T; e0 X% p/ U好像螺紋不能氮化和滲碳！
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像螺紋這樣有尖角或銳邊的零件,確實不適合進行氮化處理，但滲碳應該沒問題，螺紋在滲碳后加工，但硬度應低于30HRC。
* H& T* B+ q6 u2 P+ ?0 b( U% G* P你這個地方我覺得裝道具的地方是需要高硬度和耐磨性的，至于螺紋處不耐用，應該不是主要在于材料熱處理方面，是不是可以考慮一下結構？6 z1 ~1 a* I$ A! x  g2 m- y% A$ Y
斷裂是不是在根部應力集中處？. @# v8 x2 N0 R

* ?7 O7 @0 \- C: q9 E) L3 C5 S# c, A
作者: heyulizheng0328    時間: 2020-4-15 10:00
滾壓螺紋呢



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