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標題: 冷沖壓零件 [打印本頁]

作者: 木耳聽不響 時間: 2020-3-3 11:14
標題: 冷沖壓零件
是先彎曲還是先沖孔

作者: siralop 時間: 2020-3-3 11:28
看圖一定是先沖孔在折彎，要不靠折彎區(qū)的孔就無法下刀了

作者: ln51rmb 時間: 2020-3-3 11:30
謝謝樓主分享

作者: 木耳聽不響 時間: 2020-3-3 11:32

|siralop發(fā)表于 03-03 11:28看圖一定是先沖孔在折彎，要不靠折彎區(qū)的孔就無法下刀了

是的，這復合模跟級進模應該去級進模吧，復合模成本高，且零件精讀要去不高

作者: 木耳聽不響 時間: 2020-3-3 11:32
該零件是舵機支架

作者: siralop 時間: 2020-3-3 11:34

木耳聽不響發(fā)表于 2020-3-3 11:32
是的，這復合模跟級進模應該去級進模吧，復合模成本高，且零件精讀要去不高

精度要求不高，可以二次或者多次沖壓，好項目呀

作者: ruanmingqin0220 時間: 2020-3-3 12:26
材料是薄板的話，直接開級進模好了，這樣方便很多；

作者: 游走邊緣 時間: 2020-3-3 13:54
從板材厚度看孔是鉆出來，一般情況先鉆后折彎，不過反過來也行

作者: 未來第一站 時間: 2020-3-3 15:43
先孔。

作者: 麥哥123 時間: 2020-3-3 18:32
先孔后彎，量小激光+折彎，如果每月幾百萬，帶料沖床

作者: awolfbee 時間: 2020-3-3 20:27

siralop 發(fā)表于 2020-3-3 11:28
看圖一定是先沖孔在折彎，要不靠折彎區(qū)的孔就無法下刀了

百分百的先沖后折彎，不然模具費用那不是一點半點的高。

作者: siralop 時間: 2020-3-4 08:43

awolfbee 發(fā)表于 2020-3-3 20:27
百分百的先沖后折彎，不然模具費用那不是一點半點的高。

作者: 木耳聽不響 時間: 2020-3-4 08:51

|游走邊緣發(fā)表于 03-03 13:54從板材厚度看孔是鉆出來，一般情況先鉆后折彎，不過反過來也行

應該沖壓完成，鉆再沖壓成本會高點

作者: 木耳聽不響 時間: 2020-3-4 08:53

|ruanmingqin0220發(fā)表于 03-03 12:26材料是薄板的話，直接開級進模好了，這樣方便很多；

材料為鋁合金

作者: 木耳聽不響 時間: 2020-3-4 08:56

|siralop發(fā)表于 03-03 11:34 精度要求不高，可以二次或者多次沖壓，好項目呀

二次或多次沖壓是指單工序模沖壓嘛

作者: siralop 時間: 2020-3-4 09:06

木耳聽不響發(fā)表于 2020-3-4 08:56
二次或多次沖壓是指單工序模沖壓嘛

我的意思，是。
你是了解的，如果整體模具，可以實現一次多級沖壓，但成本要高很多，你這個件沒必要的。

作者: 木耳聽不響 時間: 2020-3-4 17:37

|siralop發(fā)表于 03-04 09:06 我的意思，是。 你是了解的，如果整體模具，可以實現一次多級沖壓，但成本要高很多，你這個件沒必要的。

復合模具不好設計啊

作者: 遠祥 時間: 2020-3-4 21:53
樓主這個圖紙沒有標準公差，這樣供應商會為了節(jié)省成本，落料沖孔再成型。

作者: siralop 時間: 2020-3-5 09:41

木耳聽不響發(fā)表于 2020-3-4 17:37
復合模具不好設計啊

當然比2次沖壓簡單的多，具體難度我不好說，難不難你懂得

作者: LatersM 時間: 2020-3-5 17:54
本帖最后由 LatersM 于 2020-3-5 17:56 編輯

側面孔除非有特別要求，不然不會沖了后折。

作者: 木耳聽不響 時間: 2020-3-6 09:48

|LatersM發(fā)表于 03-05 17:54 本帖最后由 LatersM 于 2020-3-5 17:56 編輯 
 
側面孔除非有特別要求，不然不會沖了后折。

先彎后孔？怎么安排怎么設計模具

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